卷对卷全自动丝印机制造技术

本实用新型专利技术公开一种卷对卷全自动丝印机，卷对卷全自动丝印机沿承印物的输送方向依次包括送料装置、印刷装置、烘烤装置及收料装置；其中，送料装置和印刷装置之间还设有调位装置，调位装置包括机体、调位机构及检测机构，机体包括机台，机台可供承印物置放；调位机构可移动地设于机体，调位机构用于在机台上移动承印物；检测机构设于机架，检测机构用于在检测到机台上的承印物在机台的送料方向上发生偏移时，控制调位机构在机台上移动承印物。本实用新型专利技术技术方案有利于保证产品的良品率。用新型技术方案有利于保证产品的良品率。用新型技术方案有利于保证产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
卷对卷全自动丝印机


[0001]本技术涉及全自动丝印机
，特别涉及一种卷对卷全自动丝印机。

技术介绍

[0002]丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。丝网印刷由丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物五大因素构成，丝网印刷的原理是：印版在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张或陶瓷等)上，形成图像或文字。
[0003]现有全自动丝网印机在运行过程中，通过角块与承印物之间的对接，实现对承印物的限位，由于承印物与角块之间存在着一定的间隙，且在承印物输送过程中，承印物的位置会发生偏移，导致印刷的位置出现偏差，从而产生残次品，针对上述问题，现亟需本领域技术人员对全自动丝网印机的结构进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种卷对卷全自动丝印机，旨在解决现有技术的全自动丝网印机对承印物的定位不精准的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的卷对卷全自动丝印机，卷对卷全自动丝印机沿承印物的输送方向依次包括送料装置、印刷装置、烘烤装置及收料装置；其中，所述送料装置和所述印刷装置之间还设有调位装置，所述调位装置包括机体、调位机构及检测机构，所述机体包括机台，所述机台可供承印物置放；调位机构可移动地设于所述机体，所述调位机构用于在所述机台上移动承印物；检测机构设于所述机体，所述检测机构用于在检测到所述机台上的承印物在所述机台的送料方向上发生偏移时，控制所述调位机构在所述机台上移动承印物。
[0006]可选地，所述机台具有供承印物置放的工作面，所述机体还包括机架，所述机架具有安装面，所述安装面与所述工作面在上下方向上相对设置，所述调位机构和所述检测机构均设于所述安装面。
[0007]可选地，所述调位机构包括调位组件，所述调位组件包括滚筒和驱动件，所述滚筒的轴线方向与所述机台的送料方向一致，所述滚筒的外周壁可与所述工作面上的承印物线性接触，所述驱动件用于驱动所述滚筒转动。
[0008]可选地，所述调位组件通过伸缩件与所述安装面相连，所述伸缩件在上下方向上可伸缩设置。
[0009]可选地，所述伸缩件为包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的一端与所述安装面连接，另一端与所述第二杆体的一端活动连接，所述第二杆体的另一端与所述调位组件连接，所述伸缩件用于通过所述第一杆体的另一端与所述第二杆体的一端相互远离或靠近，以带动所述调位组件远离或靠近所述工作面。
[0010]可选地，所述调位组件设置有两个，所述两个调位组件在所述机台的送料方向两
侧相对设置。
[0011]可选地，所述检测机构包括安装支架和CCD相机，所述安装支架设于所述安装面，所述CCD相机设于所述安装支架，所述CCD相机与所述调位装置的控制器电连接。
[0012]可选地，在所述机台送料方向上的两侧，各设置有至少两个定位件，所述定位件用于限制承印物以使承印物沿所述机台送料方向移动。
[0013]可选地，所述卷对卷全自动丝印机还包括控制台，所述控制台可供用户向所述送料装置、调位装置、印刷装置、烘烤装置或收料装置输入操控指令。
[0014]可选地，所述收料装置沿承印物的输送方向依次包括自动收卷机构、裁切机构和成品回收机构。
[0015]本技术技术方案的卷对卷全自动丝印机，通过在送料装置和印刷装置之间设置调位装置，以通过该调位装置的检测机构对承印物的位置进行检测，并在检测到承印物的位置发生偏移时，通过调位装置的调位机构对承印物的位置进行复位，这样，保证了承印物能够以正确的输送轨迹移动至印刷装置处进行印刷，可见，相较于现有技术的全自动丝印机，本申请的卷对卷全自动丝印机具有运行可靠，成品的良品率高等优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术卷对卷全自动丝印机一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1中调位装置的右视图；
[0019]图3为图1中调位装置的俯视图。
[0020]附图标号说明：
[0021]1、送料装置；2、调位装置；21、机体；211、机台；211a、工作面；211b、定位件；212、机架；212a、安装面；22、调位机构；221、调位组件；221a、滚筒；221b、驱动件；23、检测机构；231、安装支架；232、CCD相机；24、伸缩件；241、第一杆体；242、第二杆体；3、印刷装置；4、烘烤装置；5、收料装置；6、控制台
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第
二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]本技术提出一种卷对卷全自动丝印机。
[0027]在本技术实施例中，如图1所示，该卷对卷全自动丝印机沿承印物的输送方向依次包括送料装置1、印刷装置3、烘烤装置4及收料装置5；其中，送料装置1和印刷装置3之间还设有调位装置2，调位装置2包括机体 21、调位机构22及检测机构23，机体21包括机台211，机台211可供承印物置放；调位机构22可移动地设于机体21，调位机构22用于在机台211上移动承印物；检测机构23设于机体21，检测机构23用于在检测到机台211 上的承印物在机台211的送料方向上发生偏移时，控制调位机构22在机台211 上移动承印物。
[0028]具体而言，送料装置1用于将卷起的承印物打开，随后经过双面除尘、撕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷对卷全自动丝印机，其特征在于，沿承印物的输送方向依次包括送料装置、印刷装置、烘烤装置及收料装置；其中，所述送料装置和所述印刷装置之间还设有调位装置，所述调位装置包括：机体，所述机体包括机台，所述机台可供承印物置放；调位机构，可移动地设于所述机体，所述调位机构用于在所述机台上移动承印物；检测机构，设于所述机体，所述检测机构用于在检测到所述机台上的承印物在所述机台的送料方向上发生偏移时，控制所述调位机构在所述机台上移动承印物。2.如权利要求1所述的卷对卷全自动丝印机，其特征在于，所述机台具有供承印物置放的工作面，所述机体还包括机架，所述机架具有安装面，所述安装面与所述工作面在上下方向上相对设置，所述调位机构和所述检测机构均设于所述安装面。3.如权利要求2所述的卷对卷全自动丝印机，其特征在于，所述调位机构包括调位组件，所述调位组件包括滚筒和驱动件，所述滚筒的轴线方向与所述机台的送料方向一致，所述滚筒的外周壁可与所述工作面上的承印物线性接触，所述驱动件用于驱动所述滚筒转动。4.如权利要求3所述的卷对卷全自动丝印机，其特征在于，所述调位组件通过伸缩件与所述安装面相连，所述伸缩件在上下方向上可伸缩设置。5.如权利要求4所述的卷对卷全自动丝印机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛得军，
申请(专利权)人：深圳市涵翔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：