本实用新型专利技术涉及一种模具零件同步多孔位攻牙装置，包括底板、上板、驱动件、从动件以及定位件；所述上板通过圆柱与底板连接，所述上板上设置有推动件，所述驱动件通过推动件与上板活动连接，所述驱动件与从动件位置相对应，所述底板上设置有滑槽和攻牙件，所述从动件通过复位件与定位件活动连接，所述驱动件与攻牙件啮合，所述从动件有多个，所述从动件关于驱动件对称。本实用新型专利技术提供一种模具零件同步多孔位攻牙装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种模具零件同步多孔位攻牙装置
[0001]本技术涉及攻牙领域，具体涉及一种模具零件同步多孔位攻牙装置。
技术介绍
[0002]多孔位螺纹型零件是一种常用的模具零件，在零件形状加工完成后需要对多个孔位进行攻牙。
[0003]现在常用的攻牙方式是：使用电动螺丝刀带动丝锥对每个孔位单独攻牙，人力劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种模具零件同步多孔位攻牙装置，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种模具零件同步多孔位攻牙装置，包括底板、上板、驱动件、从动件以及定位件；所述上板通过圆柱与底板连接，所述上板上设置有推动件，所述驱动件通过推动件与上板活动连接，所述驱动件与从动件位置相对应，所述底板上设置有滑槽和攻牙件，所述从动件通过复位件与定位件活动连接，所述驱动件与攻牙件啮合，所述从动件有多个，所述从动件关于驱动件对称。
[0007]进一步的，所述驱动件上设置有驱动面，所述从动件上设置有齿条，所述攻牙件关于驱动件对称。
[0008]进一步的，所述驱动面与从动件位置相对应，且尺寸相配合；所述齿条与攻牙件啮合，所述攻牙件包括齿轮和丝锥。
[0009]进一步的，所述从动件具体位于滑槽内，所述齿条与齿轮啮合，所述丝锥关于驱动件对称，所述攻牙件通过轴与底板活动连接。
[0010]进一步的，所述推动件具体为气缸，所述复位件具体为弹簧，所述驱动件位于定位件的正上方。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种模具零件同步多孔位攻牙装置，通过包括底板、上板、驱动件、从动件以及定位件相互配合使用，实现使用攻牙装置对有多个孔位的模具零件，一次完成所有孔位攻螺纹的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种模具零件同步多孔位攻牙装置的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种模具零件同步多孔位攻牙装置的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种模具零件同步多孔位攻牙装置的整体结构主视图。
[0015]图中：1、底板；2、上板；3、推动件；4、驱动件；41、驱动面；5、滑槽；6、从动件；61、齿条；7、攻牙件；71、齿轮；72、丝锥；8、定位件；9、复位件。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1至图3，一种模具零件同步多孔位攻牙装置，包括底板1、上板2、驱动件4、从动件6以及定位件8；所述上板2通过圆柱与底板1连接，所述上板2上设置有推动件3，用于提供攻牙的动力，所述驱动件4通过推动件3与上板2活动连接，所述驱动件4与从动件6位置相对应，用于驱动从动件6做离心运动，所述底板1上设置有滑槽5和攻牙件7，所述从动件6通过复位件9与定位件8活动连接，用于带动从动件6复位，所述驱动件4与攻牙件7啮合，用于带动攻牙件7对模具零件进行攻牙，所述从动件6有多个，所述从动件6关于驱动件4对称，所述推动件3与外部控制系统连接。
[0018]所述驱动件4上设置有驱动面41，用于直接驱动从动件6运动，所述从动件6上设置有齿条61，所述攻牙件7关于驱动件4对称。
[0019]所述驱动面41与从动件6位置相对应，且尺寸相配合；所述齿条61与攻牙件7啮合，用于驱动攻牙件7旋转，所述攻牙件7包括齿轮71和丝锥72。
[0020]所述从动件6具体位于滑槽5内，用于确保从动件6运动路径的精准性，所述齿条61与齿轮71啮合，所述丝锥72关于驱动件4对称，所述攻牙件7通过轴与底板1活动连接。
[0021]所述推动件3具体为气缸，所述复位件9具体为弹簧，所述驱动件4位于定位件8的正上方。
[0022]本技术的工作原理为：当开始攻牙工作前，外部搬运机构将需要攻牙的模具零件搬运到从动件6上，此时丝锥72接触模具零件上的多个孔位，同时模具零件与从动件6分离；然后在外部控制系统的控制下推动件3的推杆伸出带动驱动件4向下运动，在此过程中驱动件4通过模具零件中部的通孔接触从动件6，在此过程中驱动面41驱动多个从动件6做离心运动，在此过程中从动件6上的齿条61和齿轮71啮合带动齿轮71和丝锥72旋转，在此过程中丝锥72对模具零件上的多个孔位进行攻牙步骤，在此过程中丝锥72对模具零件进行攻牙时带动模具零件向下运动，在此过程中模具零件向底板1靠近，当推动件3的推杆到达最大伸出距离时完成攻牙步骤，推动件3复位，在复位件9的带动下从动件6复位带动丝锥72反转，进而带动模具零件远离底板1，进一步的模具零件的孔位与丝锥72分离，攻牙工序结束外部搬运机构将模具零件搬运到指定位置处，并将新的模具零件搬运到从动件6上，重复上述工序直到工作结束。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具零件同步多孔位攻牙装置，其特征在于：包括底板(1)、上板(2)、驱动件(4)、从动件(6)以及定位件(8)；所述上板(2)通过圆柱与底板(1)连接，所述上板(2)上设置有推动件(3)，所述驱动件(4)通过推动件(3)与上板(2)活动连接，所述驱动件(4)与从动件(6)位置相对应，所述底板(1)上设置有滑槽(5)和攻牙件(7)，所述从动件(6)通过复位件(9)与定位件(8)活动连接，所述驱动件(4)与攻牙件(7)啮合，所述从动件(6)有多个，所述从动件(6)关于驱动件(4)对称。2.根据权利要求1所述的一种模具零件同步多孔位攻牙装置，其特征在于：所述驱动件(4)上设置有驱动面(41)，所述从动件(6)上设置有齿条(61)，所述攻...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿正波，陈海平，
申请(专利权)人：昆山远之耀精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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