本实用新型专利技术涉及一种两端轴同步研磨加工装置，包括底板、上板、框架、研磨件以及加工件；所述上板通过圆柱与底板连接，所述上板上设置有推动件，所述框架通过推动件与上板活动连接，所述框架上设置有定位旋转件，所述定位旋转件与研磨件和加工件位置相对应，所述研磨件通过推力件与侧板活动连接，所述加工件具体位于研磨件上，所述研磨件和加工件均关于定位旋转件对称。本实用新型专利技术提供一种两端轴同步研磨加工装置，提高了零件上两段轴的同心度，提高了零件的品质，提高了加工效率，降低了加工成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种两端轴同步研磨加工装置
[0001]本技术涉及模具零件加工领域，具体涉及一种两端轴同步研磨加工装置。
技术介绍
[0002]模具零件是用于组装模具用的一类零件，其中中部是圆盘形两端是圆轴形的零件是常用的一类模具零件。
[0003]在加工过程中首先加工一段轴然后对其进行研磨，再加工中部的圆盘部，最后加工另一段圆轴部；在加工过程中两段轴同心度差，影响了零件的品质；且加工过程复杂提高了加工成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种两端轴同步研磨加工装置，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种两端轴同步研磨加工装置，包括底板、上板、框架、研磨件以及加工件；所述上板通过圆柱与底板连接，所述上板上设置有推动件，所述框架通过推动件与上板活动连接，所述框架上设置有定位旋转件，所述定位旋转件与研磨件和加工件位置相对应，所述研磨件通过推力件与侧板活动连接，所述加工件具体位于研磨件上，所述研磨件和加工件均关于定位旋转件对称。
[0007]进一步的，所述研磨件上设置有研磨槽，所述加工件与研磨件固定连接，所述加工件包括安装板、限位件以及加工刀具，所述限位件具体位于安装板上。
[0008]进一步的，所述研磨槽具体呈圆弧状，所述加工刀具通过弹性元件与安装板活动连接，所述加工刀具具体位于研磨槽的上方。
[0009]进一步的，所述研磨槽关于定位槽对称，所述弹性元件具体为弹簧，所述加工刀具具体呈长条形，所述加工刀具关于定位旋转件对称，所述研磨槽位于研磨件上远离推力件的面上。
[0010]进一步的，所述推动件具体为气缸，所述推力件具体为弹簧，所述定位旋转件包括马达和定位块，所述定位块上设置有定位槽，所述定位块与马达的旋转轴连接。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种两端轴同步研磨加工装置，通过底板、上板、框架、研磨件以及加工件相互配合使用，实现在对其中一段轴进行研磨时对另一段轴进行加工的效果，提高了零件上两段轴的同心度，提高了零件的品质，提高了加工效率，降低了加工成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种两端轴同步研磨加工装置的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种两端轴同步研磨加工装置的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种两端轴同步研磨加工装置的整体结构主视图。
[0015]图中：1、底板；2、上板；3、推动件；4、框架；5、定位旋转件；51、马达；52、定位块；53、定位槽；6、侧板；7、推力件；8、研磨件；81、研磨槽；9、加工件；91、安装板；92、限位件；93、弹性元件；94、加工刀具。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1至图3，一种两端轴同步研磨加工装置，包括底板1、上板2、框架4、研磨件8以及加工件9；所述上板2通过圆柱与底板1连接，所述上板2上设置有推动件3，用于提供定位旋转件5向下运动的动力，所述框架4通过推动件3与上板2活动连接，所述框架4上设置有定位旋转件5，所述定位旋转件5与研磨件8和加工件9位置相对应，用于将需要研磨和加工的零件定位，并带动需要研磨和加工的零件旋转，最终实现对零件的下部轴的研磨和加工出零件上部的轴，所述研磨件8通过推力件7与侧板6活动连接，用于推动研磨件8靠近零件对零件下部轴进行研磨，所述加工件9具体位于研磨件8上，用于确保两者同步运动，所述研磨件8和加工件9均关于定位旋转件5对称，所述推动件3和马达51均与外部控制系统连接。
[0018]所述研磨件8上设置有研磨槽81，用于直接对零件下部轴进行研磨，所述加工件9与研磨件8固定连接，所述加工件9包括安装板91、限位件92以及加工刀具94，所述限位件92具体位于安装板91上，用于限制加工刀具94的位置，使多个加工刀具94与零件的距离相同，确保加工后的轴尺寸精准，进而确定零件上部轴的直径。
[0019]所述研磨槽81具体呈圆弧状，用于和下部轴的形状相配合，所述加工刀具94通过弹性元件93与安装板91活动连接，用于推动加工刀具94靠近零件实现加工步骤，所述加工刀具94具体位于研磨槽81的上方。
[0020]所述研磨槽81关于定位槽53对称，所述弹性元件93具体为弹簧，所述加工刀具94具体呈长条形，所述加工刀具94关于定位旋转件5对称，所述研磨槽81位于研磨件8上远离推力件7的面上。
[0021]所述推动件3具体为气缸，所述推力件7具体为弹簧，所述定位旋转件5包括马达51和定位块52，所述定位块52上设置有定位槽53，用于套装在连接外侧实现定位零件，所述定位块52与马达51的旋转轴连接，用于带动零件旋转。
[0022]本技术的工作原理为：当开始使用装置前，外部搬运机构将需要研磨和加工的零件搬运到底板1上，在此过程中零件需要研磨的轴将研磨件8推开，插入多个研磨槽81内，在此过程中将推力件7压缩，与此同时零件的圆盘部将加工刀具94推开，进而到达加工刀具94和研磨件8之间，进一步的加工刀具94接触零件需要加工的部分，此时完成零件的搬运；然后开始加工和研磨工序：在外部控制系统的控制下推动件3的推杆伸出带动框架4和定位旋转件5向零件运动，进一步的定位槽53套装在需要加工的零件的外侧，进而在外部控制系统的控制下马达51开始工作带动定位件52和需要研磨和加工的零件旋转，在此过程中在推力件7的推动下多个研磨槽81贴紧零件，对零件下面加工后的轴进行研磨，与此同时在弹性元件93的带动下加工刀具94对零件的上部进行加工，在此过程中将零件上部的轴加工出来，在此过程中加工刀具94顶紧限位件92，当加工结束后所有零件复位，外部搬运机构将
加工和研磨后的零件搬运到指定位置处，并将新的需要加工研磨的零件再次搬运到底板1上，重复上述工序直到工作结束。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种两端轴同步研磨加工装置，其特征在于：包括底板(1)、上板(2)、框架(4)、研磨件(8)以及加工件(9)；所述上板(2)通过圆柱与底板(1)连接，所述上板(2)上设置有推动件(3)，所述框架(4)通过推动件(3)与上板(2)活动连接，所述框架(4)上设置有定位旋转件(5)，所述定位旋转件(5)与研磨件(8)和加工件(9)位置相对应，所述研磨件(8)通过推力件(7)与侧板(6)活动连接，所述加工件(9)具体位于研磨件(8)上，所述研磨件(8)和加工件(9)均关于定位旋转件(5)对称。2.根据权利要求1所述的一种两端轴同步研磨加工装置，其特征在于：所述研磨件(8)上设置有研磨槽(81)，所述加工件(9)与研磨件(8)固定连接，所述加工件(9)包括安装板(91)、限位件(92)以及加工刀具(94)，所述限位件(92)具体位于安装板(91)上。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿正波，储鑫，刘晓韦，
申请(专利权)人：昆山远之耀精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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