本申请涉及一种脚撑连接板的一体化加工设备，属于自动加工设备的领域，其包括工作台以及设置在工作台上的冲孔装置和攻丝装置，所述冲孔装置和攻丝装置沿型材的输送方向依次设置，所述冲孔装置和攻丝装置之间设置有切断装置；所述切断装置包括切割机构，所述切割机构包括切割片以及用于驱动切割片对型材切割的切割驱动件，所述工作台上开设有供切割片穿过的切割口。本申请具有降低攻丝作业的加工难度，保障攻丝装置对型材的攻丝质量，提高脚撑连接板的生产加工效率的效果。连接板的生产加工效率的效果。连接板的生产加工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种脚撑连接板的一体化加工设备
[0001]本申请涉及自动加工设备的领域，尤其是涉及一种脚撑连接板的一体化加工设备。
技术介绍
[0002]脚撑连接板是自行车中的常用配件，起到支撑以及连接作用。在自行车行业有着较大的市场需求，相应的，对于脚撑连接板的加工质量的要求也在不断提升。
[0003]参照图1,相关技术中的脚撑连接板7通常以扁铁为原材料加工而成，脚撑连接板7为长方形的板材，脚撑连接板7上加工有第一螺纹连接孔71和第二螺纹连接孔72，第一螺纹连接孔71和第二螺纹连接孔72沿脚撑连接板7的长度方向排列。在进行脚撑连接板7的批量生产加工时，先在扁铁上依次完成打孔和攻丝作业后，再对攻丝后的扁铁进行分割切断。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对扁铁进行攻丝作业时，扁铁的可活动量较小，攻丝装置的丝锥难以进刀，容易出现崩刀的情况。
技术实现思路
[0005]为了改善攻丝作业时攻丝装置的丝锥难以进刀，容易出现崩刀的问题，本申请提供一种脚撑连接板的一体化加工设备。
[0006]本申请提供的一种脚撑连接板的一体化加工设备，采用如下的技术方案：一种脚撑连接板的一体化加工设备，包括工作台以及设置在工作台上的冲孔装置和攻丝装置，所述冲孔装置和攻丝装置沿型材的输送方向依次设置，所述冲孔装置和攻丝装置之间设置有切断装置；
[0007]所述切断装置包括切割机构，所述切割机构包括切割片以及用于驱动切割片对型材切割的切割驱动件，所述工作台上开设有供切割片穿过的切割口。
[0008]通过采用上述技术方案，在冲孔装置和攻丝装置之间设置切断装置，型材经过冲孔装置冲完孔后，切断装置将型材进行切断，将型材分割成若干待加工的型材块，相邻的型材块之间具有一定的活动间隙，从而攻丝装置在进行攻丝时，利用丝锥攻丝时的自定心的效果，使得待加工的型材块上的冲孔能够自动纠偏，继而使得型材块上的冲孔与攻丝装置的丝锥进行对齐，从而攻丝装置在攻丝时丝锥不易出现崩刀的情况，降低攻丝作业的加工难度，保障产品质量。
[0009]优选的，所述工作台靠近切割口的表面上连接有防护板，所述防护板靠近工作台的一面开设有供切割片移动的防护槽。
[0010]通过采用上述技术方案，切割片穿出切割口的周侧插入在防护板的防护槽内，使得切割时产生的金属碎屑不易向四周飞溅，起到安全防护的作用；同时，防护板对型材沿竖直方向上起到压紧和限位作用，使得切割片对型材进行切割时，型材能够保持稳定，从而保障切断装置对于型材的切割效果。
[0011]优选的，所述防护板上开设有进液孔，所述进液孔与防护槽相连通。
[0012]通过采用上述技术方案，切断装置在对型材进行切割作业时，通过进液孔向切割片上浇灌冷却液，对切割片切割时产生的高温进行冷却，保障切断装置对型材的切割效果，降低切割片的高温损耗，提高切割片的使用寿命。
[0013]优选的，所述防护板靠近攻丝装置的一侧设置有导料组件，所述导料组件包括相互平行设置的两个导料板，所述导料板设置在工作台上，两个所述导料板以及工作台之间形成有供型材滑移的导料槽。
[0014]通过采用上述技术方案，切断后的型材进入到导料槽内，并沿导料槽向前移动，导料板对型材的移动起到导向及限位作用，使得切断后的型材仍然能够精准稳定的向前移动输送，继而使得攻丝装置能够有效的对型材进行攻丝作业。
[0015]优选的，所述导料槽的底面沿自身的长度方向开设有排屑槽。
[0016]通过采用上述技术方案，攻丝刀具对型材进行攻丝时产生的金属碎屑掉落在排屑槽内并排出，使得金属碎屑不易堆积在冲孔内，金属碎屑不易划伤螺纹，保障攻丝装置对型材的攻丝质量。
[0017]优选的，所述攻丝装置包括攻丝机，所述攻丝机相对固定在工作台上，所述攻丝机的攻丝刀具采用攻牙倒角复合刀。
[0018]通过采用上述技术方案，攻丝刀具采用攻牙倒角复合刀，使得攻丝机在一次进刀加工的过程中，能够完成对冲孔内壁的攻丝以及倒角的加工作业，有效减少加工步骤，提高脚撑连接板的生产加工效率。
[0019]优选的，所述攻丝机设置有两个，两个所述攻丝机的攻丝刀具的中心轴间距设为a,脚撑连接板的长度设为b,脚撑连接板上第一螺纹连接孔和第二螺纹连接孔之间的孔中心间距设置为c，则a=nb
‑
c,其中n≥1，且n为正整数。
[0020]通过采用上述技术方案，在进行脚撑连接板的生产加工时，将型材按照脚撑连接板的长度进行定量输送进给，靠近切断装置的攻丝机对各型材块上相对位于前端的冲孔进行攻丝和倒角作业；而远离切断装置的攻丝机对各型材块上相对位于后端的冲孔进行攻丝作业，进一步提高脚撑连接板的生产加工效率。
[0021]优选的，所述攻丝机与工作台之间设置有横向调节机构，所述横向调节机构包括连接柱、调节柱和第一锁紧件，所述调节柱相对固定在工作台上，所述连接柱的一端与攻丝机固定连接，所述连接柱远离攻丝机的一端穿设在调节柱内，所述连接柱与调节柱滑移连接，所述连接柱的滑移方向与型材的输送方向相垂直，所述第一锁紧件用于将连接柱和调节柱相对固定。
[0022]通过采用上述技术方案，攻丝机通过连接柱与调节柱滑移连接，并通过第一锁紧件进行固定，方便工作人员对攻丝机在垂直于型材的输送方向上的位置进行调整，使得攻丝机的攻丝刀具能够与型材上的冲孔相对齐，保障攻丝装置对型材的加工质量和精度。
[0023]优选的，所述工作台上设置有纵向调节机构，所述纵向调节机构包括安装梁和第二锁紧件，所述安装梁固定在工作台上，所述调节柱与安装梁滑移连接，所述调节柱的滑移方向与型材的输送方向相同，所述第二锁紧件用于将调节柱和安装梁之间相对固定。
[0024]通过采用上述技术方案，各调节柱与安装梁滑移连接，通过调节调节柱在安装梁上的位置，继而能够调整各攻丝机在型材输送方向上的位置，操作简单方便，且调节柱在安装梁上的位置调整好后通过第二锁紧件进行固定，使得该攻丝装置能够更好的适用于不同
型号的脚撑连接板的生产加工需求。
[0025]优选的，所述冲孔装置远离切断装置的一侧设置有夹持输送装置，所述夹持输送装置包括输送机构和夹持机构，所述输送机构包括壳体、输送驱动件、输送螺杆以及螺母座，所述壳体连接于工作台上，所述输送驱动件设置在壳体上，所述输送螺杆转动连接于壳体内，所述输送驱动件用于驱动输送螺杆转动，所述螺母座的一端套设在输送螺杆上且与输送螺杆螺纹连接，所述螺母座与壳体滑移连接，所述夹持机构设置在螺母座上，所述夹持机构用于夹持固定型材。
[0026]通过采用上述技术方案，夹持机构将型材夹持固定在螺母座上，之后，输送驱动件启动并带动输送螺杆转动，输送螺杆带动螺母座沿输送螺杆的轴向移动，而型材通过夹持机构与螺母座相对固定，从而螺母座带动型材沿输送螺杆的轴向移动，实现对型材的输送进给。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过将切断装置设置在冲孔装置和攻丝装置之间，攻丝装置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脚撑连接板的一体化加工设备，其特征在于：包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的冲孔装置(4)和攻丝装置(6)，所述冲孔装置(4)和攻丝装置(6)沿型材的输送方向依次设置，所述冲孔装置(4)和攻丝装置(6)之间设置有切断装置(5)；所述切断装置(5)包括切割机构(51)，所述切割机构(51)包括切割片(511)以及用于驱动切割片(511)对型材切割的切割驱动件(512)，所述工作台(1)上开设有供切割片(511)穿过的切割口(14)。2.根据权利要求1所述的一种脚撑连接板的一体化加工设备，其特征在于：所述工作台(1)靠近切割口(14)的表面上连接有防护板(53)，所述防护板(53)靠近工作台(1)的一面开设有供切割片(511)移动的防护槽(531)。3.根据权利要求2所述的一种脚撑连接板的一体化加工设备，其特征在于：所述防护板(53)上开设有进液孔(532)，所述进液孔(532)与防护槽(531)相连通。4.根据权利要求2
‑
3任一项所述的一种脚撑连接板的一体化加工设备，其特征在于：所述防护板(53)靠近攻丝装置(6)的一侧设置有导料组件(12)，所述导料组件(12)包括相互平行设置的两个导料板(121)，所述导料板(121)设置在工作台(1)上，两个所述导料板(121)以及工作台(1)之间形成有供型材滑移的导料槽(122)。5.根据权利要求4所述的一种脚撑连接板的一体化加工设备，其特征在于：所述导料槽(122)的底面沿自身的长度方向开设有排屑槽(123)。6.根据权利要求1所述的一种脚撑连接板的一体化加工设备，其特征在于：所述攻丝装置(6)包括攻丝机(62)，所述攻丝机(62)相对固定在工作台(1)上，所述攻丝机(62)的攻丝刀具(621)采用攻牙倒角复合刀。7.根据权利要求6所述的一种脚撑连接板的一体化加工设备，其特征在于：所述攻丝机(62)设置有两个，两个所述攻丝机(62)的攻丝刀具(621)的中心轴间距设为a,脚撑连接板(7)的长度设为b,脚撑连接板(7)上第一螺纹连接孔(71)和第二螺纹连接孔(72)之间的孔中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庭瑜，
申请(专利权)人：常州春达车业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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