一种高稳定性双头攻丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性双头攻丝设备，包括底板和第一竖板，所述底板的上方固接有多个第一竖板，所述底板的上方安装有固定装置。该高稳定性双头攻丝设备，通过螺纹杆、把手、套筒、第一横板和挡板等结构之间的相互配合，可以通过把手带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过套筒带动第一横板移动，第一横板带动挡板移动，从而通过挡板配合工作台便可以将工件抵紧固定，进而提高了攻丝时的稳定性，通过第二横板、液压缸、第三横板、H形杆和矩形块等结构之间的相互配合，可以通过液压缸带动第三横板移动，第三横板带动H形杆移动，使H形杆带动矩形块移动，通过矩形块带动双头攻丝机移动，从而方便了对双头攻丝机的竖直位置进行调节。而方便了对双头攻丝机的竖直位置进行调节。而方便了对双头攻丝机的竖直位置进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性双头攻丝设备


[0001]本技术涉及攻丝设备
，具体为一种高稳定性双头攻丝设备。

技术介绍

[0002]攻丝是指对工件进行加工内螺纹，通常通过攻丝设备进行加工，一些攻丝设备结构简单，使用方便，攻丝设备既有手工操作的，也有通过机床进行操作的，在生产中应用得非常广泛，而现有技术中的攻丝设备不方便对工件进行固定，这样便降低了加工效果，同时现有技术中的攻丝设备大多数为一个攻丝主轴头，每次只能加工一个孔，这样工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高稳定性双头攻丝设备，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的攻丝设备不方便对工件进行固定，这样便降低了加工效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性双头攻丝设备，包括底板和第一竖板，所述底板的上方固接有多个第一竖板，所述底板的上方安装有固定装置；
[0005]所述固定装置包括螺纹杆、把手、套筒、第一横板和挡板；
[0006]左右所述螺纹杆的下方与底板转动相连，所述螺纹杆的下方外壁固接有把手，所述螺纹杆的上方外壁螺纹连接有套筒，所述套筒的上方转动连接有第一横板，且第一横板的内侧下方固接有挡板。
[0007]优选的，所述挡板的下方安装有工件，所述工件的下表面紧密贴合有工作台，且工作台的下方与底板固定相连，所述工作台的下方设有箱体，且箱体的下表面与底板的上方外壁相贴合，这样通过箱体可以对废屑进行收集。
[0008]优选的，所述第一竖板的内侧安装有攻丝装置；<br/>[0009]所述攻丝装置包括第二横板、液压缸、第三横板、H形杆和矩形块；
[0010]左右所述第二横板的内侧与第一竖板固定相连，所述第二横板的内部固接有液压缸，所述液压缸的上方固接有第三横板，且第三横板的外壁与第一竖板的通槽处内壁间隙配合，所述第三横板的前端面固接有H形杆，所述H形杆的外壁安装有矩形块，且矩形块的通孔处内壁与H形杆的外壁间隙配合。
[0011]优选的，所述矩形块的下方固接有双头攻丝机，且双头攻丝机的下方固接有多个攻丝头，这样通过双头攻丝头可以提高加工效率。
[0012]优选的，所述第二横板的下方安装有转动装置；
[0013]所述转动装置包括第二竖板、辊轮、皮带、电机和第四横板；
[0014]左右所述第二竖板的上方与第二横板固定相连，所述第二竖板的前端面转动连接有辊轮，且辊轮的外壁紧密贴合有皮带，左侧所述辊轮的前端面固接有电机，且电机的机座与相邻的第二竖板固定相连，所述皮带的上方右侧外壁固接有第四横板，且第四横板的前
端面与矩形块固定相连。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高稳定性双头攻丝设备，通过螺纹杆、把手、套筒、第一横板和挡板等结构之间的相互配合，可以通过把手带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过套筒带动第一横板移动，第一横板带动挡板移动，从而通过挡板配合工作台便可以将工件抵紧固定，进而提高了攻丝时的稳定性；
[0016]通过第二横板、液压缸、第三横板、H形杆和矩形块等结构之间的相互配合，可以通过液压缸带动第三横板移动，第三横板带动H形杆移动，使H形杆带动矩形块移动，通过矩形块带动双头攻丝机移动，从而方便了对双头攻丝机的竖直位置进行调节；
[0017]通过第二竖板、辊轮、皮带、电机和第四横板等结构之间的相互配合，可以通过电机带动辊轮进行转动，通过辊轮带动皮带移动，使皮带通过第四横板带动矩形块移动，使矩形块带动双头攻丝机移动，从而对双头攻丝机的水平方向进行调节。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中的主视图；
[0020]图3为图2中套筒、把手和工作台处的结构示意图；
[0021]图4为图2中皮带、辊轮和H形杆处的结构示意图。
[0022]图中：1、底板，2、第一竖板，3、固定装置，301、螺纹杆，302、把手，303、套筒，304、第一横板，305、挡板，4、攻丝装置，401、第二横板，402、液压缸，403、第三横板，404、H形杆，405、矩形块，5、转动装置，501、第二竖板，502、辊轮，503、皮带，504、电机，505、第四横板，6、工件，7、工作台，8、箱体，9、双头攻丝机，10、攻丝头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高稳定性双头攻丝设备，包括底板1和第一竖板2，底板1的上方固接有2个第一竖板2，第一竖板2的内部上方加工有通槽，底板1的上方安装有固定装置3，固定装置3包括螺纹杆301、把手302、套筒303、第一横板304和挡板305，左右螺纹杆301的下方与底板1转动相连，螺纹杆301的下方外壁固接有把手302，通过把手302可以带动螺纹杆301进行转动，螺纹杆301的上方外壁螺纹连接有套筒303，套筒303的上方转动连接有第一横板304，螺纹杆301通过套筒303可以带动第一横板304移动，且第一横板304的内侧下方固接有挡板305，挡板305的下方安装有工件6，工件6的下表面紧密贴合有工作台7，挡板305配合工作台7可以将工件6抵紧固定，工作台7的上方加工有若干凹槽，且凹槽的中间加工有开口，可以方便对废屑进行清理，且工作台7的下方与底板1固定相连，工作台7的下方设有箱体8，通过箱体8可以对废屑进行收集，且箱体8的下表面与底板1的上方外壁相贴合。
[0025]第一竖板2的内侧安装有攻丝装置4，攻丝装置4包括第二横板401、液压缸402、第
三横板403、H形杆404和矩形块405，左右第二横板401的内侧与第一竖板2固定相连，第二横板401的内部固接有液压缸402，液压缸402的型号为MOB，液压缸402的上方固接有第三横板403，且第三横板403的外壁与第一竖板2的通槽处内壁间隙配合，第三横板403可以在第一竖板2的通槽处移动，第三横板403的前端面固接有H形杆404，H形杆404的外壁安装有矩形块405，矩形块405的内部加工有通孔，且矩形块405的通孔处内壁与H形杆404的外壁间隙配合，通过H形杆404可以对矩形块405起限位作用，矩形块405的下方固接有双头攻丝机9，双头攻丝机9的型号为ST
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108，且双头攻丝机9的下方固接有2个攻丝头10。
[0026]第二横板403的下方安装有转动装置5，转动装置5包括第二竖板501、辊轮502、皮带503、电机504和第四横板505，左右第二竖板501的上方与第二横板403固定相连，第二竖板501的前端面转动连接有辊轮502，且辊轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性双头攻丝设备，包括底板(1)和第一竖板(2)，所述底板(1)的上方固接有多个第一竖板(2)，其特征在于：所述底板(1)的上方安装有固定装置(3)；所述固定装置(3)包括螺纹杆(301)、把手(302)、套筒(303)、第一横板(304)和挡板(305)；左右所述螺纹杆(301)的下方与底板(1)转动相连，所述螺纹杆(301)的下方外壁固接有把手(302)，所述螺纹杆(301)的上方外壁螺纹连接有套筒(303)，所述套筒(303)的上方转动连接有第一横板(304)，且第一横板(304)的内侧下方固接有挡板(305)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性双头攻丝设备，其特征在于：所述挡板(305)的下方安装有工件(6)，所述工件(6)的下表面紧密贴合有工作台(7)，且工作台(7)的下方与底板(1)固定相连，所述工作台(7)的下方设有箱体(8)，且箱体(8)的下表面与底板(1)的上方外壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性双头攻丝设备，其特征在于：所述第一竖板(2)的内侧安装有攻丝装置(4)；所述攻丝装置(4)包括第二横板(401)、液压缸(402)、第三横板(403)、H形杆(404)和矩形块(405)；左右所述第二横板(401)的内侧与第一竖板(2)固定相连，所述第二横板...

【专利技术属性】
技术研发人员：关春华，关英，施勇，
申请(专利权)人：吉林省华奥汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：