本实用新型专利技术涉及一种自研磨重力检测式片状零件检具，包括底座、调向件、检测件以及研磨件；所述检测件通过旋转部件与底座活动连接，所述检测件通过旋转部件与调向件活动连接，所述检测件上设置有挡边和放料面，所述检测件倾斜放置，所述调向件具体位于旋转部件上，所述检测件与研磨件位置相对应，所述研磨件通过挡边与检测件活动连接，所述研磨件上设置有研磨轮，所述研磨轮与检测件位置相对应。本实用新型专利技术提供一种自研磨重力检测式片状零件检具，自动检测不容易产生误差，研磨均匀不会发生部分零件研磨后不合格，避免了二次返工。避免了二次返工。避免了二次返工。
【技术实现步骤摘要】
一种自研磨重力检测式片状零件检具
[0001]本技术涉及检测领域，具体涉及一种自研磨重力检测式片状零件检具。
技术介绍
[0002]片状零件是一类常用的零件，片状零件通常是模切或者冲切而成，在片状零件的周边会形成毛刺，需要在后期将毛刺研磨掉。
[0003]现在常用的研磨方式是：将片状零件放置于盛有研磨砂的振动盘内，振动盘带动研磨砂和片状零件一起振动，从而实现对片状零件的研磨步骤，然后操作员目测片状零件是否研磨完成，人工目测容易产生误差，振动盘带动研磨砂和片状零件研磨，研磨不均匀研磨工序结束后会有部分片状零件不合格，需要二次返工对不合格的片状零件重新研磨。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种自研磨重力检测式片状零件检具，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种自研磨重力检测式片状零件检具，包括底座、调向件、检测件以及研磨件；所述检测件通过旋转部件与底座活动连接，所述检测件通过旋转部件与调向件活动连接，所述检测件上设置有挡边和放料面，所述检测件倾斜放置，所述调向件具体位于旋转部件上，所述检测件与研磨件位置相对应，所述研磨件通过挡边与检测件活动连接，所述研磨件上设置有研磨轮，所述研磨轮与检测件位置相对应。
[0007]进一步的，所述检测件通过支撑件与底座活动连接，所述调向件具体为电机，所述放料面具体为粗糙面，所述检测件与水平面的夹角为35～55度。
[0008]进一步的，所述支撑件有多个，所述支撑件具体为弹簧，所述调向件具体为步进电机，所述检测件与水平面的夹角具体为40～50度。
[0009]进一步的，所述研磨件具体有多个，多个所述研磨件位于检测件上靠近支撑件处，所述研磨轮与放料面分离，所述研磨件上还设置有动力件。
[0010]进一步的，所述研磨轮与动力件的旋转轴连接，所述动力件具体为马达，多个所述研磨轮位于靠近支撑件处。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种自研磨重力检测式片状零件检具，通过底座、调向件、检测件、挡边、放料面以及研磨件相互配合使用，实现制作自动研磨检具，一边对片状零件进行研磨去毛刺，一边对片状零件进行检测的效果，自动检测不容易产生误差，研磨均匀不会发生部分零件研磨后不合格，避免了二次返工。
附图说明
[0012]图1为本技术一种自研磨重力检测式片状零件检具的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种自研磨重力检测式片状零件检具的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种自研磨重力检测式片状零件检具的整体结构主视图。
[0015]图中：1、底座；2、旋转部件；3、支撑件；4、调向件；5、检测件；6、挡边；7、放料面；8、研磨件；9、动力件；10、研磨轮。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1至图3，一种自研磨重力检测式片状零件检具，包括底座1、调向件4、检测件5以及研磨件8；所述检测件5通过旋转部件2与底座1活动连接，所述检测件5通过旋转部件2与调向件4活动连接，用于根据实际需要调整检测件5与水平面的角度，所述检测件5上设置有挡边6和放料面7，所述检测件5倾斜放置，用于确保片状零件可以在重力的作用下向下滑动，所述调向件4具体位于旋转部件2上，所述检测件5与研磨件8位置相对应，用于相互配合对片状零件进行研磨，所述研磨件8通过挡边6与检测件5活动连接，所述研磨件8上设置有研磨轮10，用于对片状零件的上面进行研磨，所述研磨轮10与检测件5位置相对应，所述调向件4和动力件9均与外部控制系统电性连接。
[0018]所述检测件5通过支撑件3与底座1活动连接，所述调向件4具体为电机，用于带动检测件5旋转，所述放料面7具体为粗糙面，用于对片状零件的底面进行研磨，所述检测件5与水平面的夹角为35～55度。
[0019]所述支撑件3有多个，用于确保检测件5稳定且受力均匀，所述支撑件3具体为弹簧，所述调向件4具体为步进电机，用于精准控制检测件5与水平面的夹角，所述检测件5与水平面的夹角具体为40～50度，用于达到最佳效果。
[0020]所述研磨件8具体有多个，用于确保研磨效率，多个所述研磨件8位于检测件5上靠近支撑件3处，所述研磨轮10与放料面7分离，用于确保片状零件可以从两者之间通过，所述研磨件8上还设置有动力件9。
[0021]所述研磨轮10与动力件9的旋转轴连接，用于带动研磨轮10旋转，所述动力件9具体为马达，多个所述研磨轮10位于靠近支撑件3处。
[0022]本技术的工作原理为：当开始检测工作前，在外部控制系统的控制下调向件4带动检测件5旋转到指定的位置角度，此时检测件5将支撑件3部分压缩，与此同时在外部控制系统的控制下动力件9带动研磨轮10旋转；然后外部搬运机构将需要检测的片状零件搬运到放料面7上，此时在重力的作用下片状零件在放料面7上滑动，当片状零件的毛刺合格时：在重力的作用下片状零件克服与放料面7的摩擦力向下运动，进而片状零件与研磨轮10部分接触，克服研磨轮10对其的部分摩擦力继续向下运动，最终经过支撑件3的上方到达收料盒内，在此过程中放料面7对片状零件进行研磨提高其光滑度；当片状零件不合格时：片状零件克服与放料面7之间的摩擦力向下运动接触研磨轮10，在此过程中在惯性的作用下片状零件依次经过多个研磨轮10，在此过程中多个研磨轮10依次对片状零件作用使片状零件慢慢停止，进而研磨轮10带动片状零件向上运动远离研磨轮，在此过程中研磨轮10和放料面7对片状零件进行研磨去毛刺，进一步的片状零件远离研磨轮10后在重力的作用下停止，进而片状零件继续向下运动直到被研磨合格为止，然后经过放料面7进入收料盒内；重复上述工序直到工作结束。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自研磨重力检测式片状零件检具，其特征在于：包括底座(1)、调向件(4)、检测件(5)以及研磨件(8)；所述检测件(5)通过旋转部件(2)与底座(1)活动连接，所述检测件(5)通过旋转部件(2)与调向件(4)活动连接，所述检测件(5)上设置有挡边(6)和放料面(7)，所述检测件(5)倾斜放置，所述调向件(4)具体位于旋转部件(2)上，所述检测件(5)与研磨件(8)位置相对应，所述研磨件(8)通过挡边(6)与检测件(5)活动连接，所述研磨件(8)上设置有研磨轮(10)，所述研磨轮(10)与检测件(5)位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种自研磨重力检测式片状零件检具，其特征在于：所述检测件(5)通过支撑件(3)与底座(1)活动连接，所述调向件(4)具体为电机，所述放料面(7)具体为...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘迹，刘云清，
申请(专利权)人：日照耀普智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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