一种汽轮机叶片圆弧定位槽检测量具制造技术

技术编号:32515599 阅读:26 留言:0更新日期:2022-03-02 11:09
本发明专利技术公开了一种汽轮机叶片圆弧定位槽检测量具,包括底板,底板的顶面固定连接有两个固定板。通过第一电机运作,使得第一压杆和第二压杆旋转,而此时通过第三弹簧起到缓冲作用,方便两根第一压杆可偏转到多个汽轮机叶片上,将其压紧固定在第一放置槽内,同时在第二压杆旋转与滑板逐渐脱离接触,使得弧形检测块有效的与汽轮机叶片内弧面紧密贴合,再启动第二电机运作,使得弧形检测块贴合着汽轮机叶片圆弧定位槽移动,同时启动照明灯照明,从侧面观察能否看到灯光,若看到灯光,则说明接触不够严密,与此同时通过标记笔在n型板上画下标线,再次判断汽轮机叶片的圆弧是否合格,这样检测操作便捷,效率高,检测结果准确。检测结果准确。检测结果准确。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机叶片圆弧定位槽检测量具


[0001]本专利技术涉及汽轮机叶片
,具体涉及一种汽轮机叶片圆弧定位槽检测量具。

技术介绍

[0002]由于燃气轮机及其联合循环技术先进、热效率高、机组启动快、自动化程度高、调峰性能好,能满足日益严格的环境保护要求,发展燃气轮机势在必行,同时对其部件的精密程度也提出了新的要求,目前生产汽轮机叶片时,需要对其叶片的圆弧定位槽进行检测,防止不合格的产品进入组装生产线中。
[0003]汽轮机叶片生产过程中,需要对其叶片圆弧定位槽进行检测,现有的技术中,对叶片圆弧定位槽的要求更高、更加的精密,在检测过程中只能一次性对一个叶片圆弧定位槽进行检测,严重影响其检测效率,进而拖慢生产效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述存在的问题,本专利技术提供一种汽轮机叶片圆弧定位槽检测量具。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现:
[0006]一种汽轮机叶片圆弧定位槽检测量具,包括底板,所述底板的顶面固定连接有两个固定板,两个固定板之间固定连接有第二横板,所述第二横板的下方设有螺纹杆,所述螺纹杆的两端分别穿过两个固定板并与其贴合旋转连接,两个固定板向背一侧均贴合连接有挡圈,所述挡圈套在螺纹杆上并与其固定连接,所述螺纹杆的一端固定连接有第二电机输出端,所述第二电机与底板顶面固定连接,所述底板顶面对称设有两个T型滑槽,所述T型滑槽内设有T型滑块并与其贴合滑动连接,两个T型滑块的顶面固定连接有同一个U型板,所述U型板的横杆套在螺纹杆上并与其螺纹连接,所述螺纹杆两侧的U型板横杆顶面对称设有两个U型槽,所述U型槽内设有第二滑杆,所述第二滑杆的顶面穿过第二横板顶面并与其贴合滑动连接,所述第二横板的顶面固定连接有n型板,所述n型板横板底面与第二横板顶面之间固定连接有第四弹簧,所述第四弹簧套在第二滑杆上,两个n型板的顶面贴合连接有滑板,两个滑板分别套在U型板两侧的竖板上并与其贴合滑动连接,所述U型板两侧的竖板顶面均固定连接有固定块,所述滑板的底面与U型板横板顶面之间固定连接有第一弹簧,两根第一弹簧分别套在U型板两侧的竖板上,所述第二横板上方设有第一横板,所述第一横板的两端分别与两个固定板顶面固定连接,其中一个固定板的顶面设有多个第一放置槽,另一个固定板的顶面设有多个第二放置槽,多个第二放置槽与多个第一放置槽一一对称设置,每相对的第二放置槽和第一放置槽内放置有同一个汽轮机叶片,所述第二横板的顶面中部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的顶面穿过第一横板顶面并与其贴合旋转连接,所述第一横板的顶面和底面均贴合连接有挡环,所述挡环套在旋转杆上并与其固定连接,所述旋转杆的顶面固定连接有挡块,所述挡块下方的旋转杆上套有第一滑块,所述第一滑块底面与其中一个挡环顶面贴合连接,所述第一滑块
与旋转杆贴合滑动连接,所述第一滑块顶面与挡块底面之间固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧套在旋转杆上,所述第一滑块的侧壁对称固定连接有两个第一压杆,所述旋转杆的两侧对称固定连接有两个第二压杆,两个第二压杆的底面分别与两个滑板顶面贴合连接,两个第二压杆分别与两个第一压杆形成十字架,每个n型板的两侧均设有一个挡板,所述挡板的顶面固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆顶面穿过滑板顶面并与其贴合滑动连接,每根第一滑杆的顶面均固定连接有一个弧形检测块,所述弧形检测块的顶面设有弧形槽,所述弧形槽内的弧形检测块上设有照明灯,所述弧形检测块与滑板之间固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧套在第一滑杆上,所述挡板内设有空腔,所述空腔内设有第二滑块并与其贴合滑动连接,所述第二滑块一侧与空腔内侧壁之间固定连接有第五弹簧,所述第二滑块另一侧固定连接有标记笔,所述标记笔一端穿出空腔外与n型板侧壁贴合连接。
[0007]优选的,所述第一电机和第二电机均与外界电源电性连接。
[0008]优选的,所述第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第四弹簧和第五弹簧为压簧。
[0009]优选的,所述第一滑杆、第二滑杆和第二滑块的截面均为方形。
[0010]与现有的技术相比,本专利技术的有益效果是:通过第一电机运作,使得第一压杆和第二压杆旋转180
°
,而在两根第一压杆旋转180
°
的过程中,通过第三弹簧的设置,可有效的起到缓冲作用,方便两根第一压杆可偏转到多个汽轮机叶片上,并将其压紧固定在第一放置槽内,同时在第二压杆旋转与滑板逐渐脱离接触,在第一弹簧和第二弹簧的施力下,使得弧形检测块有效的与汽轮机叶片内弧面紧密贴合,再启动第二电机运作,使得弧形检测块贴合着汽轮机叶片圆弧定位槽移动,同时启动照明灯照明,从侧面观察能否看到灯光,若看到灯光,则说明接触不够严密,汽轮机叶片的圆弧存在缺陷,与此同时通过第五弹簧的设置,在标记笔移动的过程中,标记笔在n型板上画下标线,此时可通过画下的标线,再次判断汽轮机叶片的圆弧是否合格,如果标线是直线说明汽轮机叶片的圆弧合格,这样一次对多个汽轮机叶片进行检测,操作便捷,效率高,检测结果准确。
附图说明
[0011]图1是本专利技术所述结构的示意图;
[0012]图2是本专利技术所述结构的俯视图;
[0013]图3是本专利技术所述结构的工作示意图;
[0014]图中:底板1、固定板2、第一弹簧3、滑板4、固定块5、第一放置槽6、弧形检测块7、第二弹簧8、第一滑杆9、挡块10、第三弹簧11、第一压杆12、第一滑块13、第一横板14、挡环15、旋转杆16、汽轮机叶片17、弧形槽18、照明灯19、第二压杆20、第一电机21、螺纹杆22、T型滑块23、U型槽24、第二滑杆25、第四弹簧26、n型板27、U型板28、挡板29、空腔30、第二滑块31、标记笔32、第五弹簧33、T型滑槽34、第二电机35、挡圈36、第二横板37、第二放置槽38。
具体实施方式
[0015]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述:
[0016]如图1、图2、图3所示,一种汽轮机叶片圆弧定位槽检测量具,包括底板1,所述底板1的顶面固定连接有两个固定板2,两个固定板2之间固定连接有第二横板37,所述第二横板37的下方设有螺纹杆22,所述螺纹杆22的两端分别穿过两个固定板2并与其贴合旋转连接,
两个固定板2向背一侧均贴合连接有挡圈36,所述挡圈36套在螺纹杆22上并与其固定连接,所述螺纹杆22的一端固定连接有第二电机35输出端,所述第二电机35与底板1顶面固定连接,所述底板1顶面对称设有两个T型滑槽34,所述T型滑槽34内设有T型滑块23并与其贴合滑动连接,两个T型滑块23的顶面固定连接有同一个U型板28,所述U型板28的横杆套在螺纹杆22上并与其螺纹连接,所述螺纹杆22两侧的U型板28横杆顶面对称设有两个U型槽24,所述U型槽24内设有第二滑杆25,所述第二滑杆25的顶面穿过第二横板37顶面并与其贴合滑动连接,所述第二横板37的顶面固定连接有n型板27,所述n型板27横板底面与第二横板37顶面之间固定连接有第四弹簧26,所述第四弹簧26套在第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机叶片圆弧定位槽检测量具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固定连接有两个固定板(2),两个固定板(2)之间固定连接有第二横板(37),所述第二横板(37)的下方设有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的两端分别穿过两个固定板(2)并与其贴合旋转连接,两个固定板(2)向背一侧均贴合连接有挡圈(36),所述挡圈(36)套在螺纹杆(22)上并与其固定连接,所述螺纹杆(22)的一端固定连接有第二电机(35)输出端,所述第二电机(35)与底板(1)顶面固定连接,所述底板(1)顶面对称设有两个T型滑槽(34),所述T型滑槽(34)内设有T型滑块(23)并与其贴合滑动连接,两个T型滑块(23)的顶面固定连接有同一个U型板(28),所述U型板(28)的横杆套在螺纹杆(22)上并与其螺纹连接,所述螺纹杆(22)两侧的U型板(28)横杆顶面对称设有两个U型槽(24),所述U型槽(24)内设有第二滑杆(25),所述第二滑杆(25)的顶面穿过第二横板(37)顶面并与其贴合滑动连接,所述第二横板(37)的顶面固定连接有n型板(27),所述n型板(27)横板底面与第二横板(37)顶面之间固定连接有第四弹簧(26),所述第四弹簧(26)套在第二滑杆(25)上,两个n型板(27)的顶面贴合连接有滑板(4),两个滑板(4)分别套在U型板(28)两侧的竖板上并与其贴合滑动连接,所述U型板(28)两侧的竖板顶面均固定连接有固定块(5),所述滑板(4)的底面与U型板(28)横板顶面之间固定连接有第一弹簧(3),两根第一弹簧(3)分别套在U型板(28)两侧的竖板上,所述第二横板(37)上方设有第一横板(14),所述第一横板(14)的两端分别与两个固定板(2)顶面固定连接,其中一个固定板(2)的顶面设有多个第一放置槽(6),另一个固定板(2)的顶面设有多个第二放置槽(38),多个第二放置槽(38)与多个第一放置槽(6)一一对称设置,每相对的第二放置槽(38)和第一放置槽(6)内放置有同一个汽轮机叶片(17),所述第二横板(37)的顶面中部固定连接有第一电机(21),所述第一电机(21)的输出端固定连接有旋转杆(16),所述旋转杆(16)的顶面穿过第一横板(14)顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛超伟李西银刘桂张林峰刘建张林治郭杰龙王中朝
申请(专利权)人:安徽晋煤中能化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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