一种混料机用混料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及混料机技术领域，具体是一种混料机用混料机构，包括搅拌箱，搅拌箱的圆柱外侧壁固定连接有三个支撑脚，所述搅拌箱的底部固定连接有L形固定板，L形固定板的底部内壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有凸肋转轴，搅拌箱的底部内壁开设有转动孔，本实用新型专利技术能够通过驱动电机带动凸肋转轴、活动转杆和搅动板转动，搅动板转动对物料进行搅动，活动转杆转动带动齿轮柱转动，齿轮柱转动带动从动齿轮转动，从动齿轮带动圆环齿条转动，圆环齿条带动弧形刮板转动，弧形刮板转动能够将搅拌箱内边缘的物料推向搅动板位置，实现了对搅拌箱内边缘的物料进行充分搅拌，进而提高了搅拌物料的均匀程度。进而提高了搅拌物料的均匀程度。进而提高了搅拌物料的均匀程度。

【技术实现步骤摘要】
一种混料机用混料机构


[0001]本技术涉及混料机
，具体是一种混料机用混料机构。

技术介绍

[0002]大多数产品在生产的过程中，需要将原料及添加料置于混料机中混合均匀，由于其原料及添加料均为非常细的粉末状，而且其比重差别较大，主要的是原料，极少的是添加料，传统的混料机中间的绞龙无法将该类物料混合均匀，混合质量差，混合时间长。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)现有的混料机用混料机构，大多数在混料时，处于混料机边缘位置的物料无法得到充分混合，导致物料混合不均匀。
[0005](2)大多数混料机用混料机构的结构较为单元，无法变换混料机构的搅拌的位置，导致物料混合的效果不理想。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种混料机用混料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种混料机用混料机构，包括搅拌箱，搅拌箱的圆柱外侧壁固定连接有三个支撑脚，所述搅拌箱的底部固定连接有L形固定板，L形固定板的底部内壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有凸肋转轴，搅拌箱的底部内壁开设有转动孔，凸肋转轴的顶端贯穿转动孔并滑动套接有活动转杆，搅拌箱的顶部开设有安装孔，活动转杆的顶端贯穿安装孔，活动转杆圆柱外侧壁的长度方向上均匀固定连接有多个搅动板，活动转杆上键连接有齿轮柱，凸肋转轴上键连接有转动齿轮，齿轮柱上安装有刮料机构，转动齿轮上安装有均匀搅拌机构。
[0008]优选的，所述刮料机构包括固定连接于搅拌箱内壁的安装板，安装板的底部转动连接有转动柱，转动柱的底端固定连接有从动齿轮，从动齿轮与齿轮柱相啮合，从动齿轮上安装有联动单元。
[0009]优选的，所述联动单元包括固定连接于搅拌箱内壁的圆环滑轨，圆环滑轨的内侧壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有圆环滑块，圆环滑块的内侧壁固定连接有圆环齿条，圆环齿条与从动齿轮相啮合，圆环滑块的底部固定连接有弧形刮板。
[0010]优选的，所述弧形刮板与搅拌箱的内壁相适配，弧形刮板与搅动板相适配。
[0011]优选的，所述均匀搅拌机构包括转动连接于搅拌箱底部的转动杆，转动杆上键连接有减速齿轮，减速齿轮与转动齿轮相啮合，转动杆上安装有转动单元。
[0012]优选的，所述转动单元包括开设于其中一个支撑脚一侧的转动孔，转动孔转动连接有从动杆，从动杆与转动杆相互靠近的一端均键连接有锥齿轮，从动杆的另一端固定连接有离心块，离心块的一端转动连接有L形转杆，L形转杆上安装有滑动元件。
[0013]优选的，所述滑动元件包括转动连接于L形转杆顶端的滑动杆，滑动杆上滑动套接
有导向块，导向块的一侧固定连接于搅拌箱的圆柱外侧壁，滑动杆的顶端固定连接有连接板，连接板的一端转动套接于活动转杆的圆柱外侧壁。
[0014]本技术通过改进在此提供一种混料机用混料机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过驱动电机带动凸肋转轴、活动转杆和搅动板转动，搅动板转动对物料进行搅动，活动转杆转动带动齿轮柱转动，齿轮柱转动带动从动齿轮转动，从动齿轮带动圆环齿条转动，圆环齿条带动弧形刮板进行转动，弧形刮板转动能够将搅拌箱内边缘的物料推向搅动板位置，实现了对搅拌箱内边缘的物料进行充分搅拌，进而提高了搅拌物料的均匀程度；
[0016]其二：本技术通过凸肋转轴转动带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动减速齿轮和转动杆进行转动，转动杆转动通过锥齿轮带动从动杆和离心块转动，离心块转动通过L形转杆带动滑动杆进行往复移动，滑动杆移动通过连接板带动活动转杆和搅动板进行往复移动，实现了搅动板的搅动的位置能够不断改变，进而能够更好的将物料混合均匀。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的剖面立体结构示意图；
[0020]图3是本技术的图2中A处立体结构示意图；
[0021]图4是本技术的转动单元立体结构示意图；
[0022]图5是本技术的活动转杆和凸肋转轴配的的立体结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、搅拌箱；101、L形固定板；102、驱动电机；103、凸肋转轴；104、活动转杆；105、搅动板；106、齿轮柱；107、转动齿轮；2、安装板；201、转动柱；202、从动齿轮；203、圆环齿条；204、圆环滑块；205、圆环滑轨；206、弧形刮板；3、转动杆；301、减速齿轮；302、锥齿轮；303、从动杆；304、离心块；305、L形转杆；306、滑动杆；307、导向块；308、连接板。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种混料机用混料机构，本技术的技术方案是：
[0027]如图1
‑
图4所示，一种混料机用混料机构，包括搅拌箱1，搅拌箱1的圆柱外侧壁固定连接有三个支撑脚，搅拌箱1的底部固定连接有L形固定板101，L形固定板101的底部内壁固定连接有驱动电机102，驱动电机102的输出端通过联轴器连接有凸肋转轴103，搅拌箱1的底部内壁开设有转动孔，凸肋转轴103的顶端贯穿转动孔并滑动套接有活动转杆104，搅拌箱1的顶部开设有安装孔，活动转杆104的顶端贯穿安装孔，活动转杆104圆柱外侧壁的长
度方向上均匀固定连接有多个搅动板105，活动转杆104上键连接有齿轮柱106，凸肋转轴103上键连接有转动齿轮107，齿轮柱106上安装有刮料机构，转动齿轮107上安装有均匀搅拌机构，借由上述结构，通过凸肋转轴103的设置，实现了活动转杆104在移动的过程中不会影响其进行转动。
[0028]进一步的，刮料机构包括固定连接于搅拌箱1内壁的安装板2，安装板2的底部转动连接有转动柱201，转动柱201的底端固定连接有从动齿轮202，从动齿轮202与齿轮柱106相啮合，从动齿轮202上安装有联动单元，借由上述结构，通过从动齿轮202的设置，能够有效的降低转速。
[0029]进一步的，联动单元包括固定连接于搅拌箱1内壁的圆环滑轨205，圆环滑轨205的内侧壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有圆环滑块204，圆环滑块204的内侧壁固定连接有圆环齿条203，圆环齿条203与从动齿轮202相啮合，圆环滑块204的底部固定连接有弧形刮板206，借由上述结构，通过圆环滑轨205的设置，实现了圆环滑块204带动圆环齿条203能够稳定的进行转动。
[0030]进一步的，弧形刮板206与搅拌箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料机用混料机构，包括搅拌箱(1)，搅拌箱(1)的圆柱外侧壁固定连接有三个支撑脚，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部固定连接有L形固定板(101)，L形固定板(101)的底部内壁固定连接有驱动电机(102)，驱动电机(102)的输出端通过联轴器连接有凸肋转轴(103)，搅拌箱(1)的底部内壁开设有转动孔，凸肋转轴(103)的顶端贯穿转动孔并滑动套接有活动转杆(104)，搅拌箱(1)的顶部开设有安装孔，活动转杆(104)的顶端贯穿安装孔，活动转杆(104)圆柱外侧壁的长度方向上均匀固定连接有多个搅动板(105)，活动转杆(104)上键连接有齿轮柱(106)，凸肋转轴(103)上键连接有转动齿轮(107)，齿轮柱(106)上安装有刮料机构，转动齿轮(107)上安装有均匀搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种混料机用混料机构，其特征在于：所述刮料机构包括固定连接于搅拌箱(1)内壁的安装板(2)，安装板(2)的底部转动连接有转动柱(201)，转动柱(201)的底端固定连接有从动齿轮(202)，从动齿轮(202)与齿轮柱(106)相啮合，从动齿轮(202)上安装有联动单元。3.根据权利要求2所述的一种混料机用混料机构，其特征在于：所述联动单元包括固定连接于搅拌箱(1)内壁的圆环滑轨(205)，圆环滑轨(205)的内侧壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有圆环滑块(204)，圆环滑块(204)的内侧壁固定连接有圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐颖斐，赵原良，赵国江，赵茂林，郝宇辉，欧红亮，钟健梅，肖安会，汤靖靖，
申请(专利权)人：惠州星燚新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：