一种用于自动调配物料的搅拌及储存装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种用于自动调配物料的搅拌及储存装置，包括固定底座和机体，所述固定底座安装固定在机体的底端位置上，所述机体的两侧位于固定底座上设置有攀爬楼梯，所述攀爬楼梯的上端中间设置有防水电机，通过新型的固定底座结构使得具有很好的叉运作用，首先，通过不锈钢板焊接在固定钢架上，这样通过焊接的方式固定连接安装，使得在使用的时候更加牢靠，且不易脱落，而通过固定钢架底端四周的圆型支撑杆可以很好的起到支撑作用，使得设备在使用的时候更加稳定，而通过不锈钢板底端两侧的U型叉槽可以很好的叉接搬运，这样在放置移动的时候可以通过不锈钢板底端两侧的U型叉槽便于叉车进行叉运，从而搬运装卸更加便利。从而搬运装卸更加便利。从而搬运装卸更加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动调配物料的搅拌及储存装置


[0001]本专利技术涉及水性绝缘涂料生产设备
，尤其涉及一种用于自动调配物料的搅拌及储存装置。

技术介绍

[0002]搅拌装置是在涂料生产工程中加药箱，主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点，加药箱外形分为方形和圆形，材质可以为聚乙烯(PE)，通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。
[0003]水性绝缘涂料在生产时，需要用到搅拌装置，目前现有的搅拌装置由于体积过大、笨重，不能很好的移动，这样就导致这种搅拌装置不能很好的移动，在需要更换制作位置时就会因为移动不方便导致移动起来比较困难，使得移动放置过程中较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种用于自动调配物料的搅拌及储存装置，旨在解决用于自动调配物料的搅拌及储存装置怎样移动放置的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的一种用于自动调配物料的搅拌及储存装置，包括固定底座和机体，所述固定底座安装固定在机体的底端位置上，所述机体的两侧位于固定底座上设置有攀爬楼梯，所述攀爬楼梯的上端中间设置有防水电机，所述防水电机的下端设置有搅拌伸缩杆，所述机体的上端中间位于搅拌伸缩杆的外侧设置有搅拌连接管，所述搅拌连接管包括限位套槽、轴承和限位外管壳，所述限位外管壳的内侧设置有限位套槽，所述限位套槽的内侧位于限位外管壳上设置有轴承，所述限位外管壳连接在机体上，所述轴承连接在搅拌伸缩杆上，所述搅拌连接管的左侧位于机体上设置有辅料添加口，所述机体的外端左侧设置有进水入口，所述机体的前端外侧设置有排污出口，所述防水电机与外部电源电性连接。
[0006]优选地，所述进水入口包括内部管道、固定螺栓和金属法兰连接块，所述内部管道上端设置有金属法兰连接块，所述金属法兰连接块上端一周设置有固定螺栓，所述内部管道连接固定在机体上。
[0007]优选地，所述搅拌伸缩杆包括伸缩控制按钮、固定圆管、搅拌桨叶、伸缩金属杆、固定塞和液压杆，所述固定圆管下端设置有伸缩金属杆，所述伸缩金属杆上端设置有搅拌桨叶，所述固定圆管顶端外侧设置有伸缩控制按钮，所述固定圆管连接固定在防水电机上；所述固定圆管的顶端内部固定连接所述液压杆，所述液压杆的底端固定连接所述固定塞，所述液压杆与所述伸缩控制按钮之间电性连接，且所述固定塞固定连接所述伸缩金属杆。
[0008]优选地，所述固定底座包括固定钢架、U型叉槽、不锈钢板和圆型支撑杆，所述固定钢架上端设置有不锈钢板，所述不锈钢板底端两侧设置有U型叉槽，所述固定钢架底端四周设置有圆型支撑杆，所述固定钢架连接固定在机体上。
[0009]优选地，所述排污出口包括圆型管道、螺纹连接杆和固定铁管，所述固定铁管上端
中间设置有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆内部设置有圆型管道，所述固定铁管连接固定在机体上。
[0010]优选地，所述防水电机和搅拌伸缩杆通过套接的方式固定连接安装，且所述搅拌伸缩杆连接固定在防水电机的下端位置上。
[0011]优选地，所述固定底座和机体通过焊接的方式固定连接安装，且所述固定底座和机体的连接处外侧处于同一直线位置上。
[0012]优选地，所述机体为圆柱形，且所述机体的内部呈中空状态。
[0013]本专利技术的技术方案中，通过新型的固定底座结构使得具有很好的叉运作用，首先，通过不锈钢板焊接在固定钢架上，这样通过焊接的方式固定连接安装，使得在使用的时候更加牢靠，且不易脱落，而通过固定钢架底端四周的圆型支撑杆可以很好的起到支撑作用，使得设备在使用的时候更加稳定，而通过不锈钢板底端两侧的U型叉槽可以很好的叉接搬运，这样在放置移动的时候可以通过不锈钢板底端两侧的U型叉槽便于叉车进行叉运，从而搬运装卸更加便利。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术实施例的立体剖面爆炸结构示意图；
[0017]图3为本专利技术实施例的固定底座结构示意图；
[0018]图4为本专利技术实施例的排污出口结构示意图；
[0019]图5为本专利技术实施例的搅拌连接管结构示意图；
[0020]图6为本专利技术实施例的固定圆管内部结构示意图。
[0021]图中：1、攀爬楼梯；2、排污出口；21、圆型管道；22、螺纹连接杆；23、固定铁管；3、固定底座；31、固定钢架；32、U型叉槽；33、不锈钢板；34、圆型支撑杆；4、防水电机；5、搅拌伸缩杆；51、伸缩控制按钮；52、固定圆管；53、搅拌桨叶；54、伸缩金属杆；55、固定塞，56、液压杆，6、搅拌连接管；61、限位套槽；62、轴承；63、限位外管壳；7、辅料添加口；8、机体；9、进水入口；91、内部管道；92、固定螺栓；93、金属法兰连接块。
[0022]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该
特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0026]并且，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0027]如图1
‑
6所示，本专利技术提供的实施例：一种用于自动调配物料的搅拌及储存装置，包括固定底座3和机体8，固定底座3安装固定在机体8的底端位置上，机体8的两侧位于固定底座3上设置有攀爬楼梯1，固定底座3和机体8通过焊接的方式固定连接安装，且固定底座3和机体8的连接处外侧处于同一直线位置上；
[0028]固定底座3包括固定钢架31、U型叉槽32、不锈钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动调配物料的搅拌及储存装置，包括固定底座(3)和机体(8)，其特征在于，所述固定底座(3)安装固定在机体(8)的底端位置上，所述机体(8)的两侧位于固定底座(3)上设置有攀爬楼梯(1)，所述攀爬楼梯(1)的上端中间设置有防水电机(4)，所述防水电机(4)的下端设置有搅拌伸缩杆(5)，所述机体(8)的上端中间位于搅拌伸缩杆(5)的外侧设置有搅拌连接管(6)，所述搅拌连接管(6)包括限位套槽(61)、轴承(62)和限位外管壳(63)，所述限位外管壳(63)的内侧设置有限位套槽(61)，所述限位套槽(61)的内侧位于限位外管壳(63)上设置有轴承(62)，所述限位外管壳(63)连接在机体(8)上，所述轴承(62)连接在搅拌伸缩杆(5)上，所述搅拌连接管(6)的左侧位于机体(8)上设置有辅料添加口(7)，所述机体(8)的外端左侧设置有进水入口(9)，所述机体(8)的前端外侧设置有排污出口(2)，所述防水电机(4)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于自动调配物料的搅拌及储存装置，其特征在于，所述进水入口(9)包括内部管道(91)、固定螺栓(92)和金属法兰连接块(93)，所述内部管道(91)上端设置有金属法兰连接块(93)，所述金属法兰连接块(93)上端一周设置有固定螺栓(92)，所述内部管道(91)连接固定在机体(8)上。3.根据权利要求1所述的一种用于自动调配物料的搅拌及储存装置，其特征在于，所述搅拌伸缩杆(5)包括伸缩控制按钮(51)、固定圆管(52)、搅拌桨叶(53)、伸缩金属杆(54)、固定塞(55)和液压杆(56)，所述固定圆管(52)下端设置有伸缩金属杆(54)，所述伸缩金属杆(54)上端设置有搅拌桨叶(53)，所述固定圆管(52)顶端外侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博一，
申请(专利权)人：湖南博溥立材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：