一种SMD电容清洗放置架制造技术

技术编号:32523678 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-05 11:14
本实用新型专利技术公开了一种SMD电容清洗放置架,包括放置架主体,所述放置架主体的侧面设置有限位机构,所述限位机构包括交叉型限位杆、活动轴、固定帽、活动孔、螺杆、螺纹槽和螺纹孔;该实用新型专利技术的螺纹孔开设在交叉型限位杆的表面并位于远离活动轴的位置,方便交叉型限位杆通过螺杆的一端与螺纹槽旋合固定在放置架边框的表面,并放置松动,同时方便交叉型限位杆拆卸分离,且交叉型限位杆通过活动轴在活动孔的内部旋转,方便交叉型限位杆在放置架主体的侧面翻转打开和关闭,便于工人把电容盘摆放在放置架主体的内部,提高工人的工作效率,同时通过交叉型限位杆的限位效果提高电容盘在放置架主体内部的稳定性。放置架主体内部的稳定性。放置架主体内部的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种SMD电容清洗放置架


[0001]本技术属于清洗放置架
,具体涉及一种SMD电容清洗放置架。

技术介绍

[0002]SMD电容是表面贴装器件,在电子线路板生产的初级阶段,过孔装配完全由人工来完成,且SMD电容外型尺寸与重量及接脚型态相关,类型多种有径向引线式电容、锁螺丝式电容,铝电解电容等,SMD电容在安装前需要使用化学药品进行清洗。
[0003]现有的清洗放置架架体全部通过焊接固定连接,由于架体损坏时拆卸维修困难,且增加维修成本,同时放置架两侧通过焊接固定有交叉限位杆,导致电容放置盘摆放和取出时不方便,增加摆放和取出的时间,降低工人的工作效率的问题,为此我们提出一种SMD电容清洗放置架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种SMD电容清洗放置架,以解决上述
技术介绍
中提出现有的清洗放置架架体全部通过焊接固定连接,由于架体损坏时拆卸维修困难,且增加维修成本,同时放置架两侧通过焊接固定有交叉限位杆,导致电容放置盘摆放和取出时不方便,增加摆放和取出的时间,降低工人的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种SMD电容清洗放置架,包括放置架主体,所述放置架主体的四角位置均设置有放置架边框,所述两个放置架边框之间对称固定连接有摆放杆,所述两个上下的摆放杆之间形成放置舱,所述放置架主体内部的放置舱设置有十五层,所述摆放杆的侧面对称安装固定有支撑杆,所述支撑杆的两端均连接摆放杆,所述放置架主体的侧面设置有限位机构,所述限位机构包括交叉型限位杆、活动轴、固定帽、活动孔、螺杆、螺纹槽和螺纹孔,所述交叉型限位杆对称安装在放置架主体的两侧,所述活动轴安装固定在交叉型限位杆的一端并放置在活动孔的内部,所述螺杆安装放置在交叉型限位杆的另一端并位于远离活动轴的一端,所述活动孔开设在固定帽的内部并贯穿固定帽的上下表面,所述固定帽对称固定在放置架边框的表面并位于放置架边框的上下两端,所述螺杆的一端贯穿螺纹孔的内部并放置在螺纹槽的内部,所述螺纹槽对称开设在放置架边框的表面并位于远离固定帽的位置,所述螺纹孔开设在交叉型限位杆的表面并位于远离活动轴的位置,所述放置架主体的底端设置有防滑机构。
[0006]优选的,所述防滑机构包括减震防滑垫、卡槽和防滑槽,所述放置架主体对称安装固定放置架主体的底端,所述防滑槽对称开设在减震防滑垫的下表面,所述卡槽对称开设在减震防滑垫的上表面并与放置架主体最底端的支撑杆卡合。
[0007]优选的,所述放置架主体的顶端对称安装固定有U型杆,所述U型杆的两端分别于两个放置架边框的定端固定连接。
[0008]优选的,另个所述U型杆的之间对称固定连接有加固连接杆,所述加固连接杆的两端分别固定在两个U型杆的下表面。
[0009]优选的,所述U型杆的拐角处设置有圆角,所述U型杆的表面设置有防滑纹。
[0010]优选的,所述支撑杆的表面设置有防滑纹,所述支撑杆的上表面摆放有电容盘。
[0011]优选的,所述摆放杆的表面设置有限位凸起。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)该技术的螺纹孔开设在交叉型限位杆的表面并位于远离活动轴的位置,方便交叉型限位杆通过螺杆的一端与螺纹槽旋合固定在放置架边框的表面,并放置松动,同时方便交叉型限位杆拆卸分离,且交叉型限位杆通过活动轴在活动孔的内部旋转,方便交叉型限位杆在放置架主体的侧面翻转打开和关闭,便于工人把电容盘摆放在放置架主体的内部,提高工人的工作效率,同时通过交叉型限位杆的限位效果提高电容盘在放置架主体内部的稳定性。
[0014](2)该技术的卡槽对称开设在减震防滑垫的上表面并与放置架主体最底端的支撑杆卡合,方便减震防滑垫安装固定在放置架主体的底端,且通过减震防滑垫的减震防滑效果,方便放置架主体移动摆放在传送带上并减弱碰撞带来的震动,同时通过减震防滑垫的防滑功能防止放置架主体在传送带上滑动。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的放置架主体侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术的摆放杆单体俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术的图2中A区放大剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术的图2中B区放大结构示意图;
[0020]图6为本技术的图5中沿C

C方向剖面结构示意图;
[0021]图7为本技术的减震防滑垫侧视结构示意图;
[0022]图中:1、放置架主体;2、加固连接杆;3、U型杆;4、放置架边框;5、摆放杆;6、支撑杆;7、减震防滑垫;8、交叉型限位杆;9、活动轴;10、固定帽;11、活动孔;12、螺杆;13、螺纹槽;14、螺纹孔;15、卡槽;16、防滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,本技术提供一种技术方案:一种SMD电容清洗放置架,包括放置架主体1,放置架主体1的四角位置均设置有放置架边框4,两个放置架边框4之间对称固定连接有摆放杆5,两个上下的摆放杆5之间形成放置舱,放置架主体1内部的放置舱设置有十五层,摆放杆5的侧面对称安装固定有支撑杆6,支撑杆6的两端均连接摆放杆5,放置架主体1的侧面设置有限位机构,限位机构包括交叉型限位杆8、活动轴9、固定帽10、活动孔11、螺杆12、螺纹槽13和螺纹孔14,交叉型限位杆8对称安装在放置架主体1的两侧,活动轴9安装固定在交叉型限位杆8的一端并放置在活动孔11的内部,螺杆12
安装放置在交叉型限位杆8的另一端并位于远离活动轴9的一端,活动孔11开设在固定帽10的内部并贯穿固定帽10的上下表面,固定帽10对称固定在放置架边框4的表面并位于放置架边框4的上下两端,螺杆12的一端贯穿螺纹孔14的内部并放置在螺纹槽13的内部,螺纹槽13对称开设在放置架边框4的表面并位于远离固定帽10的位置,螺纹孔14开设在交叉型限位杆8的表面并位于远离活动轴9的位置,方便交叉型限位杆8通过螺杆12的一端与螺纹槽13旋合固定在放置架边框4的表面,并放置松动,同时方便交叉型限位杆8拆卸分离,且交叉型限位杆8通过活动轴9在活动孔11的内部旋转,方便交叉型限位杆8在放置架主体1的侧面翻转打开和关闭,便于工人把电容盘摆放在放置架主体1的内部,提高工人的工作效率,同时通过交叉型限位杆8的限位效果提高电容盘在放置架主体1内部的稳定性,放置架主体1的底端设置有防滑机构。
[0025]本实施例中,优选的,防滑机构包括减震防滑垫7、卡槽15和防滑槽16,放置架主体1对称安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMD电容清洗放置架,包括放置架主体(1),所述放置架主体(1)的四角位置均设置有放置架边框(4),所述两个放置架边框(4)之间对称固定连接有摆放杆(5),所述两个上下的摆放杆(5)之间形成放置舱,所述放置架主体(1)内部的放置舱设置有十五层,所述摆放杆(5)的侧面对称安装固定有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的两端均连接摆放杆(5),其特征在于:所述放置架主体(1)的侧面设置有限位机构,所述限位机构包括交叉型限位杆(8)、活动轴(9)、固定帽(10)、活动孔(11)、螺杆(12)、螺纹槽(13)和螺纹孔(14),所述交叉型限位杆(8)对称安装在放置架主体(1)的两侧,所述活动轴(9)安装固定在交叉型限位杆(8)的一端并放置在活动孔(11)的内部,所述螺杆(12)安装放置在交叉型限位杆(8)的另一端并位于远离活动轴(9)的一端,所述活动孔(11)开设在固定帽(10)的内部并贯穿固定帽(10)的上下表面,所述固定帽(10)对称固定在放置架边框(4)的表面并位于放置架边框(4)的上下两端,所述螺杆(12)的一端贯穿螺纹孔(14)的内部并放置在螺纹槽(13)的内部,所述螺纹槽(13)对称开设在放置架边框(4)的表面并位于远离固定帽(10)的位置,所述螺纹孔(14)开设在交叉型限位杆(8)的表面并位于远离活动轴(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘世军许建锋
申请(专利权)人:四川特锐祥科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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