电机端盖配重装置及电机定、转子立式合装方法制造方法及图纸

电机端盖配重装置，其特征在于：包括定位在端盖上的搭接板和与搭接板连接的配重组件，所述的配重组件的配重位置以及在搭接板上的连接位置均可调节。本发明专利技术通过调节配重组件在搭接板上的连接位置和配重组件的配重位置使转子与端盖组成的转子组合体在被吊装时达到力矩平衡，重心稳定，沿垂向设置不倾斜，保证电机定、转子立式合装时的精度，提高电机定、转子合装的安全性、可靠性和效率，降低电机定、转子合装时劳动强度。本发明专利技术还提供一种电机定、转子立式合装方法。子立式合装方法。子立式合装方法。

【技术实现步骤摘要】
电机端盖配重装置及电机定、转子立式合装方法


[0001]本专利技术涉及电机端盖配重装置及电机定、转子立式合装方法，属于电机定、转子合装


技术介绍

[0002]有些型号的电机采用的是一种细长小巧的结构设计，在电机定、转子立式合装过程中，因其定子和端盖整体结构特殊，目前给电机合装作业过程带来很大困扰，主要存在以下不足点：1、电机立式合装时，D端端盖先装配在转子上后由于端盖结构特殊且形状不对称，易导致端盖和转子重心偏置，不能平稳吊运，人员操作性差，除吊运作业外，需单独安排人员双手抬起端盖偏重一侧；2、合装作业失败率高，因重心不稳，导致合装时不齐，不能100％保证合装的精度，合装过程中费时、费力，且质量很难得到保证；3、在定转子在合装过程中，重心稍微偏移2～3mm会导致叠压密封环以及N端轴承损坏。
[0003]面对该型号电机的定转子合装作业，因其端盖整体结构特殊，易导致端盖和转子重心偏置，导致合装精度难以保证，合装过程中费时、费力，且易损伤装配件，合装质量很难得到保证。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供的电机端盖配重装置，通过调节配重组件在搭接板上的连接位置和配重组件的配重位置使转子与端盖组成的转子组合体在被吊装时达到力矩平衡，重心稳定，沿垂向设置不倾斜，保证电机定、转子立式合装时的精度，提高电机定、转子合装的安全性、可靠性和效率，降低电机定、转子合装时劳动强度。本专利技术还提供一种电机定、转子立式合装方法。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：电机端盖配重装置，其特征在于：包括定位在端盖上的搭接板和与搭接板连接的配重组件，所述的配重组件的配重位置以及在搭接板上的连接位置均可调节。
[0006]优选的，所述的搭接板上具有与端盖止口配合的圆弧止口台阶且在搭接板上开设与端盖连接孔相对应的安装孔，圆弧形止口台阶与端盖止口配合并用螺栓穿过安装孔紧固在端盖连接孔中将搭接板贴合定位在端盖上。
[0007]优选的，所述的配重组件包括与搭接板连接的支撑螺杆和装在支撑螺杆上的配重块，支撑螺杆在搭接板上的连接位置可调节，配重块在支撑螺杆上安装位置可调节。
[0008]优选的，“支撑螺杆在搭接板上的连接位置可调节”是指所述的搭接板上开设与支撑螺杆连接的条形孔，条形孔沿端盖径向设置且与支撑螺杆之间的夹角为90度，沿条形孔调节支撑螺杆在搭接板上的连接位置。
[0009]优选的，所述的支撑螺杆的前端设置与搭接板边缘配合的止口台阶和与条形孔通过螺栓连接的通孔。
[0010]优选的，所述的配重块螺纹配合套在支撑螺杆上，并通过与支撑螺杆螺纹配合的
限位螺母定位在支撑螺杆上。
[0011]电机定、转子立式合装方法，采用以上所述的电机端盖配重装置对端盖进行配重，首先在端盖偏轻的位置安装所述的电机端盖配重装置，接着吊起转子与端盖组成的转子组合体至定子正上方，然后调节配重组件的配重位置以及在搭接板上的连接位置使端盖水平，最后下降转子组合体合装至定子中。
[0012]优选的，“调节配重组件的配重位置以及在搭接板上的连接位置使端盖水平”具体是指：首先沿条形孔调节支撑螺杆在搭接板上的连接位置以及调节配重块在支撑螺杆上的位置使端盖基本水平；然后在端盖上放置水平仪，再通过精调支撑螺杆在条形孔中连接位置以及配重块在支撑螺杆上的位置使水平仪水平，从而使端盖水平。
[0013]本专利技术的有益效果：1.本专利技术的电机端盖配重装置，装在端盖上，包括搭接板和配重组件，搭接板与端盖连接，配重组件连接在搭接板上，结构简单，安装方便，通过调节配重组件在搭接板上的连接位置和配重组件的配重位置使转子与端盖组成的转子组合体在被吊装时达到力矩平衡，重心稳定，沿垂向设置不倾斜，保证电机定、转子立式合装时的精度，提高电机定、转子合装的安全性、可靠性和效率。
[0014]2.在搭接板上开设条形孔，改变支撑螺杆在条形孔上的连接位置，即调节配重组件在搭接板上的连接位置，改变配重块在支撑螺杆上的位置，即调节配重组件的配重位置，通过连接位置和配重位置的双向调节，来调节转子组合体的重心位置，调节过程简单方便，易于在吊装时实现转子组合件的竖向平稳不倾斜，降低电机定、转子合装时劳动强度。
附图说明
[0015]图1为具体实施方式中电机端盖配重装置的示意图。
[0016]图2为搭接板的剖视图。
[0017]图3为支撑螺杆的剖视图。
[0018]图4为电机端盖配重装装在端盖上的示意图。
[0019]图5为转子组合体的示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合图1~5对本专利技术的实施例做详细说明。
[0021]电机端盖配重装置，其特征在于：包括定位在端盖100上的搭接板1和与搭接板1连接的配重组件2，所述的配重组件2的配重位置以及在搭接板1上的连接位置均可调节。
[0022]以上所述的电机端盖配重装置，装在端盖100上，包括搭接板1和配重组件2，搭接板1与端盖连接，配重组件2连接在搭接板1上，结构简单，安装方便，通过调节配重组件2在搭接板1上的连接位置和配重组件2的配重位置使转子与端盖组成的转子组合体在被吊装时达到力矩平衡，重心稳定，沿垂向设置不倾斜，保证电机定、转子立式合装时的精度，提高电机定、转子合装的安全性、可靠性和效率。
[0023]其中，所述的搭接板1上具有与端盖止口配合的圆弧止口台阶11且在搭接板上开设与端盖连接孔相对应的安装孔12，圆弧形止口台阶11与端盖止口配合并用螺栓穿过安装孔12紧固在端盖连接孔中将搭接板贴合定位在端盖100上。圆弧止口台阶11与端盖止口配
合，定位搭接板1在端盖100上的径向位置，再通过螺栓穿过安装孔12和端盖连接孔并紧固，将搭接板1定位在端盖100上，搭接板1的定位结构简单，折装方便。
[0024]其中，所述的配重组件2包括与搭接板连接的支撑螺杆21和装在支撑螺杆21上的配重块22，支撑螺杆21在搭接板1上的连接位置可调节，配重块22在支撑螺杆21上安装位置可调节。通过调节支撑螺杆21在搭接板1上的连接位置，实现配重组件2在搭接板上连接位置的调节，通过调节配重块22在支撑螺杆21上的位置，实现配重组件2的配重位置的调节。
[0025]其中，“支撑螺杆21在搭接板上1的连接位置可调节”是指所述的搭接板1上开设与支撑螺杆21连接的条形孔13，条形孔13沿端盖径向设置且与支撑螺杆21之间的夹角为90度，沿条形孔13调节支撑螺杆21在搭接板1上的连接位置。条形孔13呈沿径向的长条形状，沿条形孔13改变支撑螺杆21的连接位置，即可改变配重块22相对于端盖的位置，以调节端盖重心。
[0026]其中，所述的支撑螺杆21的前端设置与搭接板1边缘配合的止口台阶211和与条形孔13通过螺栓连接的通孔212。止口台阶211将支撑螺杆21径向定位在搭接板1上，通孔212与条形孔13通过螺栓紧固连接，使支撑螺杆21定位在搭接板1上，支撑螺杆21与搭接板1的连接结构简单，便于调节支撑螺杆21在搭接板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机端盖配重装置，其特征在于：包括定位在端盖上的搭接板和与搭接板连接的配重组件，所述的配重组件的配重位置以及在搭接板上的连接位置均可调节。2.根据权利要求1所述的电机端盖配重装置，其特征在于：所述的搭接板上具有与端盖止口配合的圆弧止口台阶且在搭接板上开设与端盖连接孔相对应的安装孔，圆弧形止口台阶与端盖止口配合并用螺栓穿过安装孔紧固在端盖连接孔中将搭接板贴合定位在端盖上。3.根据权利要求2所述的电机端盖配重装置，其特征在于：所述的配重组件包括与搭接板连接的支撑螺杆和装在支撑螺杆上的配重块，支撑螺杆在搭接板上的连接位置可调节，配重块在支撑螺杆上安装位置可调节。4.根据权利要求3所述的电机端盖配重装置，其特征在于：“支撑螺杆在搭接板上的连接位置可调节”是指所述的搭接板上开设与支撑螺杆连接的条形孔，条形孔沿端盖径向设置且与支撑螺杆之间的夹角为90度，沿条形孔调节支撑螺杆在搭接板上的连接位置。5.根据权利要求4所述的电机端盖配重装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓先平，蔡海翔，王山，文志敏，杨莺，杨琰河，刘红丽，胡威，沈斌，张昆，梅涛，
申请(专利权)人：中车株洲电机有限公司，
类型：发明
国别省市：