发光装置及其制造方法、面状光源、液晶显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术的课题在于提供配光颜色不均较少的发光装置的制造方法。本发光装置的制造方法包括下述工序：准备第1构件的工序，所述第1构件具有：基部、位于上述基部上的多个荧光体框、以及配置于相邻的上述荧光体框之间的透光性构件；将具备有发光面以及上述发光面的相反侧的电极形成面的发光元件以将上述发光面朝向上述基部侧配置于上述荧光体框的内侧的工序；以及切断上述透光性构件的工序。以及切断上述透光性构件的工序。以及切断上述透光性构件的工序。

【技术实现步骤摘要】
发光装置及其制造方法、面状光源、液晶显示装置


[0001]本公开涉及发光装置及其制造方法、面状光源、液晶显示装置。

技术介绍

[0002]已知具备有荧光体的发光装置。这样的发光装置例如，通过下述发光装置的制造方法来制造，所述发光装置的制造方法具备下述工序：以与集合基板的电路基板的排列间距相等的间距准备荧光体罩所连接的荧光体罩片的荧光体罩片准备工序，在集合基板上将多个半导体发光元件进行倒装芯片安装的倒装芯片安装工序，将安装有半导体发光元件的集合基板与荧光体罩片重叠的重叠工序，以及与荧光体罩片一起切断集合基板，获得半导体发光装置的单片化工序。在这样的发光装置中，有时产生配光颜色不均，因此期望改善颜色不均。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2013
‑
118210号公报

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的课题
[0007]本公开的目的在于提供配光颜色不均较少的发光装置的制造方法。
[0008]用于解决课题的方法
[0009]本公开的一实施方式涉及的发光装置的制造方法包括下述工序：准备第1构件的工序，所述第1构件具有基部、位于上述基部上的多个荧光体框、以及配置于相邻的上述荧光体框之间的透光性构件；将具备发光面以及上述发光面的相反侧的电极形成面的发光元件以将上述发光面朝向上述基部侧的方式配置于上述荧光体框的内侧的工序；以及切断上述透光性构件的工序。
[0010]专利技术的效果/>[0011]根据本公开的一实施方式，能够提供配光颜色不均较少的发光装置的制造方法。
附图说明
[0012]图1为例示第1实施方式涉及的发光装置的截面图。
[0013]图2为例示第1实施方式涉及的发光装置的仰视图(仰视图)。
[0014]图3为表示第1实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其1)。
[0015]图4为表示第1实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其2)。
[0016]图5为表示第1实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其3)。
[0017]图6为表示第1实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其4)。
[0018]图7为表示第1实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其5)。
[0019]图8为表示第1实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其6)。
[0020]图9为表示第1实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其7)。
[0021]图10为表示第1实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其8)。
[0022]图11为表示第1实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其9)。
[0023]图12为表示第1实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其10)。
[0024]图13为表示第1实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其11)。
[0025]图14为表示第1实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其12)。
[0026]图15为例示第1实施方式的变形例1涉及的发光装置的截面图。
[0027]图16为例示第1实施方式的变形例1涉及的发光装置的仰视图(仰视图)。
[0028]图17为第1实施方式的变形例1涉及的上模具的仰视图。
[0029]图18为第1实施方式的变形例1涉及的上模具的截面图。
[0030]图19为例示第1实施方式的变形例2涉及的发光装置的截面图。
[0031]图20为例示第1实施方式的变形例2涉及的发光装置的仰视图(仰视图)。
[0032]图21为第1实施方式的变形例2涉及的上模具的仰视图。
[0033]图22为第1实施方式的变形例2涉及的上模具的截面图。
[0034]图23为例示第1实施方式的变形例3涉及的发光装置的截面图。
[0035]图24为例示第1实施方式的变形例4涉及的发光装置的截面图。
[0036]图25为例示第1实施方式的变形例5涉及的发光装置的截面图。
[0037]图26为例示第1实施方式的变形例6涉及的发光装置的截面图。
[0038]图27为例示第2实施方式涉及的发光装置的截面图。
[0039]图28为例示第2实施方式涉及的发光装置的仰视图(仰视图)。
[0040]图29为表示第2实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其1)。
[0041]图30为表示第2实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其2)。
[0042]图31为表示第2实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其3)。
[0043]图32为表示第2实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其4)。
[0044]图33为表示第2实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其5)。
[0045]图34为表示第2实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其6)。
[0046]图35为表示第2实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其7)。
[0047]图36为表示第3实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其1)。
[0048]图37为表示第3实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其2)。
[0049]图38为表示第3实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其3)。
[0050]图39为表示第3实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其4)。
[0051]图40为表示第3实施方式涉及的发光装置的制造工序的一状态的示意图(其5)。
[0052]图41为例示第4实施方式涉及的面状光源的示意平面图(其1)。
[0053]图42为例示第4实施方式涉及的面状光源的示意平面图(其2)。
[0054]图43为表示在配线基板上具有被矩阵状地排列的多个发光装置的面状光源的具体例的部分截面图(其1)。
[0055]图44为表示在配线基板上具有被矩阵状地排列的多个发光装置的面状光源的具体例的部分截面图(其2)。
[0056]图45为表示在配线基板上具有被矩阵状地排列的多个发光装置的面状光源的具
体例的部分截面图(其3)。
[0057]图46为表示具有被矩阵状地排列的多个发光装置的发光模块的具体例的部分截面图。
[0058]图47为例示第5实施方式涉及的液晶显示装置的构成图。
具体实施方式
[0059]以下，参照附图对于具体实施方式进行说明。另外，在以下说明中，根据需要使用表示特定的方向、位置的用语(例如，“上”、“下”、和包含这些用语的其它用语)，但是这些用语的使用是为了使参照附图的专利技术的理解变得容易，通过这些用语的含义并不限制本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发光装置的制造方法，其包括下述工序：准备第1构件的工序，所述第1构件具有基部、位于所述基部上的多个荧光体框、以及配置于相邻的所述荧光体框之间的透光性构件；将具备发光面以及所述发光面的相反侧的电极形成面的发光元件以将所述发光面朝向所述基部侧的方式配置于所述荧光体框的内侧的工序；以及切断所述透光性构件的工序。2.根据权利要求1所述的发光装置的制造方法，在将所述发光元件配置于所述荧光体框的内侧的工序之后，包括下述工序：在所述发光元件的电极形成面侧配置光反射性构件。3.根据权利要求1所述的发光装置的制造方法，其包括下述工序：在所述发光元件的电极形成面侧配置光反射性构件，在配置所述光反射性构件的工序之后，以将所述发光面朝向所述基部侧，在所述荧光体框的内侧配置所述发光元件的方式，在所述光反射性构件上覆盖所述第1构件。4.根据权利要求2或3所述的发光装置的制造方法，配置所述光反射性构件的工序包括下述工序：以对设置于所述电极形成面的电极进行被覆的方式，在所述发光元件的电极形成面侧配置所述光反射性构件，除去所述光反射性构件直至所述电极露出。5.根据权利要求1～4的任一项所述的发光装置的制造方法，准备所述第1构件的工序包括下述工序：准备在荧光体层上层叠有所述透光性构件的层叠体，将所述层叠体进行变形，以形成具有包含荧光体的所述基部和所述荧光体框的所述第1构件。6.根据权利要求1～4的任一项所述的发光装置的制造方法，准备所述第1构件的工序包括下述工序：使在所述荧光体框的外侧面配置有所述透光性构件的复合构件与所述基部进行贴合。7.根据权利要求6所述的发光装置的制造方法，所述基部包含荧光体层、透光层或光反射...

【专利技术属性】
技术研发人员：山田有一，田村刚，
申请(专利权)人：日亚化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：