帘布裁断装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种帘布裁断装置，包括：支架，支架底部设置有让位腔，让位腔用于让位传送带，支架的长度方向与传送带的传输方向垂直；裁断部，裁断部包括裁断架，裁断架枢接在支架上，并能够在让位腔中转动；裁断部还包括吸取部和裁刀组件，吸取部设置在支架的底部；裁刀组件沿裁断架的延伸方向可移动地设置在裁断架上，用于裁断被吸取部吸附的帘布。本发明专利技术的帘布裁断装置在对帘布进行裁切时，通过吸取部对传送带上的帘布或胶料吸起，把帘布或胶料吸起后，通过裁刀组件进行裁断，保证帘布或胶料不发生位移，实现了超薄胶料的裁断输送，解决了堆料、帘布易跑偏的问题。帘布易跑偏的问题。帘布易跑偏的问题。

【技术实现步骤摘要】
帘布裁断装置


[0001]本专利技术涉及橡胶成型设备
，具体而言，涉及一种帘布裁断装置。

技术介绍

[0002]目前，在空气弹簧生产制备领域，帘布的裁断容易产生堆料、裁刀组件调整角度不好操作且帘布在裁断过程中易跑偏等问题。现有空气弹簧成型机的帘布裁断为在输送上直接进行裁断，在帘布输送模板上通过冷刀直接裁断，在胶料输送的过程中容易产生胶料堆积现象。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种帘布裁断装置，以解决现有技术中的裁断装置易出现帘布跑偏的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种帘布裁断装置，包括：支架，支架底部设置有让位腔，让位腔用于让位传送带，支架的长度方向与传送带的传输方向垂直；裁断部，裁断部包括裁断架，裁断架枢接在支架上，并能够在让位腔中转动；裁断部还包括吸取部和裁刀组件，吸取部设置在支架的底部；裁刀组件沿裁断架的延伸方向可移动地设置在裁断架上，用于裁断被吸取部吸附的帘布。
[0005]进一步地，帘布裁断装置还包括：角度调节部，角度调节部安装在支架上，角度调节部的输出端与裁断架枢接，以带动裁断架旋转，角度调节部的输出端与裁断架之间的枢接轴，与裁断架与支架之间的枢接轴平行。
[0006]进一步地，裁断架上设置有立柱，角度调节部包括驱动气缸，驱动气缸安装在支架上，驱动气缸的输出端与立柱枢转连接。
[0007]进一步地，裁刀组件包括刀架及安装在刀架上的刀具，吸取部包括多个吸盘，多个吸盘分成两组，每组中的多个吸盘沿裁断架的长度方向延伸，两组吸盘之间形成走刀腔，刀具在走刀腔中可移动。
[0008]进一步地，裁断部还包括主电机和传送带机构，传送带机构设置在裁断架上，传送带机构的输入端与主电机的输出端连接，传送带机构的输出端与刀架连接。
[0009]进一步地，支架包括第一架体和第二架体，角度调节部安装在第一架体上，第一架体的延伸方向和支架的延伸方向平行，第一架体的延伸方向和第二架体的延伸方向平行，第一架体的顶部和第二架体的顶部之间连接有限位杆，限位杆上设置有限位轨道，裁断架顶部设置有限位块，限位块可滑动地安装在限位轨道上。
[0010]进一步地，帘布裁断装置还包括控制板，限位轨道的两端设置有触碰开关，触碰开关与控制板电连接。
[0011]进一步地，第一架体和第二架体之间设置有连接杆，连接杆的两端分别连接第一架体的延伸方向上的端部和第二架体的延伸方向上的端部，帘布裁断装置还包括刻度盘，刻度盘安装在连接杆上，裁断架的端部设置有指针部，指针部能够在刻度盘上方摆动。
[0012]进一步地，连接杆与刻度盘均为两个，两个连接杆分别设置在支架延伸方向上的两端，两个刻度盘分别安装在两个连接杆上。
[0013]进一步地，第一架体的顶部和第二架体的顶部之间连接有悬吊杆，裁断架枢接在悬吊杆上。
[0014]应用本专利技术的技术方案，本专利技术的帘布裁断装置在对帘布进行裁切时，通过吸取部对传送带上的帘布或胶料吸起，把帘布或胶料吸起后，通过裁刀组件进行裁断，保证帘布或胶料不发生位移，实现了超薄胶料的裁断输送，解决了堆料、帘布易跑偏的问题。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1示意性示出了本专利技术的帘布裁断装置的实施例的结构图。
[0017]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0018]101、第一架体；102、第二架体；11、让位腔；12、传送带；20、裁断架；31、吸盘；40、角度调节部；41、驱动气缸；42、立柱；51、主电机；52、传送带机构；60、裁刀组件；71、触碰开关；72、限位块；73、限位杆；74、刻度盘；75、连接杆；80、悬吊杆。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0020]正如
技术介绍
中所记载的，现有空气弹簧成型机的帘布裁断为在输送上直接进行裁断，在帘布输送模板上通过冷刀直接裁断，在胶料输送的过程中容易产生胶料堆积现象。
[0021]为了解决上述问题，参见图1所示，本专利技术的实施例提供了一种帘布裁断装置包括支架和裁断部，支架底部设置有让位腔11，让位腔11用于让位传送带12，支架的长度方向与传送带12的传输方向垂直；裁断部包括裁断架20，裁断架20枢接在支架上，并能够在让位腔11中转动；裁断部还包括吸取部和裁刀组件60，吸取部设置在支架的底部；裁刀组件60沿裁断架20的延伸方向可移动地设置在裁断架20上，用于裁断被吸取部吸附的帘布。本专利技术的帘布裁断装置在对帘布进行裁切时，通过吸取部对传送带上的帘布或胶料吸起，把帘布或胶料吸起后，通过裁刀组件进行裁断，保证帘布或胶料不发生位移，实现了超薄胶料的裁断输送，解决了堆料、帘布易跑偏的问题。
[0022]同时，由于裁断架枢接在支架上，裁刀组件安装在裁断架上，工作人员可以通过旋转裁断架来实现对裁刀组件的裁切角度的调整，以满足加工需要。
[0023]为了对帘布的裁断角度进行准确控制，使裁刀组件能够自动旋转，并依照预定的角度进行裁切，本实施例中的帘布裁断装置还包括角度调节部40，角度调节部40安装在支架上，角度调节部40的输出端与裁断架20枢接，以带动裁断架20旋转，角度调节部40的输出端与裁断架20之间的枢接轴，与裁断架20与支架之间的枢接轴平行。当需要对裁刀组件的裁刀角度进行调整时，工作人员可以通过控制角度调节部来实现，通过角度调节部带动裁断架进行旋转，进而实现裁刀组件的旋转。
[0024]具体来说，本实施例中的裁断架20上设置有立柱42，角度调节部40包括驱动气缸
41，驱动气缸41安装在支架上，驱动气缸41的输出端与立柱42枢转连接。工作时，通过控制驱动气缸的伸缩，带动裁断架进行旋转，进而实现裁刀组件的旋转。
[0025]为了保证吸取部的吸取稳定，本实施例中的裁刀组件60包括刀架及安装在刀架上的刀具，吸取部包括多个吸盘31，多个吸盘31分成两组，每组中的多个吸盘31沿裁断架20的长度方向延伸，两组吸盘31之间形成走刀腔，刀具在走刀腔中可移动。即吸盘位于刀具的两侧，可以在刀具进行裁断地过程中，从刀具的行进方向的两侧进行吸取固定，防止帘布等物料的倾斜。
[0026]为了实现裁刀组件的移动，实现裁切功能，本实施例中的裁断部还包括主电机51和传送带机构52，传送带机构52设置在裁断架20上，传送带机构52的输入端与主电机51的输出端连接，传送带机构52的输出端与刀架连接。
[0027]具体来说，本实施例中的支架包括第一架体101和第二架体102，角度调节部40安装在第一架体101上，第一架体101的延伸方向和支架的延伸方向平行，第一架体101的延伸方向和第二架体102的延伸方向平行，为了对裁断架的摆转角度进行限位，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种帘布裁断装置，其特征在于，包括：支架，所述支架底部设置有让位腔(11)，所述让位腔(11)用于让位传送带(12)，所述支架的长度方向与所述传送带(12)的传输方向垂直；裁断部，所述裁断部包括裁断架(20)，所述裁断架(20)枢接在所述支架上，并能够在所述让位腔(11)中转动；所述裁断部还包括吸取部和裁刀组件(60)，所述吸取部设置在所述支架的底部；所述裁刀组件(60)沿所述裁断架(20)的延伸方向可移动地设置在所述裁断架(20)上，用于裁断被所述吸取部吸附的帘布。2.根据权利要求1所述的帘布裁断装置，其特征在于，所述帘布裁断装置还包括：角度调节部(40)，所述角度调节部(40)安装在所述支架上，所述角度调节部(40)的输出端与所述裁断架(20)枢接，以带动所述裁断架(20)旋转，所述角度调节部(40)的输出端与所述裁断架(20)之间的枢接轴，与所述裁断架(20)与所述支架之间的枢接轴平行。3.根据权利要求2所述的帘布裁断装置，其特征在于，所述裁断架(20)上设置有立柱(42)，所述角度调节部(40)包括驱动气缸(41)，所述驱动气缸(41)安装在所述支架上，所述驱动气缸(41)的输出端与所述立柱(42)枢转连接。4.根据权利要求1所述的帘布裁断装置，其特征在于，所述裁刀组件(60)包括刀架及安装在所述刀架上的刀具，所述吸取部包括多个吸盘(31)，多个所述吸盘(31)分成两组，每组中的多个所述吸盘(31)沿所述裁断架(20)的长度方向延伸，两组所述吸盘(31)之间形成走刀腔，所述刀具在所述走刀腔中可移动。5.根据权利要求4所述的帘布裁断装置，其特征在于，所述裁断部还包括主电机(51)和传送带机构(52)，所述传送带机构(52)设置在所述裁断架(20)上，所述传送带机构(52)的输入端与所述主电机(51)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：武守涛，孙宇鹏，孙明新，张立康，李超，
申请(专利权)人：青岛软控机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：