【技术实现步骤摘要】
一种轮胎模具侧板的检测方法
[0001]本专利技术涉及轮胎模具检测
,尤其涉及一种轮胎模具侧板的检测方法。
技术介绍
[0002]轮胎模具即是用于硫化成型各类轮胎的模具,轮胎的硫化成型所使用的轮胎模具包括侧板,侧板与轮胎的胎侧部接触。
[0003]在侧板的成型面,通过凹凸形成有用于在轮胎的胎侧部形成标识字符的多个标识字符,多个标识字符聚集而形成单词,在侧板设置有多个这样的单词。但是,如果侧板上的标识字符与设计不一致,则会出现在胎侧部形成有错误的标识字符的轮胎,且模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染,反复使用会造成一些花纹污染死区,导致硫化出的标识字符不清楚,所以,在轮胎硫化之前,需要对侧板进行检测。
[0004]现有技术中,侧板的检测大多通过目视来进行,但是,在通过目视来检查侧板时,不仅浪费劳力,而且检测效率低,无法保证检测的准确度。
技术实现思路
[0005]为此,本专利技术提供一种轮胎模具侧板的检测方法,用以克服现有技术中对侧板检查时无法保证精准度导致的检测效率低的问题。
[0006]为实现上述目的,一方面,本专利技术提供一种轮胎模具侧板的检测方法,包括:步骤a:扫描模块对待检测侧板进行扫描,并获取所述侧板上的标识字符串信息;步骤b:处理模块将获取的所述侧板标识字符串信息与预设标识字符串进行比对,并对所述侧板标识字符做出判定,生成标识字符判定结果;步骤c:判断模块根据所述标识字符判定结果对所述侧板做出判定;在所述步骤b中 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎模具侧板的检测方法,其特征在于,包括:步骤a:扫描模块对待检测侧板进行扫描,并获取所述侧板上的标识字符串信息;步骤b:处理模块将获取的所述侧板标识字符串信息与预设标识字符串进行比对,并对所述侧板标识字符做出判定,生成标识字符判定结果;步骤c:判断模块根据所述标识字符判定结果对所述侧板做出判定;在所述步骤b中,当所述处理模块在进行标识字符比对时,所述处理模块根据获取的侧板标识字符个数B对所述侧板标识字符个数做出判定,判定完成后,所述处理模块将所述侧板标识字符串中各标识字符按照从左到右的顺序与所述预设标识字符串中各标识字符分别进行比对,所述处理模块根据标识字符占比差
△
D对所述侧板中各标识字符的标识字符占比做出判定,所述处理模块根据标识字符平均厚度差
△
A对所述侧板标识字符平均厚度做出判定,所述处理模块根据字符边缘平均弧度差
△
G对所述侧板字符边缘平均弧度做出判定;在所述步骤c中,所述判断模块在对所述侧板进行判定时,所述判断模块根据所述侧板标识字符个数的判定结果对所述侧板进行第一次判定,根据所述侧板的标识字符占比合格率N对所述侧板进行第二次判定,根据所述侧板的标识字符平均厚度合格率P对所述侧板进行第三次判定,根据所述侧板的字符边缘平均弧度合格率R对所述侧板进行第四次判定,并生成侧板判定结果。2.根据权利要求1所述的轮胎模具侧板的检测方法,其特征在于,所述处理模块在进行标识字符比对时,所述处理模块将获取的侧板标识字符个数B与预设标识字符个数B0进行比对,并根据比对结果对所述侧板标识字符个数做出判定:当B=B0时,所述处理模块判定所述侧板标识字符个数符合标准;当B≠B0时,所述处理模块判定所述侧板标识字符个数不符合标准。3.根据权利要求2所述的轮胎模具侧板的检测方法,其特征在于,所述处理模块在进行标识字符比对时,定义标识字符表面积占标识字符外切圆表面积的比例为标识字符占比,所述处理模块中设置有标识字符占比差
△
D,设定
△
D=∣D
‑
D0∣,式中,D为获取的侧板标识字符占比,D0为预设标识字符占比,所述处理模块将所述标识字符占比差
△
D与预设标准占比差
△
D0进行比对,并根据比对结果对所述侧板标识字符占比做出判定:当
△
D≤
△
D0时,所述处理模块判定所述侧板标识字符占比符合标准;当
△
D>
△
D0时,所述处理模块判定所述侧板标识字符占比不符合标准。4.根据权利要求3所述的轮胎模具侧板的检测方法,其特征在于,所述处理模块在进行标识字符比对时,所述处理模块中还设置有标识字符平均厚度差
△
A,设定
△
A=∣A
‑
A0∣,式中,A为获取的侧板标识字符平均厚度,A0为预设标识字符平均厚度,所述处理模块将所述标识字符平均厚度差
△
A与预设标准厚度差
△
A...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓珍珠,
申请(专利权)人:廊坊易砚领创科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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