一种熔纺氨纶用纺丝箱制造技术

本实用新型专利技术属于化纤制造设备技术领域，尤其涉及一种熔纺氨纶用纺丝箱，包括保温壳体，保温壳体内设置有加热部，加热部一侧连通有预热部，预热部下方连通有搅拌部，搅拌部与加热部连通，加热部的出料端连通有喷丝板；预热部、加热部与搅拌部分别对应设置在第一保温壳体、第二保温壳体与第三保温壳体内；预热部包括第一进料管，第一进料管的进料口设置在第一保温壳体的外侧壁上，第一进料管通过第一电磁换向阀与搅拌部连通，搅拌部通过第二电磁换向阀与加热部连通，第一进料管通过第一电磁换向阀和第二电磁换向阀与加热部连通。本实用新型专利技术达到既可以节省能源消耗，又可以提升加热效率的目的，保证稳定的加热环境。保证稳定的加热环境。保证稳定的加热环境。

【技术实现步骤摘要】
一种熔纺氨纶用纺丝箱


[0001]本技术属于化纤制造设备
，尤其涉及一种熔纺氨纶用纺丝箱。

技术介绍

[0002]纤维在纺丝的过程中会用到纺丝箱，纺丝箱在纺丝的过程中，纺丝箱中的喷丝板会将纺丝溶液喷出在经过降温冷却从而形成纺丝。纺丝保温箱是加工制造合成纤维的主要设备之一，为保证合成纤维丝束的质量，组件需先放入预热炉内进行预热。而现有的预热结构复杂，需要额外的热量进行加热，消耗过多的能源；另外在对预热的原料进行加热时，同样消耗过多的能源，加热速度慢，使原料排出效率低。加热不均匀也是目前最大的问题之一，因此亟需一种熔纺氨纶用纺丝箱，达到既可以节省能源消耗，又可以提升加热效率的目的，保证稳定的加热环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种熔纺氨纶用纺丝箱，以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种熔纺氨纶用纺丝箱，包括保温壳体，所述保温壳体内设置有加热部，所述加热部一侧连通有预热部，所述预热部下方连通有搅拌部，所述搅拌部与所述加热部连通，所述加热部的出料端连通有喷丝板；
[0005]所述保温壳体包括第一保温壳体、第二保温壳体与第三保温壳体，所述预热部、加热部与搅拌部分别对应设置在所述第一保温壳体、第二保温壳体与第三保温壳体内，且所述第一保温壳体、第二保温壳体与第三保温壳体外侧相互固定连接；
[0006]所述预热部包括第一进料管，所述第一进料管的进料口设置在第一保温壳体的外侧壁上，所述第一进料管通过第一电磁换向阀与所述搅拌部连通，所述搅拌部通过第二电磁换向阀与所述加热部连通，所述第一进料管通过所述第一电磁换向阀和所述第二电磁换向阀与所述加热部连通。
[0007]优选的，所述第一保温壳体与所述第二保温壳体之间通过第一电磁单向阀连通，所述第一保温壳体上远离所述第一电磁单向阀的一侧设置有第一排气阀，所述第一电磁换向阀和所述第二电磁换向阀依次连通在所述第一进料管的出料口。
[0008]优选的，所述加热部包括两个支管路，两个所述支管路固定连接在所述第二保温壳体内的侧壁中部，所述支管路与所述第二电磁换向阀之间连通有缓冲腔，所述第二电磁换向阀连通在所述缓冲腔的一侧，两个所述支管路连通在所述缓冲腔的另一侧，所述缓冲腔靠近所述第二电磁换向阀的一侧与所述搅拌部连通，两个所述支管路远离所述缓冲腔的一端连通有主管路一端，所述主管路的另一端与所述喷丝板固定连接，所述第二保温壳体底部靠近所述喷丝板的位置设置有进气口。
[0009]优选的，所述搅拌部包括第一搅拌单元和第二搅拌单元，所述第一搅拌单元位于所述第二搅拌单元上方，所述第一搅拌单元固定连接在所述第一保温壳体外侧底部，所述第二搅拌单元固定连接在所述第三保温壳体侧壁上，所述第二搅拌单元与所述缓冲腔通过
止逆阀连通，所述第二搅拌单元与所述第三保温壳体内侧底部之间固定连接有底板，所述底板与所述第三保温壳体内侧底部之间形成保温区。
[0010]优选的，所述第一搅拌单元包括两个竖直固定连接在所述第一保温壳体外侧底部的第二电机，所述第二电机的旋转轴上轴向等间距固定连接有若干搅拌杆；
[0011]所述第二搅拌单元包括横向固定连接在所述第三保温壳体外侧壁上的第一电机，所述第一电机远离所述第二保温壳体设置，所述第一电机的旋转轴贯穿所述第三保温壳体设置，所述第一电机的旋转轴轴接有搅拌叶片的轴心，所述缓冲腔靠近所述搅拌叶片的位置与所述第三保温壳体连通。
[0012]优选的，所述保温区包括空腔，所述空腔由所述第二保温壳体外侧、底板与第三保温壳体内侧形成，所述第二保温壳体与所述空腔通过第二电磁单向阀连通，所述第三保温壳体侧壁靠近所述空腔底部设置有第二排气阀。
[0013]优选的，两个所述支管路上连通有计量泵。
[0014]优选的，所述第一保温壳体、第二保温壳体与第三保温壳体内分别设置有真空保温层。
[0015]本技术具有如下技术效果：加热部主要是为了给原料加热；预热部主要是提前给原料加热，并且预热部利用加热部排出的热气进行预热，一方面达到预热的效果，另一方面高效利用能源；搅拌部的主要作用是将预热部的原料和加热部的原料混合，能够对预热部的原料进入加热部之前进行加热，提高预热部和加热部中的原料加热的效率；在保温壳体的作用下，原料可以在稳定的高温环境下加热。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术内部结构示意图；
[0018]图2为本技术外部示意图；
[0019]其中，1、第一保温壳体；2、第一进料管；3、第一电磁换向阀；4、第一电磁单向阀；5、第一排气阀；6、第二电磁换向阀；7、第二保温壳体；8、缓冲腔；9、支管路；10、主管路；11、喷丝板；12、进气口；13、止逆阀；14、第二电磁单向阀；15、第二排气阀；16、底板；17、第一电机；18、搅拌叶片；19、搅拌杆；20、第二电机；21、计量泵；22、第三保温壳体；23、空腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]参照图1
‑
2所示，本技术提供了一种熔纺氨纶用纺丝箱，包括保温壳体，保温壳体内设置有加热部，加热部一侧连通有预热部，预热部下方连通有搅拌部，搅拌部与加热部连通，加热部的出料端连通有喷丝板11；
[0023]保温壳体包括第一保温壳体1、第二保温壳体7与第三保温壳体22，预热部、加热部与搅拌部分别对应设置在第一保温壳体1、第二保温壳体7与第三保温壳体22内，且第一保温壳体1、第二保温壳体7与第三保温壳体22外侧相互固定连接；
[0024]预热部包括第一进料管2，第一进料管2的进料口设置在第一保温壳体1的外侧壁上，第一进料管2通过第一电磁换向阀3与搅拌部连通，搅拌部通过第二电磁换向阀6与加热部连通，第一进料管2通过第一电磁换向阀3和第二电磁换向阀6与加热部连通。加热部主要是为了给原料加热；预热部主要是提前给原料加热，并且预热部利用加热部排出的热气进行预热，一方面达到预热的效果，另一方面高效利用能源；搅拌部的主要作用是将预热部的原料和加热部的原料混合，能够对预热部的原料进入加热部之前进行加热，提高预热部和加热部中的原料加热的效率；在保温壳体的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔纺氨纶用纺丝箱，其特征在于：包括保温壳体，所述保温壳体内设置有加热部，所述加热部一侧连通有预热部，所述预热部下方连通有搅拌部，所述搅拌部与所述加热部连通，所述加热部的出料端连通有喷丝板(11)；所述保温壳体包括第一保温壳体(1)、第二保温壳体(7)与第三保温壳体(22)，所述预热部、加热部与搅拌部分别对应设置在所述第一保温壳体(1)、第二保温壳体(7)与第三保温壳体(22)内，且所述第一保温壳体(1)、第二保温壳体(7)与第三保温壳体(22)外侧相互固定连接；所述预热部包括第一进料管(2)，所述第一进料管(2)的进料口设置在第一保温壳体(1)的外侧壁上，所述第一进料管(2)通过第一电磁换向阀(3)与所述搅拌部连通，所述搅拌部通过第二电磁换向阀(6)与所述加热部连通，所述第一进料管(2)通过所述第一电磁换向阀(3)和所述第二电磁换向阀(6)与所述加热部连通。2.根据权利要求1所述的熔纺氨纶用纺丝箱，其特征在于：所述第一保温壳体(1)与所述第二保温壳体(7)之间通过第一电磁单向阀(4)连通，所述第一保温壳体(1)上远离所述第一电磁单向阀(4)的一侧设置有第一排气阀(5)，所述第一电磁换向阀(3)和所述第二电磁换向阀(6)依次连通在所述第一进料管(2)的出料口。3.根据权利要求2所述的熔纺氨纶用纺丝箱，其特征在于：所述加热部包括两个支管路(9)，两个所述支管路(9)固定连接在所述第二保温壳体(7)内的侧壁中部，所述支管路(9)与所述第二电磁换向阀(6)之间连通有缓冲腔(8)，所述第二电磁换向阀(6)连通在所述缓冲腔(8)的一侧，两个所述支管路(9)连通在所述缓冲腔(8)的另一侧，所述缓冲腔(8)靠近所述第二电磁换向阀(6)的一侧与所述搅拌部连通，两个所述支管路(9)远离所述缓冲腔(8)的一端连通有主管路(10)一端，所述主管路(10)的另一端与所述喷丝板(11)固定连接，所述第二保温壳体(7)底部靠近所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎增科，贾振兴，赵莉莉，李帅，周剑，金俊平，郎潇，郎东辉，李思奇，田清振，
申请(专利权)人：河北邦泰氨纶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：