本实用新型专利技术公开一种熔纺氨纶料回收利用装置，包括：底座；破碎机构，破碎机构包括破碎箱和切刀，破碎箱位于底座上方，破碎箱与底座固接，破碎箱顶端固接有进料斗，进料斗与破碎箱连通，破碎箱外侧固接有往复运动部和驱动部，往复运动部末端伸入破碎箱并固接有切刀，驱动部位于往复运动部下方，驱动部与往复运动部传动连接；反应机构，反应机构包括反应罐，反应罐位于破碎箱下方，反应罐与底座固接，反应罐与破碎箱连通，反应罐上安装有搅拌部，反应罐外壁安装有管道组件，反应罐内固接有电加热板。本实用新型专利技术通过设置破碎机构，能够将氨纶废料切碎，这样能够加快氨纶废料与溶解剂的反应，同时能够避免氨纶废料在溶解时结块。同时能够避免氨纶废料在溶解时结块。同时能够避免氨纶废料在溶解时结块。
【技术实现步骤摘要】
一种熔纺氨纶料回收利用装置
[0001]本技术属于熔纺氨纶料回收
，尤其涉及一种熔纺氨纶料回收利用装置。
技术介绍
[0002]氨纶是一种合成纤维，在氨纶生产中不可避免的会产生废料，而这些废料通常能够通过与高沸点溶剂以及含活泼氢的化合物在高温下反应生成黄色黏稠液体，再将液化的熔纺氨纶废料采用常规的方法与聚醚二醇或聚酯二醇和二异氰酸酯反应，便能能够重新生成聚氨酯弹性体，实现氨纶废料的回收再利用，目前生成黄色黏稠溶液的步骤主要通过高温反应容器进行，但是由于现有的高温反应容器不带有破碎功能，因此都是将成团的氨纶废料投入高温反应容器中，而这样不仅不利于氨纶与高沸点溶剂以及含活泼氢的化合物的反应，而且氨纶废料容易出现结块的问题，严重影响对氨纶废料的回收利用。
[0003]因此，亟需设计一种熔纺氨纶料回收利用装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种熔纺氨纶料回收利用装置，通过设置破碎机构，能够将氨纶废料切碎，这样能够加快氨纶废料与溶解剂的反应，同时能够避免氨纶废料在溶解时结块。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种熔纺氨纶料回收利用装置，包括：
[0006]底座；
[0007]破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱和切刀，所述破碎箱位于所述底座上方，所述破碎箱与所述底座固接，所述破碎箱顶端固接有进料斗，所述进料斗与所述破碎箱连通，所述破碎箱外侧固接有往复运动部和驱动部，所述往复运动部末端伸入所述破碎箱并固接有所述切刀，所述驱动部位于所述往复运动部下方，所述驱动部与所述往复运动部传动连接；
[0008]反应机构，所述反应机构包括反应罐，所述反应罐位于所述破碎箱下方，所述反应罐与所述底座固接，所述反应罐与所述破碎箱连通，所述反应罐上安装有搅拌部，所述反应罐外壁安装有管道组件，所述反应罐内固接有电加热板。
[0009]优选的，所述往复运动部包括第一壳体，所述第一壳体固定套设在所述破碎箱外侧，所述第一壳体内转动连接有两转轴，两所述转轴关于所述反应罐对称设置，所述转轴上固接有若干凸轮，若干所述凸轮沿竖向等间隔设置，且相邻两所述凸轮呈180
°
夹角交错设置，所述凸轮与所述破碎箱之间设置有若干弹性组件，若干所述弹性组件均固接在所述破碎箱外壁，若干所述弹性组件与若干所述凸轮对应设置，若干所述弹性组件末端均伸入所述破碎箱并固接有所述切刀。
[0010]优选的，所述弹性组件包括套筒，所述套筒固接在所述破碎箱外壁，所述套筒上贯穿有连杆，所述连杆一端与所述凸轮抵接，所述连杆另一端伸入所述破碎箱并固接有所述
切刀，所述套筒内滑接有环板，所述环板固定套设在所述连杆上，所述环板靠近所述破碎箱的一侧固接有弹簧，所述弹簧末端与所述套筒内壁固接，所述弹簧套设在所述连杆上。
[0011]优选的，所述驱动部包括第二壳体，所述第二壳体固定套设在所述破碎箱外侧，所述第二壳体位于所述第一壳体下方，所述第二壳体内转动连接有两第一同步带轮，两所述第一同步带轮分别与两所述转轴同轴固接，所述第二壳体底端固接有第二电机，所述第二电机的输出轴与一所述第一同步带轮同轴固接，所述破碎箱上转动套设有第二同步带轮，两所述第一同步带轮均通过同步/带与所述第二同步带轮传动连接。
[0012]优选的，所述搅拌部包括搅拌叶片，所述反应罐内转动连接有搅拌轴，所述搅拌叶片固定套设在所述搅拌轴上，所述反应罐顶端外壁固接有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述搅拌轴同轴固接。
[0013]优选的，所述搅拌轴下方设置有滤板，所述滤板固接在所述反应罐内，所述搅拌轴底端固接有安装座，所述安装座外侧壁固接有若干清洁叶片，若干所述清洁叶片沿周向等间隔设置，且若干所述清洁叶片底端与所述滤板顶端相接触，所述滤板下方设置有隔板，所述隔板与所述反应罐可拆卸连接，所述反应罐侧壁开设有出渣口，所述出渣口位于所述滤板上方，所述反应罐外壁可拆卸连接有挡门，所述挡门与所述出渣口对应设置。
[0014]优选的，所述清洁叶片为弧形结构。
[0015]优选的，所述管道组件包括进料管、出料管、进气管和排气管，所述进料管固接在所述反应罐顶端外壁，所述进气管和所述排气管均固接在所述反应罐顶部侧壁，所述出料管固接在所述反应罐底端外壁，所述进料管、所述出料管、所述进气管和所述排气管均与所述反应罐连通，且所述进料管、所述出料管、所述进气管和所述排气管均安装有阀门。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下优点和技术效果：
[0017]本技术通过设置破碎机构，切刀能够将氨纶废料切碎，这样能够加快后续氨纶废料与溶解剂的反应，同时能够避免氨纶废料在溶解时结块而影响氨纶废料的回收效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0019]图1为本技术一种熔纺氨纶料回收利用装置的侧视图；
[0020]图2为图2中A的放大图；
[0021]图3为图2中B的放大图；
[0022]图4为本技术中清洁叶片的结构示意图；
[0023]其中，1、底座；2、进料斗；3、第一壳体；4、第二壳体；5、排料管；6、阀门；7、破碎箱；8、排气管；9、第一电机；10、进料管；11、反应罐；12、进气管；13、搅拌轴；14、搅拌叶片；15、电加热板；16、清洁叶片；17、滤板；18、隔板；19、出料管；20、凸轮；21、第二电机；22、转轴；23、连杆；24、套筒；25、环板；26、弹簧；27、切刀；28、第一同步带轮；29、第二同步带轮；30、挡门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]本技术公开了一种熔纺氨纶料回收利用装置，包括：
[0027]底座1；
[0028]破碎机构，破碎机构包括破碎箱7和切刀27，破碎箱7位于底座1上方，破碎箱7与底座1固接，破碎箱7顶端固接有进料斗2，进料斗2与破碎箱7连通，破碎箱7外侧固接有往复运动部和驱动部，往复运动部末端伸入破碎箱7并固接有切刀27，驱动部位于往复运动部下方，驱动部与往复运动部传动连接；
[0029]反应机构，反应机构包括反应罐11，反应罐11位于破碎箱7下方，反应罐11与底座1固接，反本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔纺氨纶料回收利用装置，其特征在于，包括：底座(1)；破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱(7)和切刀(27)，所述破碎箱(7)位于所述底座(1)上方，所述破碎箱(7)与所述底座(1)固接，所述破碎箱(7)顶端固接有进料斗(2)，所述进料斗(2)与所述破碎箱(7)连通，所述破碎箱(7)外侧固接有往复运动部和驱动部，所述往复运动部末端伸入所述破碎箱(7)并固接有所述切刀(27)，所述驱动部位于所述往复运动部下方，所述驱动部与所述往复运动部传动连接；反应机构，所述反应机构包括反应罐(11)，所述反应罐(11)位于所述破碎箱(7)下方，所述反应罐(11)与所述底座(1)固接，所述反应罐(11)与所述破碎箱(7)连通，所述反应罐(11)上安装有搅拌部，所述反应罐(11)外壁安装有管道组件，所述反应罐(11)内固接有电加热板(15)。2.根据权利要求1所述的一种熔纺氨纶料回收利用装置，其特征在于：所述往复运动部包括第一壳体(3)，所述第一壳体(3)固定套设在所述破碎箱(7)外侧，所述第一壳体(3)内转动连接有两转轴(22)，两所述转轴(22)关于所述反应罐(11)对称设置，所述转轴(22)上固接有若干凸轮(20)，若干所述凸轮(20)沿竖向等间隔设置，且相邻两所述凸轮(20)呈180
°
夹角交错设置，所述凸轮(20)与所述破碎箱(7)之间设置有若干弹性组件，若干所述弹性组件均固接在所述破碎箱(7)外壁，若干所述弹性组件与若干所述凸轮(20)对应设置，若干所述弹性组件末端均伸入所述破碎箱(7)并固接有所述切刀(27)。3.根据权利要求2所述的一种熔纺氨纶料回收利用装置，其特征在于：所述弹性组件包括套筒(24)，所述套筒(24)固接在所述破碎箱(7)外壁，所述套筒(24)上贯穿有连杆(23)，所述连杆(23)一端与所述凸轮(20)抵接，所述连杆(23)另一端伸入所述破碎箱(7)并固接有所述切刀(27)，所述套筒(24)内滑接有环板(25)，所述环板(25)固定套设在所述连杆(23)上，所述环板(25)靠近所述破碎箱(7)的一侧固接有弹簧(26)，所述弹簧(26)末端与所述套筒(24)内壁固接，所述弹簧(26)套设在所述连杆(23)上。4.根据权利要求2所述的一种熔纺氨纶料回收利用装置，其特征在于：所述驱动部包括第二壳体(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：郎彤，贾振兴，郑玉成，韩风安，李璇璇，滑冰涛，侯惊天，谢春宇，刘思佳，宗翔羽，
申请(专利权)人：河北邦泰氨纶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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