本发明专利技术涉及一种深部高水平应力巷道卸压锚注装置，巷道内壁沿其径向钻有多个检测孔，包括：至少两个位移体、支撑架、至少两个转动轮、刻度尺、至少两个连接绳、至少两个标记、摄像记录装置、钻孔机及分段注浆机，本发明专利技术：通过摄像记录装置记录至少两个标记的运动轨迹，可以判断出检测孔对应至少两个位移体之间是处于拉伸分离区或是挤压收缩区，进而将深部高水平应力巷道现有支护以注浆强化或钻孔卸压单一措施为主改变为钻孔卸压、分段喷注中空柱形体两种措施灵活应用，从而保护巷道安全，延长巷道使用寿命。巷道使用寿命。巷道使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种深部高水平应力巷道卸压锚注装置
[0001]本专利技术涉及巷道维护装置
，特别涉及一种深部高水平应力巷道卸压锚注装置。
技术介绍
[0002]卸压锚注是巷道支护与维护的重要方式，在深部高水平应力场下巷道围岩变形常呈现非对称、分区破裂与大变形等特点，合理的支护方式与精准的控制位置是解决此类大变形巷道难支护问题的关键所在。
[0003]传统浅埋巷道强化支护或临近一定深度有突出威胁的卸压控制较好的解决了深浅部常规条件下巷道支护问题，但对大部分高水平应力赋存的深部巷道非对称大变形、分区破裂问题未起到很好的控制效果，究其原因，可能是两种截然相反的支护措施作用于同一条巷道未能有相关机理研究，从而提出的控制对策存在一定的盲目性，小部分的成功支护也就存在偶然性和不可复制性。
[0004]深部高水平应力巷道卸压锚注协调控制存在的问题有：找到围岩实时的运动状态，确立围岩压缩区和围岩拉伸区的工作原理，从而提出拉伸离层与压缩高应力集中两种工作状态下巷道围岩控制对策。
[0005]因此，如何提供一种深度高水平应力巷道卸压锚注装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供一种深部高水平应力巷道卸压锚注装置，实时检测巷道围岩的运动状态，确定围岩压缩区和围岩拉伸区，并及时在围岩压缩区精准钻孔卸压，在围岩拉伸区喷注中空柱形体加固。
[0007]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种深部高水平应力巷道卸压锚注装置，巷道内壁沿其径向钻有多个检测孔，包括：至少两个位移体、支撑架、至少两个转动轮、刻度尺、至少两个连接绳、至少两个标记、摄像记录装置、钻孔机及分段注浆机，
[0008]至少两个位移体沿检测孔的轴线依次固定在检测孔的侧壁上且随巷道内围岩的运动而发生位移；支撑架固定在检测孔的出口处；至少两个转动轮并排转动连接在支撑架上；刻度尺对应支撑架的下方竖直固定在巷道的内壁上；至少两个连接绳的一端分别一一与至少两个位移体固定连接，另一端分别一一绕过两个转动轮悬吊于刻度尺的一侧；至少两个标记分别一一与至少两个连接绳的另一端固定连接且随位移体的移动而在刻度尺的一侧上下运动；摄像记录装置固定在巷道内且可分别记录至少两个标记的运动轨迹，以判断对应至少两个位移体之间的检测孔处于拉伸分离区或是挤压收缩区；钻孔机对应检测孔一侧的巷道内壁钻设有与挤压收缩区深度相同的卸压孔；分段注浆机对应拉伸分离区的检测孔的侧壁喷注有中空柱形体。
[0009]本专利技术的有益效果是：通过摄像记录装置记录至少两个标记的运动轨迹，可以判
断出检测孔对应至少两个位移体之间是处于拉伸分离区或是挤压收缩区，进而将深部高水平应力巷道现有支护以注浆强化或钻孔卸压单一措施为主改变为钻孔卸压、分段喷注中空柱形体两种措施灵活应用，从而保护巷道安全，延长巷道使用寿命。
[0010]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，至少两个为位移体为倒契形结构。
[0012]采取上述技术方案的有益效果是：位移体为倒契形结构可以更好的固定在检测孔内。
[0013]进一步，标记为荧光标记。
[0014]进一步，钻孔机为锚杆钻机。
[0015]进一步，卸压孔直径为2mm
‑
5mm。
[0016]进一步，分段注浆机包括注浆机、两个隔板及注浆管，注浆机与外界浆料连通；两个隔板均沿检测孔的径向布置于检测孔对应其拉伸分离区的两端且其中部设有注浆管通过孔；注浆管的一端与注浆机的出料口连通且其侧壁对应两个隔板之间开设有多个喷料口。
[0017]采取上述技术方案的有益效果是：注浆机喷注完成后，两个隔板随注浆固定在检测孔内，可以加强中空柱形体的加固效果，避免巷道围岩继续变形。
[0018]进一步，中空柱形体的外径为20mm
‑
28mm，内径为2mm
‑
5mm。
[0019]进一步，还包括弹簧，弹簧套设在至少两个连接绳的外周侧。
[0020]采取上述技术方案的有益效果是：弹簧可以辅助至少两个连接绳和至少两个位移体同步放入检测孔内，提高安装效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种深部高水平应力巷道卸压锚注装置安装结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种深部高水平应力巷道卸压锚注装置内侧安装结构示意图；
[0023]图3为图2A
‑
A局部结构放大示意图；
[0024]图4为一种深部高水平应力巷道卸压锚注装置中分段注浆机喷注中空柱形体结构示意图；
[0025]图5为图4B
‑
B局部结构放大示意图；
[0026]图6为一种深部高水平应力巷道卸压锚注装置中中空柱形体结构示意图；
[0027]图7为图6C
‑
C局部结构放大示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、巷道，2、检测孔，3、位移体，4、支撑架，5、转动轮，6、刻度尺，7、连接绳，8、标识，9、摄像记录装置，10、分段注浆机，101、注浆机，102、隔板，103、注浆管，1031、喷料口，11、弹簧，12、中空柱形体，13、卸压孔。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0031]如图1所示，一种深部高水平应力巷道卸压锚注装置，巷道1内壁沿其径向钻有多
个检测孔2，包括：至少两个位移体3、支撑架4、至少两个转动轮5、刻度尺6、至少两个连接绳7、至少两个标记8、摄像记录装置9、钻孔机及分段注浆机10，
[0032]至少两个位移体3沿检测孔2的轴线依次固定在检测孔2的侧壁上且随巷道1内围岩的运动而发生位移；支撑架4固定在检测孔2的出口处；至少两个转动轮5并排转动连接在支撑架4上；刻度尺6对应支撑架4的下方竖直固定在巷道1的内壁上；至少两个连接绳7的一端分别一一与至少两个位移体3固定连接，另一端分别一一绕过两个转动轮5悬吊于刻度尺6的一侧；至少两个标记8分别一一与至少两个连接绳7的另一端固定连接且随位移体3的移动而在刻度尺6的一侧上下运动；摄像记录装置9固定在巷道1内且可分别记录至少两个标记8的运动轨迹，以判断对应至少两个位移体3之间的检测孔2处于拉伸分离区或是挤压收缩区；钻孔机对应检测孔2一侧的巷道1内壁钻设有与挤压收缩区深度相同的卸压孔13；分段注浆机10对应拉伸分离区的检测孔2的侧壁喷注有中空柱形体12。
[0033]在一些具体实施例中，至少两个为位移体3均可以为倒契形结构。
[0034]在一些具体实施例中，标记8可以为荧光标记。
[0035]在一些具体实施例中，钻孔机可以为锚杆钻机。
[0036]在一些具体实施例中，卸压孔13直径可以为5mm
‑
8mm。
[0037]在一些具体实施例中，分段注浆机10可以包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深部高水平应力巷道卸压锚注装置，所述巷道(1)内壁沿其径向钻有多个检测孔(2)，其特征在于，包括：至少两个位移体(3)、支撑架(4)、至少两个转动轮(5)、刻度尺(6)、至少两个连接绳(7)、至少两个标记(8)、摄像记录装置(9)、钻孔机及分段注浆机(10)，至少两个所述位移体(3)沿所述检测孔(2)的轴线依次固定在所述检测孔(2)的侧壁上且随所述巷道(1)内围岩的运动而发生位移；所述支撑架(4)固定在所述检测孔(2)的出口处；至少两个所述转动轮(5)并排转动连接在所述支撑架(4)上；所述刻度尺(6)对应所述支撑架(4)的下方竖直固定在所述巷道(1)的内壁上；至少两个所述连接绳(7)的一端分别一一与至少两个所述位移体(3)固定连接，另一端分别一一绕过两个所述转动轮(5)悬吊于所述刻度尺(6)的一侧；至少两个所述标记(8)分别一一与至少两个所述连接绳(7)的另一端固定连接且随所述位移体(3)的移动而在所述刻度尺(6)的一侧上下运动；所述摄像记录装置(9)固定在所述巷道(1)内且可分别记录至少两个所述标记(8)的运动轨迹，以判断对应至少两个所述位移体(3)之间的所述检测孔(2)处于拉伸分离区或是挤压收缩区；所述钻孔机对应所述检测孔(2)一侧的所述巷道(1)内壁钻设有与所述挤压收缩区深度相同的卸压孔(13)；所述分段注浆机(10)对应所述拉伸分离区的所述检测孔(2)的侧壁喷注有中空柱形体(12)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马力，陈登红，袁永强，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：
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