一种风电齿轮箱锻件加工用升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种风电齿轮箱锻件加工用升降装置，包括架体和承载机构；架体的背面水平转动设有转轴，转轴的一端连接有第一电机；转轴上固定有若干收卷轮，收卷轮上缠绕有钢丝绳；架体的顶部对应钢丝绳的位置设有导向轮；承载机构包括支撑板、连接板和承载框；支撑板固定钢丝绳的端部；连接板的两侧均设有若干滚轮，滚轮的底部与支撑板的上表面相接触；连接板上靠近转轴的一侧上沿着其长度方向固定有齿条；支撑板上靠近转轴的一侧固定有第二电机，第二电机的输出轴的端部固定有齿轮；承载框悬挂在所述连接板的正下方，承载框的边缘位置设有挡板。本实用新型专利技术，可实现升降以及水平移动，提高了风电齿轮箱锻件加工的工作效率。提高了风电齿轮箱锻件加工的工作效率。提高了风电齿轮箱锻件加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风电齿轮箱锻件加工用升降装置


[0001]本技术涉及夹持装置
，具体涉及一种风电齿轮箱锻件加工用升降装置。

技术介绍

[0002]风电齿轮箱锻件在加工的过程中，需要用到升降装置进行转运，用以到达不同的工位进行加工。
[0003]公告号为CN213141269U的中国技术专利公开了一种齿轮箱内齿圈环锻件用自动升降架，包括底座、位于所述底座上方的升降平台、第一连杆、与所述第一连杆相交叉且在交叉处转动连接的第二连杆，所述第一连杆以及所述第二连杆的下端部分别于所述底座相转动连接，所述升降平台上沿着水平方向滑动设置有第一连接件以及第二连接件，所述第一连杆以及所述第二连杆的上端部分别与所述第一连接件、第二连接件相转动连接，所述第一连杆与所述底座之间设置有升降驱动机构，所述升降驱动机构包括沿着水平方向滑动设置于所述底座上的滑动块、固定设置于所述滑动块上的齿条，所述第一连杆的底部固定设置有与所述齿条相啮合的齿轮，所述底座上设置有驱动所述滑动块滑动的动力装置。但是，上述自动升降架只能进行上下升降，不能进行左右移动，因此其适用范围相对有限，在工人需要作用移动工件时，需要将其通过夹具夹持并转运到对应的工位，因此降低了生产效率，也存在一定的安全隐患。
[0004]为了解决上述问题，本申请人提出一种风电齿轮箱锻件加工用升降装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种风电齿轮箱锻件加工用升降装置，可以实现升降以及水平移动，提高了风电齿轮箱锻件加工的工作效率。
[0006]为达到上述技术的目的，本技术的一种风电齿轮箱锻件加工用升降装置，包括架体和承载机构；
[0007]所述架体的背面水平转动设有转轴，所述转轴的一端连接有第一电机；所述转轴上固定有若干收卷轮，所述收卷轮上缠绕有钢丝绳；所述架体的顶部对应钢丝绳的位置设有导向轮，所述钢丝绳在导向轮的导向下，穿过架体的顶部，垂直向下悬挂；
[0008]所述承载机构包括支撑板、连接板和承载框；所述支撑板固定钢丝绳的端部；所述连接板的两侧均设有若干滚轮，所述滚轮的底部与所述支撑板的上表面相接触；
[0009]所述连接板上靠近所述转轴的一侧上沿着其长度方向固定有齿条；所述支撑板上靠近转轴的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出轴竖直向下设置，所述第二电机的输出轴的端部固定有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合；
[0010]所述承载框悬挂在所述连接板的正下方，所述承载框的边缘位置设有挡板。
[0011]优选地，所述收卷轮为两个。
[0012]优选地，所述承载框上设有若干隔板，所述承载框通过隔板分为若干放置区。
[0013]优选地，所述架体的底部焊接有承重钢板。
[0014]优选地，所述齿条的两端均固定有挡块。
[0015]本技术一种风电齿轮箱锻件加工用升降装置，与现有技术相比，还具有以下优点：
[0016](1)升降装置可以实现竖直升降以及水平移动，用以适配风电齿轮箱锻件不同的加工环境，提高了其适用性以及生产效率，降低了安全隐患；
[0017](2)结构简单，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本实施例的一种风电齿轮箱锻件加工用升降装置的结构示意图1；
[0019]图2为图1中A处局部放大图；
[0020]图3为本实施例的一种风电齿轮箱锻件加工用升降装置的结构示意图2；
[0021]图4为图3中B处局部放大图；
[0022]图5为本实施例的一种风电齿轮箱锻件加工用升降装置的侧视图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0024]如图1～5所示，一种风电齿轮箱锻件加工用升降装置，包括架体1和承载机构；
[0025]如图3所示，所述架体1的背面水平转动设有转轴11，所述转轴11的一端连接有第一电机8，在第一电机8的驱动下，实现转轴11的转动；所述转轴11上固定有若干收卷轮9，在本实施例中，所述收卷轮9为两个，所述收卷轮9上缠绕有钢丝绳5；所述架体1的顶部对应钢丝绳5的位置设有导向轮6，所述钢丝绳5在导向轮6的导向下，穿过架体1的顶部，垂直向下悬挂。
[0026]如图1所示，所述承载机构包括支撑板2、连接板3和承载框4；所述支撑板2固定钢丝绳5的端部；如图2所示，所述连接板3的两侧均设有若干滚轮7，所述滚轮7的底部与所述支撑板2的上表面相接触，通过滚轮7的转动，实现连接板3在支撑板2上左右水平移动。
[0027]如图3和图4所示，所述连接板3上靠近所述转轴11的一侧上沿着其长度方向固定有齿条12；所述支撑板2上靠近转轴11的一侧固定有第二电机13，所述第二电机13的输出轴竖直向下设置，所述第二电机13的输出轴的端部固定有齿轮14，所述齿轮14与所述齿条12相啮合；在第二电机13的驱动下，齿轮14转动，由于齿轮14与连接板3上的齿条12相啮合，因此连接板3可以实现水平左右移动。
[0028]如图5所示，所述承载框4悬挂在所述连接板3的正下方，所述承载框4的边缘位置设有挡板，待加工的风电齿轮箱锻件可以挨个放置在承载框4上。优选地，所述承载框4上设有若干隔板(图中未画出)，所述承载框4通过隔板分为若干放置区，可以有效防止各个风电齿轮箱锻件发生相互碰撞。
[0029]在本实施例中，为了提高架体1的稳定性，所述架体1的底部焊接有承重钢板10。
[0030]在进行使用时，根据需要如果需要承载框内的风电齿轮箱锻件上升或者下降，操作人员可以启动第一电机8，转轴11转动，实现钢丝绳5的收、放卷，从而实现承载框4的升降。在需要风电齿轮箱锻件左右移动到相对应的工位上时，启动第二电机13，齿轮14转动，
由于齿轮14与连接板3上的齿条12相啮合，因此连接板3可以实现水平左右移动，风电齿轮箱锻件实现左右移动。
[0031]在本实施例中，所述齿条12的两端均固定有挡块(图中未画出)，起到限位的作用，防止齿轮与齿条相脱离。
[0032]在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本说明书中，除非本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电齿轮箱锻件加工用升降装置，其特征在于，包括架体和承载机构；所述架体的背面水平转动设有转轴，所述转轴的一端连接有第一电机；所述转轴上固定有若干收卷轮，所述收卷轮上缠绕有钢丝绳；所述架体的顶部对应钢丝绳的位置设有导向轮，所述钢丝绳在导向轮的导向下，穿过架体的顶部，垂直向下悬挂；所述承载机构包括支撑板、连接板和承载框；所述支撑板固定钢丝绳的端部；所述连接板的两侧均设有若干滚轮，所述滚轮的底部与所述支撑板的上表面相接触；所述连接板上靠近所述转轴的一侧上沿着其长度方向固定有齿条；所述支撑板上靠近转轴的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出轴竖直向下设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高欣，薛松，居雪君，黄贞云，
申请(专利权)人：江阴南工锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：