一种印刷板的自动清洁喷嘴制造技术

本实用新型专利技术提供一种印刷板的自动清洁喷嘴，包括内部和外部，其中，所述内部包括可移动的活塞、弹簧以及用于供所述活塞和所述弹簧运动的通道；所述活塞与所述弹簧设置在所述通道内，且所述活塞与所述弹簧连接。本实用新型专利技术通过内部和外部的相应设计，能够自动清洁喷嘴内部的通道，使喷嘴保持正常的工作而不堵塞，而不需要取下支管和喷嘴来清洁，同时能够克服运行时去膜不彻底的问题。行时去膜不彻底的问题。行时去膜不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷板的自动清洁喷嘴


[0001]本技术涉及喷嘴领域，特别是一种印刷板的自动清洁喷嘴。

技术介绍

[0002]在印刷板湿处理过程中遇到的最大问题是喷嘴常常堵塞, 有时是部分堵塞, 有时是全部堵塞，导致生产受到损失, 产品也常常报废。例如，传统喷嘴上最易发生堵塞的时候是蚀刻后去膜工序，尽管增加滤网和循环过滤系统，干膜残渣仍然要造成普通喷嘴的堵塞。当堵塞的喷嘴越多，就会导致发生一次运行去膜不彻底的问题。另外，留下的干膜还会被带到下一个清洗段。此时，就需要浪费大量的生产时间取下不能使用的喷管, 或疏通堵塞的喷嘴。要清洁碱性蚀刻设备堵塞的喷嘴，常需要在化学溶液未冷却前进行，但这也给操作者健康和安全未冷却前进行，但这也会操作者健康和安全带来一系列麻烦。多年来, 印制板制造者一直允许一定数量的返工,对由于喷嘴失效造成的板子进行刮、擦。但随着板子复杂程度的提高, 由大量刮、擦所带来的风险也日益明显。
[0003]因此，急需一种结构简单的自动清洁喷嘴来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种印刷板的自动清洁喷嘴。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种印刷板的自动清洁喷嘴，包括内部和外部，其中，所述内部包括可移动的活塞、弹簧以及用于供所述活塞和所述弹簧运动的通道；所述活塞与所述弹簧设置在所述通道内，且所述活塞与所述弹簧连接。
[0007]作为本技术的进一步改进：所述通道具有供所述活塞运动的弹回位置和喷淋位置。
[0008]作为本技术的进一步改进：所述活塞在所述弹回位置呈全开状态。
[0009]作为本技术的进一步改进：所述活塞在所述喷淋位置呈孔径状态。
[0010]作为本技术的进一步改进：所述通道与所述自动清洁喷嘴的喷嘴口连通。
[0011]作为本技术的进一步改进：所述外部具有用于保护所述内部的外壳。
[0012]作为本技术的进一步改进：所述外壳的上部为螺纹状。
[0013]作为本技术的进一步改进：所述外壳的下部为圆锥状，所述下部的底部为喷嘴口。
[0014]作为本技术的进一步改进：所述的印刷板的自动清洁喷嘴，在印刷板湿处理过程中的应用。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过内部和外部的相应设计，能够自动清洁喷嘴内部的通道，使喷嘴保持正常的工作而不堵塞，而不需要取下支管和喷嘴来清洁，同时能够克服运行时去膜不彻底的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的处在弹回位置的活塞的结构示意图。
[0018]图2为本技术的处在喷淋位置的活塞的结构示意图。
具体实施方式
[0019]现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：
[0020]根据附图1至附图2所示，一种印刷板的自动清洁喷嘴，包括内部和外部，其中，内部包括可移动的活塞1、弹簧2以及用于供活塞1和弹簧2运动的通道3；活塞1与弹簧2设置在通道3内，且活塞1与弹簧2连接。
[0021]活塞1的塞瓣设置成勾状，用于在下压至喷淋位置时改变原有的通道3形状，使接近喷嘴口5处的通道3忽然变窄，也就改变了该位置的通道3的横截面，增大该位置的压力。
[0022]弹簧2与活塞1相连接，弹簧2为活塞1提供在通道3内运动的弹力。而弹簧2外围设置一层可伸缩的保护膜4，保护弹簧2免受通道3内液流体的侵蚀。
[0023]通道3为传统的圆柱体通道3，其底部与喷嘴口5连接处也是适应底部的圆锥体设计，为上宽下窄的圆锥体通道3。
[0024]根据附图1至附图2所示，通道3具有供活塞1运动的弹回位置和喷淋位置。
[0025]通道3的弹回位置在通道3上部的圆柱体通道3处；通道3的喷淋位置在通道3底部的圆锥体通道3处，此处与喷嘴口5相连通。
[0026]根据附图1所示，活塞1在弹回位置呈全开状态。
[0027]根据附图2所示，活塞1在喷淋位置呈孔径状态。孔径状态为活塞1运动到通道3底部与喷嘴口5连通处，使得原有的喷嘴口5横截面积减小，变成孔径的状态。
[0028]根据附图1至附图2所示，通道3与自动清洁喷嘴的喷嘴口5连通。
[0029]根据附图1至附图2所示，外部具有用于保护内部的外壳6。
[0030]根据附图1至附图2所示，外壳6的上部为螺纹状。
[0031]根据附图1至附图2所示，外壳6的下部为圆锥状，下部的底部为喷嘴口5。
[0032]本技术的详细描述：
[0033]通道3内流体与通道3内连接有弹簧2的活塞1的总的受力情况如下：
[0034]F
S
=F
X
‑
F
V
[0035]F
S
为总体受力；F
X
为弹簧2的弹力；F
V
为流体力；
[0036]F
X
=kx，k为弹性系数，x为移动的距离，而该移动距离本身在通道3内是固定值。
[0037]F
v
=v2Sρ，此处原理如下：
[0038]F=dP/dt=dmv/dt,其中dP表示冲量、v表示速度、m表示质量、t表示时间。
[0039]因为在水冲击管壁的微小时间内v是不变化的，所以原式可以化简为 F=v*(dm/dt)。
[0040]由于dm=v*dt*S*ρ，其中S表示管的实际内横截面、ρ表示液体密度。于是就可以推导出F=v*v*S*ρ。进一步可以算出压强P=v*v*ρ。
[0041]而根据通道3内的实际情况可以得出：
[0042]当F
X
>F
V
时，即弹簧2的弹力大于通道3内流体的力，弹簧2逐渐会缩回，直至到达一临界值，弹簧2恢复原位，活塞1随着弹簧2回升到弹回位置。
[0043]当F
X
<F
V
时，即弹簧2的弹力小于通道3内流体的力，弹簧2与活塞1被流体冲击逐渐下压，直至到达一临界值，此时活塞1运动至喷淋位置。
[0044]因此，本技术可以通过改变弹簧2的弹性系数，也就是使用选定好的弹簧2，不同型号的喷嘴可以选用不同型号的相适应的弹簧2来进行配对，以及通过改变通道3横截面的大小来调节通道3内的受力，从而使得活塞1在设定好的参数范围内进行运动，以达到自动调节通道3内流体流量大小和自动清洁的目的。
[0045]在通常的工作状态下，喷嘴的喷嘴口5一般方式将细小的碎渣喷出，此时若发生喷头堵塞，本方案的自动清洁喷嘴会发生如下过程：
[0046]正常工作时，活塞1下压至喷淋位置，此时喷嘴以一般方式将细小的碎渣喷射出；
[0047]喷头堵塞时，活塞1瞬间弹回至弹回位置，并随着通道3的变化而形成相应的开口，以便于将造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷板的自动清洁喷嘴，包括内部和外部，其特征在于，所述内部包括可移动的活塞、弹簧以及用于供所述活塞和所述弹簧运动的通道；所述活塞与所述弹簧设置在所述通道内，且所述活塞与所述弹簧连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷板的自动清洁喷嘴，其特征在于，所述通道具有供所述活塞运动的弹回位置和喷淋位置。3.根据权利要求2所述的一种印刷板的自动清洁喷嘴，其特征在于，所述活塞在所述弹回位置呈全开状态。4.根据权利要求2所述的一种印刷板的自动清洁喷嘴，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：许校彬，张德剑，邹康军，邵勇，樊佳，
申请(专利权)人：惠州市特创电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：