一种光学玻璃芯取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光学玻璃芯取技术领域，尤其涉及一种光学玻璃芯取装置，包括操作台和固定框，固定框固定连接于操作台的底部，固定框的内部设置有打磨组件，打磨组件包括电机、输出轴、传动轮一、传动轮二、固定杆、滑板、连接杆、挡板、打磨刀片和弹簧。该光学玻璃芯取装置，在固定杆通过连接杆带动打磨刀片对光学玻璃进行打磨时，弹簧会对挡板进行推动，从而使打磨刀片始终与光学玻璃的表面贴合，从而避免出现打磨到一定程度后，打磨刀片与光学玻璃之间出现空隙，导致打磨失败的情况出现，提升了工作效率，由于夹持板由橡胶制作而成，因此在夹持板与光学玻璃之间紧密贴合时，可以起到防滑效果，并且不会对玻璃表面造成损伤。并且不会对玻璃表面造成损伤。并且不会对玻璃表面造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃芯取装置


[0001]本技术涉及光学玻璃芯取
，具体为一种光学玻璃芯取装置。

技术介绍

[0002]光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。特别是在20世纪90年代以后，随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一。
[0003]但是现有的芯取装置结构单一，无法对打磨刀片进行调节，致使在对光学玻璃打磨到一定程度后，打磨刀片与光学玻璃之间会出现间隙，因此需要操作人员进行手动打磨，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光学玻璃芯取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学玻璃芯取装置，包括操作台和固定框，所述固定框固定连接于操作台的底部，所述固定框的内部设置有打磨组件，所述操作台的顶部设置有固定组件。
[0006]所述打磨组件包括电机、输出轴、传动轮一、传动轮二、固定杆、滑板、连接杆、挡板、打磨刀片和弹簧，所述电机固定连接于固定框的内壁，所述输出轴固定连接于电机外壁的输出端，所述传动轮一固定连接于输出轴远离电机的一端，所述传动轮二设置于操作台的上方，所述固定杆固定连接于传动轮二的外壁，所述滑板设置于固定杆的内部，所述连接杆固定连接于滑板的外壁，所述挡板固定连接于连接杆远离滑板的一侧，所述打磨刀片固定连接于挡板远离连接杆的一侧，所述弹簧固定连接于固定杆的外壁。
[0007]优选的，所述电机与外界开关电性连接，可以通过外界开关完成电机的开启或关闭，所述传动轮一和传动轮二之间通过传动皮带进行连接，传动轮一通过传动皮带带动传动轮二进行旋转。
[0008]优选的，所述固定杆分布于传动轮二的外壁顶部和底部，所述滑板的外壁与固定杆的内壁滑动连接，滑板可以在固定杆的内部进行滑动。
[0009]优选的，所述连接杆远离滑板的一端贯穿固定杆的内壁，并延伸至固定杆的外部，所述连接杆的外壁与固定杆被贯穿的内壁滑动连接，连接杆可以在固定杆的内部带动滑板进行滑动，所述弹簧远离固定杆的一侧与挡板固定连接。
[0010]优选的，所述固定组件包括支撑杆、螺纹杆、套环、连接块和夹持板，所述支撑杆固定连接于操作台的顶部，所述螺纹杆设置于支撑杆的上方，所述套环套设于螺纹杆的外壁，所述连接块转动连接于螺纹杆的一端，所述夹持板固定连接于连接块远离螺纹杆的一侧。
[0011]优选的，所述套环的内壁开设有与螺纹杆外壁适配的螺纹，所述螺纹杆与套环之
间螺纹连接，旋转螺纹杆，螺纹杆在套环内部螺纹的作用下可以进行移动。
[0012]优选的，所述螺纹杆贯穿传动轮二，并与传动轮二的内壁转动连接，所述套环的外壁与支撑杆的顶端固定连接，所述夹持板由橡胶制作而成，因此在夹持板与光学玻璃之间紧密贴合时，可以起到防滑效果，并且不会对玻璃表面造成损伤。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该光学玻璃芯取装置，在固定杆通过连接杆带动打磨刀片对光学玻璃进行打磨时，弹簧会对挡板进行推动，从而使打磨刀片始终与光学玻璃的表面贴合，从而避免出现打磨到一定程度后，打磨刀片与光学玻璃之间出现空隙，导致打磨失败的情况出现，提升了工作效率。
[0015]2、该光学玻璃芯取装置，通过旋转螺纹杆，使螺纹杆在套环内部的螺纹作用下进行伸缩，直至夹持板的外壁与光学玻璃之间紧密贴合，由于夹持板由橡胶制作而成，因此在夹持板与光学玻璃之间紧密贴合时，可以起到防滑效果，并且不会对玻璃表面造成损伤。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面局部剖视图；
[0017]图2为本技术螺纹杆结构正面局部放大剖视图；
[0018]图3为本技术固定杆结构正面放大剖视图；
[0019]图4为本技术连接块结构正面放大剖视图。
[0020]图中：1、操作台；2、固定框；3、打磨组件；301、电机；302、输出轴；303、传动轮一；304、传动轮二；305、固定杆；306、滑板；307、连接杆；308、挡板；309、打磨刀片；310、弹簧；4、固定组件；401、支撑杆；402、套环；403、螺纹杆；404、连接块；405、夹持板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种光学玻璃芯取装置，包括操作台1和固定框2，固定框2固定连接于操作台1的底部，固定框2的内部设置有打磨组件3，操作台1的顶部设置有固定组件4。
[0023]打磨组件3包括电机301、输出轴302、传动轮一303、传动轮二304、固定杆305、滑板306、连接杆307、挡板308、打磨刀片309和弹簧310，电机301固定连接于固定框2的内壁，电机301与外界开关电性连接，可以通过外界开关完成电机301的开启或关闭，输出轴302固定连接于电机301外壁的输出端，传动轮一303固定连接于输出轴302远离电机301的一端，传动轮二304设置于操作台1的上方，传动轮一303和传动轮二304之间通过传动皮带进行连接，传动轮一303通过传动皮带带动传动轮二304进行旋转，固定杆305固定连接于传动轮二304的外壁，固定杆305分布于传动轮二304的外壁顶部和底部，滑板306设置于固定杆305的内部，滑板306的外壁与固定杆305的内壁滑动连接，滑板306可以在固定杆305的内部进行滑动，连接杆307固定连接于滑板306的外壁，连接杆307远离滑板306的一端贯穿固定杆305
的内壁，并延伸至固定杆305的外部，连接杆307的外壁与固定杆305被贯穿的内壁滑动连接，连接杆307可以在固定杆305的内部带动滑板306进行滑动，挡板308固定连接于连接杆307远离滑板306的一侧，打磨刀片309固定连接于挡板308远离连接杆307的一侧，弹簧310固定连接于固定杆305的外壁，弹簧310远离固定杆305的一侧与挡板308固定连接，在固定杆305通过连接杆307带动打磨刀片309对光学玻璃进行打磨时，弹簧310会对挡板308进行推动，从而使打磨刀片309始终与光学玻璃的表面贴合，从而避免出现打磨到一定程度后，打磨刀片309与光学玻璃之间出现空隙，导致打磨失败的情况出现，提升了工作效率。
[0024]固定组件4包括支撑杆401、螺纹杆403、套环402、连接块404和夹持板405，支撑杆401固定连接于操作台1的顶部，螺纹杆403设置于支撑杆401的上方，螺纹杆403贯穿传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃芯取装置，包括操作台(1)和固定框(2)，其特征在于：所述固定框(2)固定连接于操作台(1)的底部，所述固定框(2)的内部设置有打磨组件(3)，所述操作台(1)的顶部设置有固定组件(4)；打磨组件(3)包括电机(301)、输出轴(302)、传动轮一(303)、传动轮二(304)、固定杆(305)、滑板(306)、连接杆(307)、挡板(308)、打磨刀片(309)和弹簧(310)，所述电机(301)固定连接于固定框(2)的内壁，所述输出轴(302)固定连接于电机(301)外壁的输出端，所述传动轮一(303)固定连接于输出轴(302)远离电机(301)的一端，所述传动轮二(304)设置于操作台(1)的上方，所述固定杆(305)固定连接于传动轮二(304)的外壁，所述滑板(306)设置于固定杆(305)的内部，所述连接杆(307)固定连接于滑板(306)的外壁，所述挡板(308)固定连接于连接杆(307)远离滑板(306)的一侧，所述打磨刀片(309)固定连接于挡板(308)远离连接杆(307)的一侧，所述弹簧(310)固定连接于固定杆(305)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃芯取装置，其特征在于：所述电机(301)与外界开关电性连接，所述传动轮一(303)和传动轮二(304)之间通过传动皮带进行连接。3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃芯取装置，其特征在于：所述固定杆(305)分布于传动轮二(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：武汉协义诚光电有限公司，
类型：新型
国别省市：