一种光学玻璃镀膜定位机构制造技术

本实用新型专利技术公布了一种光学玻璃镀膜定位机构，包括固定座、顶出座和升降组件，顶出座与固定座滑动连接并通过升降组件驱动而进行升降运动，顶出座和固定座上设有可组成成容纳腔的第一腔体和第二腔体，还包括风机，本实用新型专利技术的有益效果是，在使用时，顶出座在升降组件的作用下下降到与固定座平齐，顶出座上的第一腔体和固定座上的第二腔体组成成容纳腔，将待镀膜的光学玻璃放置在容纳腔中进行镀膜操作，镀膜完成后，升降组件将顶出座抬升，从而便于将镀膜后的光学玻璃取出，本装置还设有风机，通过风机工作产生的负压将光学玻璃吸附在容纳腔中，避免其在镀膜时发生转动的现象。避免其在镀膜时发生转动的现象。避免其在镀膜时发生转动的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃镀膜定位机构


[0001]本技术涉及光学玻璃生产
，具体涉及一种光学玻璃镀膜定位机构。

技术介绍

[0002]光学玻璃，是用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料。
[0003]光学玻璃产品切割后，根据品质及透光率要求，需要进行镀膜处理；现有透镜产品在进行镀膜时，一般放置于带有凹型容置腔的支撑板上，在镀膜结束后，凹型容置腔内的镀膜光学玻璃透镜难以取出，很容易碰触透镜表面残留指纹或者痕迹，为透镜后续清理工作带来麻烦，也易造成镀膜处理后透镜表面损伤。
[0004]同时，光学玻璃放置在容置腔内进行镀膜的过程中，还可能发生转动的现象，从而造成在光学玻璃表面形成的厚度不够均匀，影响镀膜的品质。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种光学玻璃镀膜定位机构，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种光学玻璃镀膜定位机构，包括固定座、顶出座和升降组件；所述固定座上设有上下贯穿的通槽，固定座的底部固接有箱体，所述顶出座滑动连接在通槽中，顶出座通过升降组件驱动而进行竖向的升降运动，顶出座的上表面中部设有第一腔体，顶出座左右两侧的固定座上表面对称设有第二腔体，所述第一腔体和第二腔体可组合成与待镀膜的光学玻璃相适配的容纳腔。
[0007]进一步地，所述通槽的前后两侧对称开设有导向槽，所述顶出座的前后侧面对称固接有与导向槽对应的导向块，顶出座通过导向块与导向槽的配合滑动连接在通槽中，所述升降组件包括螺杆、螺纹筒和蜗杆；所述螺杆前后对称固接在顶出座的下表面，所述螺纹筒转动连接在箱体的顶板上表面并与螺杆对应设置，所述螺杆啮合在对应的螺纹筒中，各螺纹筒的外壁下部还固接有蜗轮，所述箱体的前后侧板之间转动连接有转轴，所述转轴的前端伸出到箱体外并固接有旋钮，转轴上固接有与蜗轮对应的蜗杆，所述蜗杆与对应的蜗轮相啮合。
[0008]进一步地，所述固定座的表面对应通槽的位置横向固接有限位座，所述顶出座的下表面与限位座接触时，所述第一腔体和第二腔体组合成容纳腔。
[0009]进一步地，所述容纳腔内圆周均匀设有棱条，所述棱条为软质橡胶制成所述棱条包括设置在第一腔体内的第一子棱条以及设置在第二腔体内的第二子棱条，第一子棱条和第二子棱条可以相互对接。
[0010]进一步地，所述顶出座内设有圆柱形的风腔，所述风腔与第一腔体通过通孔导通，所述通孔绕风腔的轴线圆周均匀布置，顶出座的下表面左右对称固接有与风腔导通的插杆，所述限位座的内部设有空腔，限位座的上表面设有与其内腔导通的插孔，所述插孔与插
杆对应设置，限位座的右侧固接有与其内腔导通的抽风管，所述箱体的右侧板外壁固接有风机，所述抽风管与风机的进口连接，风机的出口与外界大气导通。
[0011]本技术的有益效果是，在使用时，顶出座在升降组件的作用下下降到与固定座平齐，顶出座上的第一腔体和固定座上的第二腔体组成成容纳腔，将待镀膜的光学玻璃放置在容纳腔中进行镀膜操作，镀膜完成后，升降组件将顶出座抬升，从而便于将镀膜后的光学玻璃取出，本装置还设有风机，通过风机工作产生的负压将光学玻璃吸附在容纳腔中，避免其在镀膜时发生转动的现象。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1：本技术所述一种光学玻璃镀膜定位机构的结构示意图；
[0014]图2：本技术所述箱体的内部结构示意图；
[0015]图3：本技术所述固定座的结构示意图；
[0016]图4：本技术所述顶出座的结构示意图；
[0017]图5：本技术所述顶出座另一角度的结构示意图。
[0018]附图标记如下：
[0019]A
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容纳腔，a1
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第一腔体，a2
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第二腔体，B
‑
棱条，b1
‑
第一子棱条，b2
‑
第二子棱条，1
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固定座，11
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通槽，12
‑
箱体，2
‑
顶出座，31
‑
导向槽，32
‑
导向块，33
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螺杆，34
‑
螺纹筒，35
‑
蜗杆，36
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蜗轮，37
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转轴，38
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旋钮，4
‑
限位座，51
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风腔，52
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通孔，53
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插杆，54
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插孔，55
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抽风管，56
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风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示，一种光学玻璃镀膜定位机构，包括固定座1、顶出座2和升降组件；固定座1上设有上下贯穿的通槽11，固定座1的底部固接有箱体12，顶出座2滑动连接在通槽11中，顶出座2通过升降组件驱动而进行竖向的升降运动，顶出座2的上表面中部设有第一腔体a1，顶出座2左右两侧的固定座1上表面对称设有第二腔体a2，第一腔体a1和第二腔体a2可组合成与待镀膜的光学玻璃相适配的容纳腔A。
[0022]本实施方式中：通过升降组件驱动顶出座2下降，当顶出座2与固定座1平齐时，第一腔体a1和第二腔体a2组成成容纳腔A，将待镀膜的光学镜片放置在容纳腔A中即可实现对其的精准定位，在镀膜完成后，通过升降组件驱动顶出座2上升，从而将镀膜完成后的光学玻璃顶起，方便其取出。
[0023]作为本技术进一步的实施方式，通槽11的前后两侧对称开设有导向槽31，顶
出座2的前后侧面对称固接有与导向槽31对应的导向块32，顶出座2通过导向块32与导向槽31的配合滑动连接在通槽11中，升降组件包括螺杆33、螺纹筒34和蜗杆35；螺杆33前后对称固接在顶出座2的下表面，螺纹筒34转动连接在箱体12的顶板上表面并与螺杆33对应设置，螺杆33啮合在对应的螺纹筒34中，各螺纹筒34的外壁下部还固接有蜗轮36，箱体12的前后侧板之间转动连接有转轴37，转轴37的前端伸出到箱体12外并固接有旋钮38，转轴37上固接有与蜗轮36对应的蜗杆35，蜗杆35与对应的蜗轮36相啮合。
[0024]本实施方式中：通过旋钮38驱动转轴37及其上固接的蜗杆35转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃镀膜定位机构，其特征在于：包括固定座、顶出座和升降组件；所述固定座上设有上下贯穿的通槽，固定座的底部固接有箱体，所述顶出座滑动连接在通槽中，顶出座通过升降组件驱动而进行竖向的升降运动，顶出座的上表面中部设有第一腔体，顶出座左右两侧的固定座上表面对称设有第二腔体，所述第一腔体和第二腔体可组合成与待镀膜的光学玻璃相适配的容纳腔。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镀膜定位机构，其特征在于：所述通槽的前后两侧对称开设有导向槽，所述顶出座的前后侧面对称固接有与导向槽对应的导向块，顶出座通过导向块与导向槽的配合滑动连接在通槽中，所述升降组件包括螺杆、螺纹筒和蜗杆；所述螺杆前后对称固接在顶出座的下表面，所述螺纹筒转动连接在箱体的顶板上表面并与螺杆对应设置，所述螺杆啮合在对应的螺纹筒中，各螺纹筒的外壁下部还固接有蜗轮，所述箱体的前后侧板之间转动连接有转轴，所述转轴的前端伸出到箱体外并固接有旋钮，转轴上固接有与蜗轮对应的蜗杆，所述蜗杆与对...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：武汉协义诚光电有限公司，
类型：新型
国别省市：