一种光学玻璃精铣研磨头制造技术

本实用新型专利技术涉及光学玻璃技术领域，且公开了一种光学玻璃精铣研磨头，包括磨头、固定机构，固定机构的顶端表面连接有连接机构，固定机构连接于磨头的上端的表面，固定机构的包括连接框、固定块，连接框连接于磨头的上端，连接框的顶端表面连接有限位块，限位块连接于伸缩杆的左侧表面，连接框连接于固定块下端表面。该光学玻璃精铣研磨头，通过向下推动连接管进行移动，连接管推动固定块进行移动，固定块向下进行移动，固定块推动伸缩杆进行移动，伸缩杆开始收缩，固定块持续向下进行移动，固定块开始压缩合金板簧，到达指定的位置后，伸缩杆开始回弹，将固定块进行固定，防止磨头脱落，增加该装置的使用的时间。加该装置的使用的时间。加该装置的使用的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃精铣研磨头


[0001]本技术涉及光学玻璃
，具体为一种光学玻璃精铣研磨头。

技术介绍

[0002]光学玻璃是指能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。光学玻璃的生产加工分为热加工、冷加工和特种加工三大类，其中热加工主要用于生产胚料；冷加工主要包括粗磨、精磨和抛光；而特种加工是指不改变光学玻璃的形状尺寸，仅改变表面性能的加工。
[0003]精磨加工是指将光学玻璃由基本尺寸及几何形状加工到规定尺寸和要求的过程，其一般在粗磨和抛光之间完成，该过程需要使用精铣研磨头对光学玻璃进行铣磨，磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻。种类很多主要有陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，纱布磨头等。
[0004]但是现有磨头进行安装较为简单，在间打磨的时候，磨头有可能会在连接的地方有可能会掉落，导致磨头的损坏，造成了光学玻璃间打磨的时候，造成光学玻璃的规格出错，造成了良品率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种光学玻璃精铣研磨头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学玻璃精铣研磨头，包括磨头、固定机构，所述固定机构的顶端表面连接有连接机构，所述固定机构连接于磨头的上端的表面。
[0007]所述固定机构的包括连接框、固定块，所述连接框连接于磨头的上端，所述连接框的顶端表面连接有限位块，所述限位块连接于伸缩杆的左侧表面，所述连接框连接于固定块下端表面，通过设置有连接框可以保护的内部装置，通过设置有固定块可以固定连接框，通过设置有磨头可以对光学玻璃进行打磨，通过设置有固定块可以带动磨头进行转动，通过设置有限位块可以固定伸缩杆，通过设置有伸缩杆可以固定块。
[0008]优选的，所述固定机构包括外壳、滚动装置，所述外壳设置连接框的表面，所述连接框内部连接有合金板簧，所述合金板簧连接于固定块的底端表面，所述固定块的底端表面连接有连接管，所述外壳内部连接有插杆，所述外壳外部的表面连接有螺母，所述滚动装置连接于外壳内壁的表面，通过设置外壳可以保护内部装置，通过设置有滚动装置可以减去摩擦力，通过设置有合金板簧可以推动固定块进行移动，通过设置有连接管可以带动固定块进行移动，通过设置有螺母可以固定插杆，通过设置有插杆可以固定住固定块的位置。
[0009]优选的，所述连接机构包括转盘、连接块，所述转盘的顶端表面连接有限位板，所述连接块内部连接有固定装置，所述连接块连接于转盘的顶端表面，通过设置有转盘可以让限位板进行转动，通过设置有连接块和连接管进行转动，通过设置有固定装置固定连接
管和用于转动的机构进行连接，通过设置有限位板可以限制固定装置。
[0010]优选的，所述固定装置连接于连接管内部，所述转盘连接于外壳的顶端表面，所述限位板连接于固定装置内部，所述连接块连接于连接管的表面，通过握住固定装置在限位块内部进行移动，将固定装置插接进连接管内部，将连接管进行固定，同时，限制固定块进行移动，保护固定块安全。
[0011]优选的，所述连接管连接于外壳上端的中间，所述外壳连接于磨头的上端的表面，所述磨头连接于固定块的底端表面，所述固定块连接于伸缩杆的右侧表面，通过固定块推动伸缩杆进行移动，伸缩杆开始收缩，固定块持续向下进行移动，固定块开始压缩合金板簧，到达指定的位置后，伸缩杆开始回弹，将固定块进行固定。
[0012]优选的，所述螺母的数量为两个，两个所述螺母以的外壳中线对称连接于外壳的左侧表面和右侧表面，两个所述螺母连接于插杆的左端和右端，所述插杆连接于连接框内部，所述插杆连接于固定块下端，所述连接框连接于滚动装置的右侧表面和左侧表面，通过握住插杆的表面向内部进行移动，插杆插入固定块和连接框内部，将固定块和连接框机进行固定，转动螺母，将外壳和插杆进行连接。
[0013]优选的，所述限位块的数量为了两个，两个所述限位块有外壳的中线对称连接于连接框的左侧表面和右侧表面，两个所述限位块连接于固定块内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是，通过固定块带动伸缩杆进行转动，伸缩杆带动限位块进行转动，限位块带动连接框进行转动，让该装置使用的时间更加方便。
[0015]1、该光学玻璃精铣研磨头，通过向下推动连接管进行移动，连接管推动固定块进行移动，固定块向下进行移动，固定块推动伸缩杆进行移动，伸缩杆开始收缩，固定块持续向下进行移动，固定块开始压缩合金板簧，到达指定的位置后，伸缩杆开始回弹，将固定块进行固定，防止磨头脱落，增加该装置的使用的时间。
[0016]2、该光学玻璃精铣研磨头，通过连接管开始进行转动，连接管带动固定块进行转动，固定块带动磨头进行转动，同时，固定块开始带动插杆开始进行转动，插杆开始带动螺母进行移动，固定块开始带动连接框进行转动，连接框进行转动的时候，带动滚动装置进行转动，滚动装置的表面在外壳内壁表面进行移动，减去了摩擦力，增加了该装置的使用的时间。
[0017]3、该光学玻璃精铣研磨头，通过握住固定装置在限位板内部进行移动，将固定装置插接进连接管内部，将连接管进行固定，同时，限制固定块进行移动，保护固定块安全，增加该装置的使用的时间。
附图说明
[0018]图1为本技术结构正视图；
[0019]图2为本技术结构正视剖面示意图；
[0020]图3为本技术结构连接框的截取示意图；
[0021]图4为本技术图3中的A处的结构局部放大示意图；
[0022]图5为本技术结构连接机构截取示意图。
[0023]图中：1、磨头；2、固定机构；201、外壳；202、连接框；203、合金板簧；204、插杆；205、固定块；206、连接管；207、滚动装置；208、螺母；209、限位块；210、伸缩杆；3、夹紧机构；301、
转盘；302、固定装置；303、连接块；304、限位板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种光学玻璃精铣研磨头，包括磨头1、固定机构2，固定机构2的顶端表面固定连接有连接机构3，固定机构2活动连接于磨头1的上端的表面。
[0026]固定机构2的包括连接框202、固定块205，连接框202活动连接于磨头1的上端，连接框202的顶端表面固定连接有限位块209，限位块209固定连接于伸缩杆210的左侧表面，连接框202活动连接于固定块205下端表面，通过设置有连接框202可以保护的内部装置，通过设置有固定块205可以固定连接框202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃精铣研磨头，包括磨头(1)、固定机构(2)，其特征在于：所述固定机构(2)的顶端表面连接有连接机构(3)，所述固定机构(2)连接于磨头(1)的上端的表面；所述固定机构(2)的包括连接框(202)、固定块(205)，所述连接框(202)连接于磨头(1)的上端，所述连接框(202)的顶端表面连接有限位块(209)，所述限位块(209)连接于伸缩杆(210)的左侧表面，所述连接框(202)连接于固定块(205)下端表面。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃精铣研磨头，其特征在于：所述固定机构(2)包括外壳(201)、滚动装置(207)，所述外壳(201)设置连接框(202)的表面，所述连接框(202)内部连接有合金板簧(203)，所述合金板簧(203)连接于固定块(205)的底端表面，所述固定块(205)的底端表面连接有连接管(206)，所述外壳(201)内部连接有插杆(204)，所述外壳(201)外部的表面连接有螺母(208)，所述滚动装置(207)连接于外壳(201)内壁的表面。3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃精铣研磨头，其特征在于：所述连接机构(3)包括转盘(301)、连接块(303)，所述转盘(301)的顶端表面连接有限位板(304)，所述连接块(303)内部连接有固定装置(302)，所述连接块(303)连接于转盘(301)的顶端表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：武汉协义诚光电有限公司，
类型：新型
国别省市：