锂离子电池极片涂布检测方法及其检测模具技术

技术编号:3249035 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种二次锂离子电池极片涂布检测方法,包括如下步骤:制作具有一定几何形状和尺寸的标准极片;在烘干的极片上采集具有一定几何形状和尺寸的采样极片;采样极片与标准极片对比,根据对比结果调整涂布参数。本发明专利技术的二次锂离子电池极片检测模具包括上模和下模,所述上模设有具有一定形状的上模冲头;所述下模设有与上模冲头的形状和位置对应的下模腔,下模腔与上模冲头配合。本发明专利技术锂离子电池极片涂布检测方法利用模具采样不需要进行首检时的极片裁断及接合,简化操作,提高检测效率。且模具采样可以监控到宽幅极片的任意位置,直接称取采样极片的重量比测量厚度来反映涂布效果更加准确。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池极片涂布检测方法及其检测模具
本专利技术涉及二次锂离子电池极片涂布检测方法及其检测模具。
技术介绍
现有的二次锂离子电池电极的涂布检测方法包括以下步骤:首先制作与电池型号对应的正负极片,把混合好的正负极浆料以一定的面密度均匀地涂敷在作为正负极片的导电载流体铝箔、铜箔的正反两面。涂敷浆料时要根据电池型号容量等参数确定涂料后单双面的面密度,换算成烘干后极片的厚度,在整卷极片的涂敷过程中用千分尺等测厚工具进行生产监控。这种涂布检测方法存在如下缺陷:在涂布首检时,需要将涂过浆料并烘干的宽幅极片从涂布机的烘道内裁断取出用千分尺测量厚度,以确定涂布机相关参数,再将裁断的极片重新接合再继续涂布;在涂布抽检时,在涂布机烘道尾端收卷之前用千分尺测量厚度,由于极片较宽中间部位无法用千分尺测量,只能用刀片将极片中间部位挖出后再测量。由此可见现有的涂布检测方法工序繁杂且操作不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,而提出一种可以直观的检测涂布的效果、操作简便且检测效率高的锂离子电池极片-->涂布检测方法。本专利技术的另一目的在于提出一种方便检测电极涂布效果的检测模具。本专利技术的目的可以通过采取以下技术措施来达到:本专利技术的一种二次锂离子电池极片涂布检测方法,包括如下步骤:制作具有一定几何形状和尺寸的标准极片;在烘干的极片上采集具有一定几何形状和尺寸的采样极片;采样极片与标准极片对比,根据对比结果调整涂布参数。本专利技术的二次锂离子电池极片检测模具包括上模和下模,所述上模设有具有一定形状的上模冲头;所述下模设有与上模冲头的形状和位置对应的下模腔,下模腔与上模冲头配合。与现有技术相比,本专利技术锂离子电池极片涂布检测方法利用模具采样不需要进行首检时的极片裁断及接合,简化操作,提高检测效率。且模具采样可以监控到宽幅极片的任意位置,直接称取采样极片的重量比测量厚度来反映涂布效果更加准确。附图说明图1是本专利技术锂离子电池极片涂布检测方法及其模具的标准极片示意图;图2是本专利技术锂离子电池极片涂布检测方法及其模具的极片涂布采样图;图3是本专利技术锂离子电池极片涂布检测方法及其模具的模具剖面图。具体实施方式-->下面结合附图详述本专利技术的具体实施例。一种二次锂离子电池极片涂布检测方法,包括如下步骤:制作具有一定几何形状和尺寸的标准极片;在烘干的极片上采集与标准极片形状和尺寸相同的采样极片;采样极片与标准极片对比,根据对比结果调整涂布参数。在现有的工艺不变的前提下,设计了一种专用的检测模具,该检测模具包括上模和下模,上模设有具有一定形状的上模冲头,下模设有与上模冲头的形状和位置对应的下模腔,下模腔与上模冲头配合。上模冲头和下模腔的形状相同,可以是圆形、正多边形、长方形等可以计算出几何面积的所有图形。上模冲头的形状和尺寸决定极片的形状。在采样的过程中,检测模具直接伸进涂布机的烘道内,烘干的电极片位于模具的上模和下模之间,使用上模冲头在宽幅极片的任意位置用力冲压,落料一定几何形状的极片,例如圆形、正多边形、长方形等可以计算出几何面积的所有图形,即可在下模腔得到与上模冲头的形状和尺寸相同的电极片样品。在所有涂布机参数调整好并适合于某一型号的电池面密度后,利用模具在极片上落料制作成标准极片,记录标准极片的重量和厚度参数,以备后期对照使用。在极片涂布的过程中,使用检测模具随时采样,并将样品称量重量、测量厚度后与标准极片对比,看差值是否在一定的允许误差范围内,如果超差就要进行涂布机参数的调整,直到合格为止。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二次锂离子电池极片涂布检测方法,包括如下步骤:制作具有一定几何形状和尺寸的标准极片;在烘干的极片上采集具有一定几何形状和尺寸的采样极片;采样极片与标准极片对比,根据对比结果调整涂布参数。

【技术特征摘要】
1.一种二次锂离子电池极片涂布检测方法,包括如下步骤:制作具有一定几何形状和尺寸的标准极片;在烘干的极片上采集具有一定几何形状和尺寸的采样极片;采样极片与标准极片对比,根据对比结果调整涂布参数。2.根据权利要求1所述的电池极片的涂布检测方法,其特征在于:所述采样极片的形状和尺寸与标准极片相同。3.根据权利要求1或2所述的电池极片的涂布检测方法,其特征在于:所述标准极片和采样极片是在烘道内采集的。4.根据权利要求1或2所述的电池极片的涂布检测方法,其特征在于:制作标准及片时记录样板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘付勇
申请(专利权)人:深圳市比克电池有限公司
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

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