EGR冷却器制造技术

本发明专利技术涉及换热装置技术领域，尤其是涉及一种EGR冷却器。EGR冷却器，包括：壳体和换热管组；在所述壳体的长度方向上，所述壳体的一端设有待冷却流体进口；在所述壳体的宽度方向上，所述壳体的一侧设有冷却流体进口；所述冷却流体进口靠近所述待冷却流体进口；所述换热管组包括多个沿所述壳体的高度方向堆叠设置的换热管；所述EGR冷却器还包括导流板，所述导流板上设有多个通孔，所述换热管穿设在所述通孔内，所述换热管的侧壁与所述通孔的侧壁之间设有间隙，所述导流板倾斜设置，且所述导流板的远离所述待冷却流体进口的一端靠近所述待冷却流体进口，所述导流板的另一端位于所述冷却流体进口的远离所述待冷却流体进口的一侧。却流体进口的远离所述待冷却流体进口的一侧。却流体进口的远离所述待冷却流体进口的一侧。

【技术实现步骤摘要】
EGR冷却器


[0001]本专利技术涉及换热装置
，尤其是涉及一种EGR冷却器。

技术介绍

[0002]一种EGR冷却器，包括壳体、主板、进气室体、出气室体和多个换热管；在壳体的长度方向上，壳体的一端连通进气室体，壳体的另一端连通出气室体，多个换热管沿壳体的高度方向间隔设置，换热管的进气端穿过主板与进气室体连通，主板与壳体连接固定，换热管的另一端与出气室体连通；换热管的内形成待冷却流道，换热管与换热管之间的间隔形成冷却流道，在壳体的宽度方向上，壳体的一侧设有冷却流体进口，壳体的另一侧设有冷却流体出口，冷却流体进口靠近壳体的进气端设置。存在的问题是，冷却流体由壳体的一侧进入壳体内，冷却流体流向远离冷却流体进口方向的流速低，流量少，这就会导致在RGR冷却器的进气端的远离冷却流体进口的部位的冷却流体易发生沸腾或者产品热疲劳失效。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种EGR冷却器，以在一定程度上解决现有技术中存在的在RGR冷却器的进气端的远离冷却流体进口的部位的冷却流体易发生沸腾或者产品热疲劳失效的技术问题。
[0004]本专利技术提供一种EGR冷却器，包括：壳体和换热管组；在所述壳体的长度方向上，所述壳体的一端设有待冷却流体进口；在所述壳体的宽度方向上，所述壳体的一侧设有冷却流体进口；所述冷却流体进口靠近所述待冷却流体进口；所述换热管组包括多个沿所述壳体的高度方向堆叠设置的换热管；所述EGR冷却器还包括导流板，所述导流板上设有多个通孔，所述换热管穿设在所述通孔内，所述换热管的侧壁与所述通孔的侧壁之间设有间隙，所述导流板倾斜设置，且所述导流板的远离所述待冷却流体进口的一端靠近所述待冷却流体进口，所述导流板的另一端位于所述冷却流体进口的远离所述待冷却流体进口的一侧。
[0005]本专利技术提供的EGR冷却器，导流板面向待冷却进口设置，相对于换热管，导流板倾斜设置，导流板的远离冷却流体进口的一侧靠近待冷却流体进口，而导流板的靠近冷却流体进口的一侧远离待冷却流体进口设置，且导流板的该侧位于冷却流体进口的远离待冷却流体进口的一侧。导流板阻挡冷却流体由冷却流体进口进入壳体后大部分沿壳体的长度方向向待冷却流体出口的方向流去，将冷却流体引导至远离冷却流体进口的方向，从而增加流向边缘部位的冷却流体量，从而避免位于EGR冷却器的进气端的远离冷却流体进口部位的冷却流体沸腾，从而降低EGR冷却器的沸腾风险，提高EGR冷却器的可靠性。导流板倾斜设置，也即在壳体的宽度方向上，由靠近冷却流体进口向远离冷却流体进口的方向，导流板与壳体的内壁之间形成的流道越来越窄，从而可以使得冷却流体的流速增加，则能够使得，冷却流体更快到达EGR冷却器的进气端的远离冷却流体进口部位，而且能够及时将热量带走，从而能够进一步避免冷却流体沸腾，避免产品热疲劳失效，提高EGR冷却器的可靠性。另外，通孔的侧壁与换热管之间存在间隙，可以有效增加换热管的外壁的流体流速，可有效带走
大量热量，降低沸腾面积和热应力。
[0006]进一步地，所述换热管组的数量至少为两个；至少两个所述换热管组在所述壳体的宽度方向上间隔设置，和/或，至少两个所述换热管组在所述壳体的长度方向上间隔设置。
[0007]进一步地，多个所述通孔与多个所述换热管一一对应设置。
[0008]进一步地，所述间隙的宽度为0.2mm
‑
1.5mm。
[0009]进一步地，所述导流板上还设有支板，所述支板与所述换热管固定连接。
[0010]进一步地，所述导流板的倾斜角度的范围为5
°‑
45
°
。
[0011]进一步地，在所述壳体的长度方向上，所述导流板的远离所述冷却流体进口的一端到所述换热管的端面的距离小于或者等于10mm。
[0012]应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术一实施例的EGR冷却器的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术另一实施例的EGR冷却器的结构示意图；
[0016]图3为图2所示的EGR冷却器中导流板的第一视角结构示意图；
[0017]图4为图2所示的EGR冷却器中导流板的第二视角结构示意图。
[0018]附图标记：10
‑
换热管；20
‑
导流板；30
‑
通孔；40
‑
支板。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。
[0021]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]如图1至图4所示，EGR冷却器，包括：壳体和换热管10组；在所述壳体的长度方向上，所述壳体的一端设有待冷却流体进口；在所述壳体的宽度方向上，所述壳体的一侧设有
冷却流体进口；所述冷却流体进口靠近所述待冷却流体进口；所述换热管10组包括多个沿所述壳体的高度方向堆叠设置的换热管10；所述EGR冷却器还包括导流板20，所述导流板20上设有多个通孔30，所述换热管10穿设在所述通孔30内，所述换热管10的侧壁与所述通孔30的侧壁之间设有间隙(允许流体流过)，所述导流板20倾斜设置，且所述导流板20的远离所述待冷却流体进口的一端靠近所述待冷却流体进口，所述导流板20的另一端位于所述冷却流体进口的远离所述待冷却流体进口的一侧。
[0024]具体的，所述壳体的长度方向与所述换热管10的长度方向重合，在所述壳体的长度方向上，所述壳体的一端设有待冷却流体进口，也即待冷却流体设置在EGR冷却器的进气端，所述壳体的另一端设有待冷却流体出口，也即待冷却流体出口设置在EGR冷却器的出气端；在所述壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EGR冷却器，包括：壳体和换热管组；在所述壳体的长度方向上，所述壳体的一端设有待冷却流体进口；在所述壳体的宽度方向上，所述壳体的一侧设有冷却流体进口；所述冷却流体进口靠近所述待冷却流体进口；所述换热管组包括多个沿所述壳体的高度方向堆叠设置的换热管；其特征在于，所述EGR冷却器还包括导流板，所述导流板上设有多个通孔，所述换热管穿设在所述通孔内，所述换热管的侧壁与所述通孔的侧壁之间设有间隙，所述导流板倾斜设置，且所述导流板的远离所述待冷却流体进口的一端靠近所述待冷却流体进口，所述导流板的另一端位于所述冷却流体进口的远离所述待冷却流体进口的一侧。2.根据权利要求1所述的EGR冷却器，其特征在于，所述换热管组的数量至少为两个；至少两个所述换热管组在所述壳体的宽度方向上间隔设置，和/或，至少两个所述换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞强，高建新，王丹娟，张文峰，汤佳伟，詹凌云，
申请(专利权)人：浙江银轮机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：