一种直列式烟气冷却器制造技术

本发明专利技术公开了一种直列式烟气冷却器，涉及烟气冷却技术领域。本发明专利技术包括若干散热器、两组紧固杆和若干外接管，散热器包括箱体、若干散热管和若干连接管，若干散热管固定在箱体内，散热管两端均贯穿箱体外侧且形成端口，箱体一侧上部和下部的端口为连接端，箱体顶部和底部均固定有围沿，围沿两端均开设有一组定位槽和第二安装孔。本发明专利技术通过设计新型易拆装的冷却器，可将冷却器分隔为多个散状的零部件，易于对冷却器的各个部分进行清理和更换，便于工作人员的操作，节省清理和维护时间，从而间接提高冷却器的使用寿命和使用效果，同时能够根据冷却效果对冷却器进行改造，起到节水和节能的作用。能的作用。能的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种直列式烟气冷却器


[0001]本专利技术属于烟气冷却
，特别是涉及一种直列式烟气冷却器。

技术介绍

[0002]现有的直列式冷却器内设置数量较多的散热管，而为了保证其散热效果，大多采用翅片管进行换热，而针对烟气的使用，烟气自身携带油污或烟雾颗粒等难清理杂质，由于温度差的影响会造成散热管以及冷却器端部风罩的污染，而若是长时间不清理，则会出现污垢厚度较厚或分散较密的情况，从而影响烟气与散热管的接触面积和吸热效果，从而影响冷却器的冷却效果。
[0003]而现在的直列式冷却器体积较大，同时所用零部件数量较多且空间狭隘，不易清洁以及对零部件进行更新，而现在的冷却器不易各个部件的拆除和安装，不利于清洗和维护，从而不便于工作人员操作。
[0004]同时在使用时，若是冷却器的冷却效率不足，不利于对散热管数量进行修改和及时的改造，则可在吹风口再设置单独的散热器，然而两者之间的密封性不易保证。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种直列式烟气冷却器，通过设计新型易拆装的冷却器，可将冷却器分隔为多个散状的零部件，易于对冷却器的各个部分进行清理和更换，便于工作人员的操作，节省清理和维护时间，从而间接提高冷却器的使用寿命和使用效果。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为一种直列式烟气冷却器，包括若干散热器、两组紧固杆和若干外接管，所述散热器包括箱体、若干散热管和若干连接管，若干所述散热管固定在箱体内，所述散热管两端均贯穿箱体外侧且形成端口，所述箱体一侧上部和下部的端口为连接端；
[0008]所述箱体顶部和底部均固定有围沿，所述围沿两端均开设有一组定位槽和第二安装孔，所述围沿两侧边均开设有一组第一安装孔；
[0009]所述散热器还包括第一侧板和第二侧板；
[0010]所述第一侧板和第二侧板内侧上部和下部均固定有一组定位杆，所述第一侧板和第二侧板分别通过螺栓和第二安装孔在围沿两端的外侧，所述定位杆一端间隙设置在定位槽内；
[0011]若干所述连接管分别固定在第一侧板和第二侧板外侧，所述第一侧板和第二侧板上的若干连接管两端分别间隙设置在箱体两侧的端口内；
[0012]若干所述散热器通过两组紧固杆和第一安装孔并排固定且形成冷却器本体，两两所述散热器上的箱体之间均设有密封件；
[0013]所述箱体上若干散热管和若干连接管形成冷却通道，若干所述散热器上的冷却通道通过连接端和外接管依次连通。
[0014]进一步地，所述密封件包括金属基片，所述金属基片内壁设有支撑沿，所述支撑沿
外侧固定有密封条，所述金属基片上开设有两组第三安装孔，所述金属基片通过第三安装孔和紧固杆固定在两散热器上的箱体之间，所述密封条位于支撑沿和箱体内壁之间的位置。
[0015]进一步地，所述外接管通过连接件与连接端固定，所述连接件为卡箍或法兰盘或螺纹快接件，所述外接管端部与连接端之间设有密封垫片。
[0016]进一步地，所述第二侧板上开设有一组缺口，一组所述缺口分别与箱体一侧的两连接端位置上相对。
[0017]进一步地，所述围沿两端内侧均固定有加固螺套，所述螺栓的螺杆部贯穿加固螺套且与加固螺套螺纹连接。
[0018]进一步地，所述连接管端部设有内管头，所述内管头设置在端口内，所述内管头与端口之间设有密封套。
[0019]进一步地，所述密封套固定在内管头外部，所述密封套远离内管头一端为锥形端，所述内管头通过密封套与端口过盈配合。
[0020]进一步地，所述散热管为直铜管或翅片铜管，所述箱体上的若干散热管分为两排交错设置。
[0021]进一步地，所述紧固杆包括杆体，所述杆体一端设有端头，所述杆体上和杆体另一端均设有螺纹部，所述螺纹部上螺纹连接有螺母，所述端头和靠近端头的螺母之间、相邻两螺母之间的箱体数量范围为2
‑
5个。
[0022]进一步地，还包括一组风罩，一组所述风罩分别固定在冷却器本体两端，所述风罩通过紧固杆与箱体上的围沿固定。
[0023]本专利技术具有以下有益效果：
[0024]本专利技术通过设计新型易拆装的冷却器，可将冷却器分隔为多个散状的零部件，易于对冷却器的各个部分进行清理和更换，便于工作人员的操作，节省清理和维护时间，从而间接提高冷却器的使用寿命和使用效果，同时能够根据冷却效果对冷却器进行改造，起到节水和节能的作用。
[0025]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术的一种直列式烟气冷却器的结构示意图；
[0028]图2为箱体和散热管的结构示意图；
[0029]图3为第一侧板的结构示意图；
[0030]图4为第二侧板的结构示意图；
[0031]图5为紧固杆的结构示意图；
[0032]图6为密封件的结构示意图；
[0033]图7为密封套的结构示意图；
[0034]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0035]1‑
散热器，2
‑
箱体，3
‑
散热管，4
‑
连接管，5
‑
紧固杆，6
‑
外接管，7
‑
第一侧板，8
‑
第二侧板，9
‑
密封件，10
‑
密封套，201
‑
围沿，202
‑
定位槽，203
‑
第二安装孔，204
‑
第一安装孔，205
‑
加固螺套，301
‑
端口，302
‑
连接端，401
‑
内管头，501
‑
杆体，502
‑
端头，503
‑
螺纹部，504
‑
螺母，701
‑
定位杆，801
‑
缺口，901
‑
金属基片，902
‑
支撑沿，903
‑
密封条，904
‑
第三安装孔。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
‑
4所示，本专利技术为一种直列式烟气冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直列式烟气冷却器，包括若干散热器(1)，所述散热器(1)包括箱体(2)、若干散热管(3)和若干连接管(4)，若干所述散热管(3)固定在箱体(2)内，所述散热管(3)两端均贯穿箱体(2)外侧且形成端口(301)，所述箱体(2)一侧上部和下部的端口(301)为连接端(302)，其特征在于：还包括两组紧固杆(5)和若干外接管(6)；所述箱体(2)顶部和底部均固定有围沿(201)，所述围沿(201)两端均开设有一组定位槽(202)和第二安装孔(203)，所述围沿(201)两侧边均开设有一组第一安装孔(204)；所述散热器(1)还包括第一侧板(7)和第二侧板(8)；所述第一侧板(7)和第二侧板(8)内侧上部和下部均固定有一组定位杆(701)，所述第一侧板(7)和第二侧板(8)分别通过螺栓和第二安装孔(203)在围沿(201)两端的外侧，所述定位杆(701)一端间隙设置在定位槽(202)内；若干所述连接管(4)分别固定在第一侧板(7)和第二侧板(8)外侧，所述第一侧板(7)和第二侧板(8)上的若干连接管(4)两端分别间隙设置在箱体(2)两侧的端口(301)内；若干所述散热器(1)通过两组紧固杆(5)和第一安装孔(204)并排固定且形成冷却器本体，两两所述散热器(1)上的箱体(2)之间均设有密封件(9)；所述箱体(2)上若干散热管(3)和若干连接管(4)形成冷却通道，若干所述散热器(1)上的冷却通道通过连接端(302)和外接管(6)依次连通。2.根据权利要求1所述的一种直列式烟气冷却器，其特征在于，所述密封件(9)包括金属基片(901)，所述金属基片(901)内壁设有支撑沿(902)，所述支撑沿(902)外侧固定有密封条(903)，所述金属基片(901)上开设有两组第三安装孔(904)，所述金属基片(901)通过第三安装孔(904)和紧固杆(5)固定在两散热器(1)上的箱体(2)之间，所述密封条(903)位于支撑沿(902)和箱体(2)内壁之间的位置。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈迪，陈泽垄，阚甲虎，庄金钰，方思源，刘剑，姚远，
申请(专利权)人：江阴市中迪空冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：