一种适应于不同规格瓶体的贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适应于不同规格瓶体的贴标机，包括工作台，所述工作台下方设置有放置箱，且放置箱左右两侧均安装有活动轴，所述活动轴一端安装有开关门，且开关门一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔一端安装有握把，所述工作台中部安装有第一驱动电机，且第一驱动电机上端安装有连接杆，所述连接杆上端安装有传送带，且传送带下端左右两侧均安装有卡块，所述卡块上端安装有支撑杆，且支撑杆左右两侧均开设有滑轨，所述滑轨上端一侧安装有第二驱动电机。该适应于不同规格瓶体的贴标机，通过设置的滑轨、圆轴和贴标柱可以根据不同的规格的瓶体对装置中的贴标柱的距离进行调整，可以有效的对装置中的不同规格的瓶体进行贴标的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种适应于不同规格瓶体的贴标机


[0001]本技术涉及瓶体贴标相关
，具体为一种适应于不同规格瓶体的贴标机。

技术介绍

[0002]PET瓶是指瓶里面含一种叫做聚对苯二甲酸乙二醇酯，塑料材质，是由对苯二甲酸和乙二醇化合后产生的聚合物，PET塑料具质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性，也可阻止二氧化碳气体，让汽水保持有气，贴标机是将成卷的不干胶纸标签，包括纸质或金属箔粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，贴标机包括双侧气动贴标机，单侧贴标机，半自动平面贴标机，半自动圆瓶贴标机等，为了提高贴标机的使用效率，为了适应不同大小的瓶体进行使用，故此我们提供适应于不同规格瓶体的贴标机。
[0003]但是目前使用的适应于不同规格瓶体的贴标机，无法有效地适应不同的大小瓶体进行操作使用，同时无法有效地进行不同位置进行贴标，并且在使用时无法将装置中的材料进行收集的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适应于不同规格瓶体的贴标机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的适应于不同规格瓶体的贴标机无法有效地适应不同的大小瓶体进行操作使用，同时无法有效地进行不同位置进行贴标，并且在使用时无法将装置中的材料进行收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适应于不同规格瓶体的贴标机，包括工作台，所述工作台下方设置有放置箱，且放置箱左右两侧均安装有活动轴，所述活动轴一端安装有开关门，且开关门一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔一端安装有握把，所述工作台中部安装有第一驱动电机，且第一驱动电机上端安装有连接杆，所述连接杆上端安装有传送带，且传送带下端左右两侧均安装有卡块，所述卡块上端安装有支撑杆，且支撑杆左右两侧均开设有滑轨，所述滑轨上端一侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机一端安装有联动杆，所述联动杆一端安装有贴标柱，且贴标柱下端开设有圆轴，所述贴标柱表面一侧开设有贴标槽，且贴标槽一端安装有转轴，所述转轴一端安装有阻挡块。
[0006]优选的，所述开关门通过活动轴与放置箱构成旋转结构，且开关门与放置箱紧密贴合。
[0007]优选的，所述握把通过螺纹孔与开关门螺纹连接，且握把以放置箱的中轴线为对称设置。
[0008]优选的，所述支撑杆通过卡块与工作台卡合连接，且支撑杆与传送带紧密贴合。
[0009]优选的，所述贴标柱通过滑轨与工作台构成滑动结构，且贴标柱与工作台垂直分布。
[0010]优选的，所述贴标槽以贴标柱呈等间距分布，且贴标柱通过圆轴与工作台构成旋转结构。
[0011]优选的，所述阻挡块通过转轴与贴标柱构成旋转结构，且贴标柱以工作台的中轴线为对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该适应于不同规格瓶体的贴标机，通过设置的贴标柱和贴标槽可以根据需要进行贴标的不同瓶身高度调整使用不同的贴标槽进行标签的使用，提高了装置的使用效率。
[0014]2、该适应于不同规格瓶体的贴标机，通过设置的滑轨、圆轴和贴标柱可以根据不同的规格的瓶体对装置中的贴标柱的距离进行调整，可以有效的对装置中的不同规格的瓶体进行贴标的使用。
[0015]3、该适应于不同规格瓶体的贴标机，通过设置的放置箱可以将需要进行使用的材料和使用后的废料进行收集整理，提高装置的使用效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术传送带俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术贴标柱侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、放置箱；3、活动轴；4、开关门；5、螺纹孔；6、握把；7、第一驱动电机；8、连接杆；9、传送带；10、卡块；11、支撑杆；12、滑轨；13、第二驱动电机；14、联动杆；15、贴标柱；16、圆轴；17、贴标槽；18、转轴；19、阻挡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种适应于不同规格瓶体的贴标机，包括工作台1，工作台1下方设置有放置箱2，且放置箱2左右两侧均安装有活动轴3，活动轴3一端安装有开关门4，且开关门4一端开设有螺纹孔5，螺纹孔5一端安装有握把6，工作台1中部安装有第一驱动电机7，且第一驱动电机7上端安装有连接杆8，连接杆8上端安装有传送带9，且传送带9下端左右两侧均安装有卡块10，卡块10上端安装有支撑杆11，且支撑杆11左右两侧均开设有滑轨12，滑轨12上端一侧安装有第二驱动电机13，且第二驱动电机13一端安装有联动杆14，联动杆14一端安装有贴标柱15，且贴标柱15下端开设有圆轴16，贴标柱15表面一侧开设有贴标槽17，且贴标槽17一端安装有转轴18，转轴18一端安装有阻挡块19。
[0023]进一步的，开关门4通过活动轴3与放置箱2构成旋转结构，且开关门4与放置箱2紧密贴合，开关门4可以通过装置中的活动轴3进行转动，可以便于使用装置的放置箱2。
[0024]进一步的，握把6通过螺纹孔5与开关门4螺纹连接，且握把6以放置箱2的中轴线为对称设置，握把6通过螺纹孔5的连接便于安装与拆卸，同时便于对装置进行使用。
[0025]进一步的，支撑杆11通过卡块10与工作台1卡合连接，且支撑杆11与传送带9紧密贴合，支撑杆11可以将装置中的工作台1进行支撑，同时可以便于对传送带9进行拆卸。
[0026]进一步的，贴标柱15通过滑轨12与工作台1构成滑动结构，且贴标柱15与工作台1垂直分布，贴标柱15可以通过滑轨12进行左右距离的调整，有效的适应不同规格的瓶体进行贴标使用。
[0027]进一步的，贴标槽17以贴标柱15呈等间距分布，且贴标柱15通过圆轴16与工作台1构成旋转结构，贴标槽17可以根据瓶体不同高度使用来进行不同高度的贴标使用。
[0028]进一步的，阻挡块19通过转轴18与贴标柱15构成旋转结构，且贴标柱15以工作台1的中轴线为对称设置，阻挡块19通过转轴18可以进行转动，可以将具有厚度的标签进一步的快速按压贴合。
[0029]工作原理：对于这类适应于不同规格瓶体的贴标机，首先在使用装置时接通装置电源，电源接通之后可以根据不同规格的瓶身，可以使用将装置中的贴标柱15通过下方连接的滑轨12进行左右的滑动，用来调整不同的距离，通过对距离的调整适应不同规格的瓶身，并且也可以通过装置中贴标柱15的表面安装的贴标槽17来调整不同规格瓶身需要进行贴标的位置放置在不同的贴标槽17内进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应于不同规格瓶体的贴标机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下方设置有放置箱(2)，且放置箱(2)左右两侧均安装有活动轴(3)，所述活动轴(3)一端安装有开关门(4)，且开关门(4)一端开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)一端安装有握把(6)，所述工作台(1)中部安装有第一驱动电机(7)，且第一驱动电机(7)上端安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)上端安装有传送带(9)，且传送带(9)下端左右两侧均安装有卡块(10)，所述卡块(10)上端安装有支撑杆(11)，且支撑杆(11)左右两侧均开设有滑轨(12)，所述滑轨(12)上端一侧安装有第二驱动电机(13)，且第二驱动电机(13)一端安装有联动杆(14)，所述联动杆(14)一端安装有贴标柱(15)，且贴标柱(15)下端开设有圆轴(16)，所述贴标柱(15)表面一侧开设有贴标槽(17)，且贴标槽(17)一端安装有转轴(18)，所述转轴(18)一端安装有阻挡块(19)。2.根据权利要求1所述的一种适应于不同规格瓶体的贴标机，其特征在于：所述开关门(4)通过活动轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子仙，
申请(专利权)人：意先苏州自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：