一种快速多面贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速多面贴标机，包括底板以及安装于底板顶部的加工箱，所述加工箱的内底部设置有支撑件，所述支撑件的侧面通过螺栓固定连接有安装件，所述安装件的内部通过轴与工作气缸的顶部转动连接，所述工作气缸的输出端连接有可对加工台进行控制的间歇转动机构，所述间歇转动机构设置于“凹”形支撑件的内侧，所述加工台的底部与支撑件的顶部转动连接，所述加工台的内顶部开设有多个放置口，所述放置口的内部通过夹持机构对加工物品固定，所述加工箱的顶部设置头伺服电机。该快速多面贴标机，通过工作气缸可带动间歇转动机构内部零件运作，进而可间歇呈90

【技术实现步骤摘要】
一种快速多面贴标机


[0001]本技术涉及贴标机相关
，具体为一种快速多面贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机是一种进可对物料进行粘贴标记的设备，一般用于瓶子和化妆品等商品生产时，在物料运输的时候需要对其进行贴标操作，方便进行区分，贴标机器越来越智能化。
[0003]但是目前使用的贴标机在实际使用时需要工人手动将物品移动至贴标机的内部进行贴片工作，容易导致贴片位置错位，影响商品的正常生产的效率，同时在使用时，贴片机的内部会产生高温，对工人的手部造成损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速多面贴标机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的贴标机在实际使用时需要工人手动将物品移动至贴标机的内部进行贴片工作，容易导致贴片位置错位，影响商品的正常生产的效率，同时在使用时，贴片机的内部会产生高温，对工人的手部造成损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速多面贴标机，包括底板以及安装于底板顶部的加工箱，所述加工箱的内底部设置有支撑件，所述支撑件的侧面通过螺栓固定连接有安装件，所述安装件的内部通过轴与工作气缸的顶部转动连接，所述工作气缸的输出端连接有可对加工台进行控制的间歇转动机构，所述间歇转动机构设置于“凹”形支撑件的内侧，所述加工台的底部与支撑件的顶部转动连接，所述加工台的内顶部开设有多个放置口，所述放置口的内部通过夹持机构对加工物品固定，所述加工箱的顶部设置头伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有安装于加工箱内壁处的上下移动机构，所述上下移动机构位于加工箱内部的底部设置有贴标机本体；
[0006]所述间歇转动机构包括有伸缩机构、旋转机构和转动件，所述伸缩机构由工作气缸驱动，所述伸缩机构带动旋转机构运作，所述旋转机构通过连杆转动连接于支撑件的内部，所述旋转机构带动转动件转动，所述转动件的顶部与加工台的内部中心处固定连接。
[0007]优选的，所述伸缩机构包括有夹持块和连接件，所述夹持块的底端与工作气缸的输出端连接，所述夹持块另一端的内部通过轴与连接件一端转动连接，所述连接件的内部中心处转动连接有连杆，所述连接件的顶部设置有旋转机构。
[0008]优选的，所述夹持块与连接件的连接处设置有“凹”形，所述连接件分为2个部分，其中一个部分的所述连接件设置为圆形，另一个部分的所述连接件靠近工作气缸的一端设置为杆形平台。
[0009]优选的，所述旋转机构包括有支杆、凸起和旋转轮，所述支杆的底端固定安装于连接件的杆形平台上，所述支杆的顶部固定连接有凸起，所述旋转轮的内部中心处转动连接有连杆，所述旋转轮的内部中心处固定连接有转动件，所述转动件延伸至连杆的内部并与其转动连接，所述旋转轮的外侧和凸起的顶部相接触。
[0010]优选的，所述旋转轮的外侧呈环形等距设置有多组凹槽，且相邻凹槽之间的夹角为90
°
，并且该凹槽的内侧壁与凸起的顶部接触。
[0011]优选的，所述夹持机构包括有外环、内环、夹持件、移动杆和夹持弹簧，所述外环设置在加工台的内顶部，所述外环的内部固定连接有内环，所述内环的内侧设置有多组夹持件，所述夹持件的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆贯穿内环并与外环内侧腔体连接，位于所述夹持件和内环之间移动杆外侧设置有夹持弹簧。
[0012]优选的，所述上下移动机构包括有旋转辊、滑动槽和位移板，所述旋转辊与伺服电机的输出端连接，所述旋转辊延伸至加工箱的内壁并与其转动连接，所述旋转辊的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有位移板，所述位移板的底部固定安装有贴标机本体，所述位移板的另一端位于加工箱另一侧的连接槽内滑动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该快速多面贴标机，通过设计有工作气缸进行驱动的伸缩机构、旋转机构和转动件，使得在需要对加工台顶部物品进贴片处理时，可根据夹持机构和物品的数量，进行间歇90
°
的转动，将下一级物品旋转至贴标机本体的正下方，便于贴片工作的进行，自动智能且高效；
[0015]2、该快速多面贴标机，通过设计夹持机构，使得通过夹持弹簧即可对不同规格的物品进行稳定的固定，便于后续对物品贴片工作的进行，同时拆卸简单方便，可有效的提升工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术工作气缸和间歇转动连接连接结构示意图；
[0018]图3为本技术伸缩机构和旋转机构连接结构示意图；
[0019]图4为本技术加工台俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术夹持机构内部结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、加工箱；3、支撑件；4、安装件；5、工作气缸；6、加工台；7、间歇转动机构；71、伸缩机构；711、夹持块；712、连接件；72、旋转机构；721、支杆；722、凸起；723、旋转轮；73、转动件；74、连杆；8、放置口；9、夹持机构；901、外环；902、内环；903、夹持件；904、移动杆；905、夹持弹簧；906、腔体；10、伺服电机；11、上下移动机构；1101、旋转辊；1102、滑动槽；1103、位移板；1104、连接槽；12、贴标机本体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种快速多面贴标机，包括底板1以及安装于底板1顶部的加工箱2；
[0024]加工箱2的内底部设置有支撑件3，支撑件3的侧面通过螺栓固定连接有安装件4，
安装件4的内部通过轴与工作气缸5的顶部转动连接，该工作气缸5的型号为SDA
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40，工作气缸5的输出端连接有可对加工台6进行控制的间歇转动机构7，间歇转动机构7设置于“凹”形支撑件3的内侧，加工台6的底部与支撑件3的顶部转动连接，加工台6的内顶部开设有多个放置口8，通过设计与间歇转动机构7转动角度相配合的放置口8，使得可逐渐在对放置口8内部物品侧面进行贴片，提高工作效率，放置口8的内部通过夹持机构9对加工物品固定，加工箱2的顶部设置头伺服电机10，该伺服电机10的型号为YE2
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132S
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4，伺服电机10的输出端连接有安装于加工箱2内壁处的上下移动机构11，上下移动机构11位于加工箱2内部的底部设置有贴标机本体12，在对夹持机构9固定后的物品进行贴片时，首先将物品伸入贴标机本体12的内部，进行通过贴标机本体12的自身的功能可对其内侧的物品外侧进行贴片；
[0025]间歇转动机构7包括有伸缩机构71、旋转机构7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速多面贴标机，包括底板(1)以及安装于底板(1)顶部的加工箱(2)，其特征在于：所述加工箱(2)的内底部设置有支撑件(3)，所述支撑件(3)的侧面通过螺栓固定连接有安装件(4)，所述安装件(4)的内部通过轴与工作气缸(5)的顶部转动连接，所述工作气缸(5)的输出端连接有可对加工台(6)进行控制的间歇转动机构(7)，所述间歇转动机构(7)设置于“凹”形支撑件(3)的内侧，所述加工台(6)的底部与支撑件(3)的顶部转动连接，所述加工台(6)的内顶部开设有多个放置口(8)，所述放置口(8)的内部通过夹持机构(9)对加工物品固定，所述加工箱(2)的顶部设置头伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端连接有安装于加工箱(2)内壁处的上下移动机构(11)，所述上下移动机构(11)位于加工箱(2)内部的底部设置有贴标机本体(12)；所述间歇转动机构(7)包括有伸缩机构(71)、旋转机构(72)和转动件(73)，所述伸缩机构(71)由工作气缸(5)驱动，所述伸缩机构(71)带动旋转机构(72)运作，所述旋转机构(72)通过连杆(74)转动连接于支撑件(3)的内部，所述旋转机构(72)带动转动件(73)转动，所述转动件(73)的顶部与加工台(6)的内部中心处固定连接。2.根据权利要求1所述的一种快速多面贴标机，其特征在于：所述伸缩机构(71)包括有夹持块(711)和连接件(712)，所述夹持块(711)的底端与工作气缸(5)的输出端连接，所述夹持块(711)另一端的内部通过轴与连接件(712)一端转动连接，所述连接件(712)的内部中心处转动连接有连杆(74)，所述连接件(712)的顶部设置有旋转机构(72)。3.根据权利要求2所述的一种快速多面贴标机，其特征在于：所述夹持块(711)与连接件(712)的连接处设置有“凹”形，所述连接件(712)分为2个部分，其中一个部分的所述连接件(712)设置为圆形，另一个部分的所述连接件(712)靠近工作气缸(5)的一端设置为杆形平台。4.根据权利要求2所述的一种快速...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆剑，
申请(专利权)人：意先苏州自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：