本实用新型专利技术涉及一种双面自动胶带贴标机，包括主架、上贴标装置、输送带和下贴标装置，所述输送带位于所述主架上，所述上贴标装置和所述下贴标装置分别位于所述输送带的上下方，还包括压紧装置，所述压紧装置位于所述输送带的末端，所述压紧装置包括两根压紧辊和两块侧板，两块所述侧板分别位于所述输送带的两侧，所述压紧辊两端分别设有一个滚动轴，所述侧板设有两个与所述滚动轴适配的滚动孔，两根所述压紧辊在所述侧板上呈上下排列设置，两根所述压紧辊之间设有压紧区，所述输送带上设有若干沿所述输送带的输送方向均布排列的推动条。本实用新型专利技术提供了一种贴标后能压紧标签，使标签贴合更加紧密的双面自动胶带贴标机。贴合更加紧密的双面自动胶带贴标机。贴合更加紧密的双面自动胶带贴标机。
【技术实现步骤摘要】
双面自动胶带贴标机
[0001]本技术涉及贴标机
，具体的说，涉及一种双面自动胶带贴标机。
技术介绍
[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，专项转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，贴标机构是指在贴标的过程中，能够将标签按一定的工艺要求进行供送的装置。
[0003]像胶带便是一种需要贴标的产品，通常会用自动贴标机在胶带的两个端面上贴上标签，但是现有双面贴标机贴标不够紧密。
技术实现思路
[0004]综上所述，为克服现有技术的不足，本技术提供一种贴标后能压紧标签，使标签贴合更加紧密的双面自动胶带贴标机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：双面自动胶带贴标机，包括主架、上贴标装置、输送带和下贴标装置，所述输送带位于所述主架上，所述上贴标装置和所述下贴标装置分别位于所述输送带的上下方，还包括压紧装置，所述压紧装置位于所述输送带的末端，所述压紧装置包括两根压紧辊和两块侧板，两块所述侧板分别位于所述输送带的两侧，所述压紧辊两端分别设有一个滚动轴，所述侧板设有两个与所述滚动轴适配的滚动孔，两根所述压紧辊在所述侧板上呈上下排列设置，两根所述压紧辊之间设有压紧区，所述输送带上设有若干沿所述输送带的输送方向均布排列的推动条。
[0006]如此设置，使用时胶带将被放置到输送带上，一开始输送带仅由输送带用摩擦力带动朝向压紧装置输送，在输送过程中上贴标装置会在其上方贴上标签，而下贴标装置会在其下方贴上另一个标签，然后两面贴上标签的胶带会继续朝向位于输送带末端的压紧装置移动，直到胶带进入压紧区与两个压紧辊接触，两个压紧辊构成的压紧区的高度将会和胶带的厚度过盈配合，这时胶带便会被推动条推入两个压紧辊之间，推动时两个压紧辊将会从胶带的两个端面上滚过，将上面的标签压紧，使其贴的更加紧密，贴标机继续运作，第二个胶带也会被另一个推动条推向压紧装置，这时被夹在两个压紧辊之间的上一个胶带将会被第二个胶带顶出，上一个胶带端面上的标签便会被完全压紧，掉到存放的盒子中，标签贴合的更加紧密。
[0007]进一步的，所述推动条中央设有与胶带的外壁适配的贴合槽。
[0008]如此设置，推动条在推动胶带时胶带将会卡在贴合槽之中，胶带被推动时不会左右移动，更加稳定。
[0009]进一步的，位于所述侧板上方的所述滚动孔为直径与所述滚动轴适配且方向垂直于所述输送带顶面的直槽口形孔。
[0010]如此设置，当胶带被顶到压紧区中与压紧辊接触时将会将位于上方的压紧辊顶
起，使上方压紧辊的滚动轴在直槽口形的滚动孔中向上滑动，压紧区的高度选取范围更大，而被顶起的压紧辊会因重力始终压在胶带上滚动。
[0011]进一步的，位于所述侧板上方的所述滚动孔背向所述输送带的一侧设有压紧弹簧，所述压紧弹簧对该所述滚动孔中的所述滚动轴施加朝向所述输送带的作用力。
[0012]如此设置，胶带顶起位于上方的压紧辊后位于上方的压紧辊将会被压紧弹簧压在胶带上，压紧辊从胶带上滚过时夹的更紧，标签贴合的更加紧密，而压紧辊两端的滚动轴上通常还会设置滚动轴承，滚动轴承的外圈不会旋转，压紧弹簧顶在滚动轴承上更加稳定。
[0013]进一步的，所述侧板的顶面设有直径大于所述压紧弹簧外径的且连通位于所述侧板上方的所述滚动孔的螺纹孔，所述螺纹孔设有与其适配的压紧螺栓。
[0014]如此设置，可以在螺纹孔中放入压紧弹簧，然后拧入压紧螺栓，将压紧弹簧顶在滚动轴上，安装方便，且可以通过拧动压紧螺栓来调整压紧弹簧的松紧程度。
[0015]进一步的，所述压紧装置包括驱动电机，所述驱动电机带动所述压紧辊旋转。
[0016]如此设置，驱动电机将带动压紧辊旋转，进入压紧区的胶带便会被旋转的压紧辊带动送出，不用后续胶带将其顶出。
[0017]进一步的，所述驱动电机仅设有一个，所述驱动电机控制位于所述侧板下方的所述压紧辊旋转。
[0018]如此设置，驱动电机只有一个，只驱动位于下方的压紧辊旋转即可将胶带送出，且位于下方的压紧辊不会上下移动，驱动电机不会被带着移动。
[0019]进一步的，所述压紧装置还包括红外感应头，所述红外感应头位于所述压紧区中，所述红外感应头控制所述驱动电机的启闭。
[0020]如此设置，红外感应头将检测胶带是否进入压紧区，胶带被推动条推到压紧区时驱动电机不会运作，当检测到胶带完全进入后再控制驱动电机运作，带动压紧辊旋转，避免相互干扰。
[0021]进一步的，位于所述侧板下方的所述压紧辊与所述输送带之间设有横板，所述横板与所述输送带之间的距离大于所述推动条的高度，所述横板的顶面不高于所述输送带的顶面。
[0022]如此设置，由于输送带两端为圆形，而压紧辊也为圆形，二者之间便会存在一个倒三角形的凹槽，而此位置设置一个横板，胶带便会滑到横板上方，避免胶带在输送时卡到这个倒三角凹槽中。
[0023]进一步的，所述压紧区位于所述横板的顶面上方。
[0024]如此设置，位于下方的压紧辊的顶部将略高于横板的顶面，更易压紧胶带下方的标签。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例的结构示意图1。
[0026]图2为图1的A部放大图。
[0027]图3为本技术实施例的结构示意图2。
[0028]图4为图3的B部放大图。
[0029]图5为图4的局部爆炸状态示意图。
[0030]图中标号含义：1.主架，2.上贴标装置，3.输送带，301.推动条，3011.贴合槽，4.下贴标装置，5.压紧装置，501.压紧辊，5011.滚动轴，5012.压紧区，502.侧板，5021.滚动孔，5022.压紧弹簧，5023.螺纹孔，5024.压紧螺栓，503.驱动电机，504.红外感应头，505.横板。
具体实施方式
[0031]本具体实施例仅仅是对本实施例的解释，其并不是对本实施例的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实施例的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0032]参见附图，本技术提供了如下技术方案：双面自动胶带贴标机，包括主架1、上贴标装置2、输送带3和下贴标装置4，所述输送带3位于所述主架1上，所述上贴标装置2和所述下贴标装置4分别位于所述输送带3的上下方，还包括压紧装置5，所述压紧装置5位于所述输送带3的末端，所述压紧装置5包括两根压紧辊501和两块侧板502，两块所述侧板502分别位于所述输送带3的两侧，所述压紧辊501两端分别设有一个滚动轴5011，所述侧板502设有两个与所述滚动轴5011适配的滚动孔5021，两根所述压紧辊501在所述侧板502上呈上下排列设置，两根所述压紧辊501之间设有压紧区5012，所述输送带3上设有若干沿所述输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双面自动胶带贴标机，包括主架、上贴标装置、输送带和下贴标装置，所述输送带位于所述主架上，所述上贴标装置和所述下贴标装置分别位于所述输送带的上下方，其特征在于：还包括压紧装置，所述压紧装置位于所述输送带的末端，所述压紧装置包括两根压紧辊和两块侧板，两块所述侧板分别位于所述输送带的两侧，所述压紧辊两端分别设有一个滚动轴，所述侧板设有两个与所述滚动轴适配的滚动孔，两根所述压紧辊在所述侧板上呈上下排列设置，两根所述压紧辊之间设有压紧区，所述输送带上设有若干沿所述输送带的输送方向均布排列的推动条。2.根据权利要求1所述的双面自动胶带贴标机，其特征在于：所述推动条中央设有与胶带的外壁适配的贴合槽。3.根据权利要求1所述的双面自动胶带贴标机，其特征在于：位于所述侧板上方的所述滚动孔为直径与所述滚动轴适配且方向垂直于所述输送带顶面的直槽口形孔。4.根据权利要求3所述的双面自动胶带贴标机，其特征在于：位于所述侧板上方的所述滚动孔背向所述输送带的一侧设有压紧弹簧，所述压紧弹簧对该所述滚动孔中的所述滚动轴施加朝...
【专利技术属性】
技术研发人员：江海权，吕新民，柳友青，
申请(专利权)人：江西永冠科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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