一种饮料瓶用全自动贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及贴标机技术领域，具体为一种饮料瓶用全自动贴标装置，包括全自动贴标机主体、伺服电机和气动件，所述全自动贴标机主体的右端设置有辅助贴紧机构，所述辅助贴紧机构包括支架，所述伺服电机的输出端固定连接有转板，所述转板底端的左右两侧皆设置有连杆，所述毛刷轮中心轴的上下两端皆通过内嵌轴承与滑块相连接。本实用新型专利技术避免用户在生产的过程中饮料瓶上的标签因没有粘牢而造成不合格产品增多的情况，大大的减少了不合格产品的数量，提高了合格率，具有很强的实用性，避免用户无法对转板拆卸的情况，本装置拆装简单快捷，不会浪费用户的时间，提高了用户的工作效率，增强了用户的体验感。增强了用户的体验感。增强了用户的体验感。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料瓶用全自动贴标装置


[0001]本技术涉及贴标机
，具体为一种饮料瓶用全自动贴标装置。

技术介绍

[0002]全自动贴标机是可以将成卷的纸标签或金属箔标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的Feeder或剥标机构可将其自动剥离，全自动贴标机将流水线上，上一个环节流入的PCB或产品定位，并使用视觉的方式确认其坐标，全自动贴标机吸头在Feeder处取料后，在底部相机上拍照确认标签坐标，根据机器内部算法，将标签和需要贴覆位置坐标进行对位，然后贴覆在产品上，已达到较高的贴覆精度，全自动贴标机可完成PCB表面粘贴，目前市面上现有的部分全自动贴标机在出料口处并没有辅助的机构，经常会出现产品的标签松紧不一的情况，使得包装的合格率降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种饮料瓶用全自动贴标装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上现有的部分全自动贴标机在出料口处并没有辅助的机构，经常会出现产品的标签松紧不一的情况，使得包装的合格率降低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饮料瓶用全自动贴标装置，包括全自动贴标机主体、伺服电机和气动件，所述全自动贴标机主体的右端设置有辅助贴紧机构，所述辅助贴紧机构包括支架，所述支架的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转板，所述转板底端的左右两侧皆设置有连杆，所述连杆的底端皆固定连接有连板，所述连板底端的左右两侧皆固定连接有竖板，所述竖板上下两端的内壁皆开设有滑槽，所述竖板的内部皆设置有毛刷轮，所述毛刷轮中心轴的上下两端皆通过内嵌轴承与滑块相连接，且滑块位于滑槽的内部，所述滑块的一端皆与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端皆与滑槽的内壁固定连接，所述全自动贴标机主体的顶端安装有两组气动件，且气动件的输出端相互靠近，所述气动件的输出端皆固定连接有抱板，所述连杆与转板之间设置有更换机构，所述更换机构包括活动槽，所述连杆底端的左右两侧皆开设有插槽，且插槽皆与活动槽相连通，所述转板的顶端皆延伸至插槽的内部，所述转板左侧的顶端皆贯穿开设有穿孔，所述活动槽的内部皆设置有插杆，且插杆皆穿过穿孔，所述插杆顶端相互靠近的一侧皆固定连接有推杆，且推杆的顶端皆穿过活动槽延伸至连杆的外部。
[0005]优选的，所述抱板相互靠近的一端皆胶合有第一橡胶垫，且第一橡胶垫的厚度为五毫米。
[0006]优选的，所述更换机构包括活动槽，所述连杆底端的左右两侧皆开设有插槽，且插槽皆与活动槽相连通，所述转板的顶端皆延伸至插槽的内部，所述转板左侧的顶端皆贯穿开设有穿孔，所述活动槽的内部皆设置有插杆，且插杆皆穿过穿孔，所述插杆顶端相互靠近的一侧皆固定连接有推杆，且推杆的顶端皆穿过活动槽延伸至连杆的外部。
[0007]优选的，所述插槽的内部皆胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫的内壁皆与转板的顶端相贴合。
[0008]优选的，所述插杆相互靠近的一端皆与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端皆与活动槽的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述推杆的顶端皆固定连接有捏块，且捏块的左右两端皆呈圆弧状。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术避免用户在生产的过程中饮料瓶上的标签因没有粘牢而造成不合格产品增多的情况，大大的减少了不合格产品的数量，提高了合格率，具有很强的实用性，避免用户无法对转板拆卸的情况，本装置拆装简单快捷，不会浪费用户的时间，提高了用户的工作效率，增强了用户的体验感；
[0011]1、通过设置有辅助贴紧机构，当用户在使用本装置时，气动件带动抱板对饮料瓶进行夹紧，然后伺服电机带动转板、连杆、连板和竖板进行转动，当毛刷轮与饮料瓶相互抵触后，带动滑块对第一弹簧进行压缩，毛刷轮在饮料瓶的表面进行转动，可使得毛刷轮分别对饮料瓶上的标签进行加固，避免用户在生产的过程中饮料瓶上的标签因没有粘牢而造成不合格产品增多的情况，大大的减少了不合格产品的数量，提高了合格率，具有很强的实用性；
[0012]2、通过设置有更换机构，当用户在使用本装置时，用户想要对毛刷轮进行拆卸清理更换时，只需要拉动推杆，推杆带动插杆进行移动，当插杆不在处于穿孔的内部时，用户便可将毛刷轮取下进行清洗或更换，避免用户无法对毛刷轮拆卸的情况，本装置拆装简单快捷，不会浪费用户的时间，提高了用户的工作效率，增强了用户的体验感。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视示意图；
[0014]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图3为本技术中图2中A处的结构局部放大示意图；
[0016]图4为本技术中图2中B处的结构局部放大示意图；
[0017]图5为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0018]图6为本技术中抱板的结构俯视示意图。
[0019]图中：100、全自动贴标机主体；200、辅助贴紧机构；210、支架；211、伺服电机；212、转板；213、连杆；214、连板；215、竖板；216、滑槽；217、毛刷轮；218、滑块；219、第一弹簧；220、气动件；221、抱板；300、更换机构；310、活动槽；311、插槽；312、穿孔；313、插杆；314、推杆；315、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种饮料瓶用全自动贴标装置，包括全自动贴标机主体100、伺服电机211和气动
件220，全自动贴标机主体100的右端设置有辅助贴紧机构200，辅助贴紧机构200包括支架210，支架210的底端安装有伺服电机211，伺服电机211的输出端固定连接有转板212，转板212底端的左右两侧皆设置有连杆213，连杆213的底端皆固定连接有连板214，连板214底端的左右两侧皆固定连接有竖板215，竖板215上下两端的内壁皆开设有滑槽216，竖板215的内部皆设置有毛刷轮217，毛刷轮217中心轴的上下两端皆通过内嵌轴承与滑块218相连接，且滑块218位于滑槽216的内部，滑块218的一端皆与第一弹簧219的一端固定连接，第一弹簧219的另一端皆与滑槽216的内壁固定连接，全自动贴标机主体100的顶端安装有两组气动件220，且气动件220的输出端相互靠近，气动件220的输出端皆固定连接有抱板221，连杆213与转板212之间设置有更换机构300，更换机构300包括活动槽310，连杆213底端的左右两侧皆开设有插槽311，且插槽311皆与活动槽310相连通，转板212的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮料瓶用全自动贴标装置，包括全自动贴标机主体(100)、伺服电机(211)和气动件(220)，其特征在于：所述全自动贴标机主体(100)的右端设置有辅助贴紧机构(200)，所述辅助贴紧机构(200)包括支架(210)，所述支架(210)的底端安装有伺服电机(211)，所述伺服电机(211)的输出端固定连接有转板(212)，所述转板(212)底端的左右两侧皆设置有连杆(213)，所述连杆(213)的底端皆固定连接有连板(214)，所述连板(214)底端的左右两侧皆固定连接有竖板(215)，所述竖板(215)上下两端的内壁皆开设有滑槽(216)，所述竖板(215)的内部皆设置有毛刷轮(217)，所述毛刷轮(217)中心轴的上下两端皆通过内嵌轴承与滑块(218)相连接，且滑块(218)位于滑槽(216)的内部，所述滑块(218)的一端皆与第一弹簧(219)的一端固定连接，所述第一弹簧(219)的另一端皆与滑槽(216)的内壁固定连接，所述全自动贴标机主体(100)的顶端安装有两组气动件(220)，且气动件(220)的输出端相互靠近，所述气动件(220)的输出端皆固定连接有抱板(221)，所述连杆(213)与转板(212)之间设置有更换机构(300)。2.根据权利要求1所述的一种饮料瓶用全自动贴标装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉焕，
申请(专利权)人：广西太古可口可乐饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：