一种数控机床钢带切割设备制造技术

本发明专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床钢带切割设备，包括外壳整体，双头皮带轮前端转动连接第二支杆，第二支杆上端转动连接有第二皮带轮，第二皮带轮后端活动连接转杆，转杆外侧壁穿插连接有辊筒，转杆前后两端均穿插连接有支架，支架下端固定连接有梁杆，梁杆中端转动连接有第一滑轮，轴杆中端外侧壁穿插连接有偏心圆，辊筒上端设有拖板。双头皮带轮通过橡胶皮带带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮带动辊筒旋转，通过轴杆的旋转带动偏心圆旋转，偏心圆旋转时较长一端接触第一滑轮推动支架向上移动，从而带动辊筒接触拖板中端放置的刚带向左移动，通过推动拖板向左移动，使拖板后端设有的锯齿带动滑动齿轮进行旋转。使拖板后端设有的锯齿带动滑动齿轮进行旋转。使拖板后端设有的锯齿带动滑动齿轮进行旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床钢带切割设备


[0001]本专利技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床钢带切割设备。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件。
[0003]现有钢带切割设备，大多是都是采人工切割或半自动设备，这两种用时长，效率低，部分钢带切割设备需要辅助设备进行传输钢带向前移动，进行切割，从而配合通过人工进行切割，易造成操作不协调的情况，效率低且危险，部分数控机床钢带切割设备在转动切割时，钢带的后端不便进行固定，从而导致钢带后端翘起甩出，易将工作人员砸伤，为了避免以不断现对已有设备做出改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种数控机床钢带切割设备，具备效率高，操作安全，用时短，自动固定等优点，解决了现有设备效率低，操作危险，用时长，不便自动夹持的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种数控机床钢带切割设备，包括外壳整体，所述外壳整体内部上端设有主力齿轮，主力齿轮右端转动连接第一双头螺纹杆，第一双头螺纹杆下端转动连接第一齿轮，第一齿轮前端固定连接有轴杆，轴杆前端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮转动连接橡胶皮带，第一皮带轮前端转动连接有第一支杆，第一支杆上端转动连接双头皮带轮，双头皮带轮前端转动连接第二支杆，第二支杆上端转动连接有第二皮带轮，第二皮带轮后端活动连接转杆，转杆外侧壁穿插连接有辊筒，转杆前后两端均穿插连接有支架，支架下端固定连接有梁杆，梁杆中端转动连接有第一滑轮，轴杆中端外侧壁穿插连接有偏心圆，辊筒上端设有拖板，主力齿轮左端转动连接单头螺纹杆，单头螺纹杆下端固定连接有第二齿轮，第二齿轮左端转动连接第三齿轮，第三齿轮上端固定连接有椭圆块，椭圆块前后两端均滑动连接有第二滑轮，第二滑轮左端固定连接有张杆，张杆中端穿插转动连接定位杆，张杆左端固定连接有支撑杆，支撑杆上端固定连接有夹块，主力齿轮前端固定连接有转盘，转盘左端固定连接短杆，短杆左端转动连接推杆，推杆左端活动连接摆动杆，摆动杆下端固定连接有错开半圆，错开半圆上下两端均设有移动板，移动板下端设有对接块，对接块右端滑动连接滑槽板，对接块与移动板前后两端均穿插连接有滑竿，滑竿外侧壁穿插连接有弹簧。
[0008]优选的，所述拖板右端外侧壁穿插滑动连接有延长板，延长板上下两端转动连接
有滑动齿轮，拖板右侧上下两端均固定连接锯齿条，现象左端移动拖板，即可带动滑动齿轮转动，便调整拖板的长度。
[0009]优选的，所述双头皮带轮右端转动连接橡胶皮带，橡胶皮带转动连接第二皮带轮。
[0010]优选的，所述单头螺纹杆下端与第二齿轮上端固定连接轴杆，有利于单头螺纹杆带动第二齿轮旋转。
[0011]优选的，所述支架下端固定连接有拉动伸缩杆，有利于偏心圆转动接触第一滑轮时带动支架上下移动，不晃动的情况。
[0012]优选的，所述夹块上端固定连接有通电伸缩杆，有利于自动向下按压钢带，避免钢带后端翘起。
[0013]优选的，所述拖板前后两端均转动连接有滑轴，有利于钢带向左端滑动。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种数控机床钢带切割设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该数控机床钢带切割设备，通过设置主力齿轮带动双头螺纹杆旋转，双头螺纹杆带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动轴杆旋转，轴杆带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮通过橡胶皮带带动双头皮带轮旋转，双头皮带轮通过橡胶皮带带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮带动辊筒旋转，通过轴杆的旋转带动偏心圆旋转，偏心圆旋转时较长一端接触第一滑轮推动支架向上移动，从而带动辊筒接触拖板中端放置的刚带向左移动，通过推动拖板向左移动，使拖板后端设有的锯齿带动滑动齿轮进行旋转，即可带动拖板向左拉长，从而调整钢带切割的长短，操作简单，效率低。
[0017]2、该数控机床钢带切割设备，通过设置主力齿轮带动单头螺纹杆杆旋转，单头螺纹杆带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动轴杆旋转，轴杆带动椭圆块旋转，椭圆块较长两端旋转连接第二滑轮时，第二滑轮带动张杆右端张开与并合，张杆左端并合时带动支撑杆与夹块向拖板中端移动，从而夹持钢带，避免了切割时钢板后端翘起的情况，通过主力齿轮带动转盘旋转，转盘带动短杆转动，短杆带动推杆向左移动，推杆带动摆动杆向左移动，摆动杆带动错开半圆转动，使错开半圆较长两端推动移动板与对接块，并推动对接块向下移动挤压弹簧，通过错开半圆推动移动板向上移动，移动板通过滑竿带动下端设有的对接块向上移动，从而切断钢带，通过弹簧向上与向下挤压的力带动上下两端设有的对接块在滑槽板内滑动，并上下展开回原位，用时短，操作安全。
附图说明
[0018]图1为本专利技术平面剖视结构示意图。
[0019]图2为本专利技术辊筒与偏心圆正面结构示意图。
[0020]图3为本专利技术拖板与夹块俯视结构示意图。
[0021]图中：1、外壳整体；2、主力齿轮；3、双头螺纹杆；4、第一齿轮；5、轴杆；6、第一皮带轮；7、橡胶皮带；8、第一支杆；9、双头皮带轮；10、第二支杆；11、第二皮带轮；12、转杆；13、辊筒；14、支架；15、梁杆；16、第一滑轮；17、偏心圆；18、拖板；19、单头螺纹杆；20、第二齿轮；21、第三齿轮；22、椭圆块；23、第二滑轮；24、张杆；25、定位杆；26、支撑杆；27、夹块；28、转盘；29、短杆；30、推杆；31、摆动杆；32、错开半圆；33、移动板；34、对接块；35、滑槽板；36、滑竿；37、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种数控机床钢带切割设备，包括外壳整体1，外壳整体1内部上端设有主力齿轮2主力齿轮2右端转动连接第一双头螺纹杆3，第一双头螺纹杆3下端转动连接第一齿轮4，第一齿轮4前端固定连接有轴杆5，轴杆5前端固定连接有第一皮带轮6，第一皮带轮6转动连接橡胶皮带7，第一皮带轮6前端转动连接有第一支杆8，第一支杆8上端转动连接双头皮带轮9，双头皮带轮9前端转动连接第二支杆10，第二支杆10上端转动连接有第二皮带轮11，第二皮带轮11后端活动连接转杆12，转杆12外侧壁穿插连接有辊筒13，转杆12前后两端均穿插连接有支架14，支架14下端固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床钢带切割设备，包括外壳整体(1)，其特征在于：所述外壳整体(1)内部上端设有主力齿轮，(2)主力齿轮(2)右端转动连接第一双头螺纹杆(3)，第一双头螺纹杆(3)下端转动连接第一齿轮(4)，第一齿轮(4)前端固定连接有轴杆(5)，轴杆(5)前端固定连接有第一皮带轮(6)，第一皮带轮(6)转动连接橡胶皮带(7)，第一皮带轮(6)前端转动连接有第一支杆(8)，第一支杆(8)上端转动连接双头皮带轮(9)，双头皮带轮(9)前端转动连接第二支杆(10)，第二支杆(10)上端转动连接有第二皮带轮(11)，第二皮带轮(11)后端活动连接转杆(12)，转杆(12)外侧壁穿插连接有辊筒(13)，转杆(12)前后两端均穿插连接有支架(14)，支架(14)下端固定连接有梁杆(15)，梁杆(15)中端转动连接有第一滑轮(16)，轴杆(5)中端外侧壁穿插连接有偏心圆(17)，辊筒(13)上端设有拖板(18)，主力齿轮(2)左端转动连接单头螺纹杆(19)，单头螺纹杆(19)下端固定连接有第二齿轮(20)，第二齿轮(20)左端转动连接第三齿轮(21)，第三齿轮(21)上端固定连接有椭圆块(22)，椭圆块(22)前后两端均滑动连接有第二滑轮(23)，第二滑轮(23)左端固定连接有张杆(24)，张杆(24)中端穿插转动连接定位杆(25)，张杆(24)左端固定连接有支撑杆(26)，支撑杆(26)上端固定连接有夹块(27)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张言，
申请(专利权)人：徐州纳瓦宣设备有限公司，
类型：发明
国别省市：