一种机床零部件除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床零部件除锈装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁焊接有隔板，所述隔板的上表面开设有等距分布的第一通孔，所述第一壳体的上表面固定连接有箱体，所述箱体的下表面贯通有第一管体，所述第一管体的一端贯通于所述第一壳体的上表面；本实用新型专利技术中通过在第一壳体的内部进行除锈，避免了喷头喷涂的防锈剂飘散，进而避免了周围零部件被腐蚀，利用热风机将热空气注入箱体的内部，使得箱体内部增压的同时还可以使得除锈剂的温度升高，进而提高了除锈剂分子的活性，再利用喷淋头对零部件进行清洗，热风机可以再次对零部件进行风干，进而提高了零部件的除锈效果，最终保证了后续防锈工序的质量。最终保证了后续防锈工序的质量。最终保证了后续防锈工序的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种机床零部件除锈装置


[0001]本技术涉及机床零部件
，具体是指一种机床零部件除锈装置。

技术介绍

[0002]现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]由于机床的整体几乎都是金属，随着机床使用年限的增加，机床的零部件难免会出现生锈的情况，为了避免进一步的锈蚀，对机床的一些零部件进行除锈是必要的。
[0004]现有的机床零部件的除锈方式一般通过工人手持瓶装除锈剂对零件的表面进行喷涂，这种方式喷涂除锈剂不仅容易飘散，进而腐蚀周围其他零部件，而且容易挥发，使得除锈剂附着在零部件表面的时间短，进而降低了除锈效果，影响了后续防锈工作的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机床零部件除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床零部件除锈装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁焊接有隔板，所述隔板的上表面开设有等距分布的第一通孔，所述第一壳体的上表面固定连接有箱体，所述箱体的下表面贯通有第一管体，所述第一管体的一端贯通于所述第一壳体的上表面，所述第一管体的一端安装有泄压阀，所述第一管体的另一端安装有喷头；
[0007]所述第一壳体的一侧焊接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有热风机，所述热风机的第一出风口连通有第三管体，所述第三管体的一端贯穿所述箱体的上表面，所述第三管体的一端连通有第四管体，所述热风机的第二出风口连通有第二管体，所述第二管体的一端贯穿所述第一壳体的一侧，所述第二管体的一端安装有导风罩，所述第一壳体的上表面安装有继电器，所述第一壳体的内侧壁一侧安装有喷淋头。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的下表面开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有第一盖体，所述箱体的上表面开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有第二盖体。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的一侧开设有通槽，所述通槽的内侧壁安装有亚克力板。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的前表面安装有指示灯。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中通过在第一壳体的内部进行除锈，避免了喷头喷涂的防锈剂飘散，进而避免了周围零部件被腐蚀，利用热风机将热空气注入箱体的内部，使得箱体内部增压的同时还可以使得除锈剂的温度升高，进而提高了除锈剂分子的活性，再利用喷淋头对零
部件进行清洗，热风机可以再次对零部件进行风干，进而提高了零部件的除锈效果，最终保证了后续防锈工序的质量。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的第一壳体主视结构示意图；
[0015]图3是本技术的第一壳体仰视结构示意图。
[0016]如图所示：11、第一壳体；12、隔板；13、第一通孔；14、箱体；15、第一管体；16、泄压阀；161、喷头；17、连接板；18、热风机；19、第二管体；20、导风罩；21、第三管体；22、第四管体；23、继电器；24、喷淋头；31、第一螺纹通孔；32、第一盖体；33、第二螺纹通孔；34、第二盖体；41、通槽；42、亚克力板；51、指示灯。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，在本文中术语“上”、“下”、“内”、“一端”、“另一端”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是机械连接，又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0020]如图1
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3所示，本技术提供一种技术方案：一种机床零部件除锈装置，包括第一壳体11，第一壳体11的内侧壁焊接有隔板12，隔板12的上表面开设有等距分布的第一通孔 13，第一壳体11的上表面固定连接有箱体14，箱体14的下表面贯通有第一管体15，第一管体15的一端贯通于第一壳体11的上表面，第一管体15的一端安装有泄压阀16，第一管体15的另一端安装有喷头161；
[0021]第一壳体11的一侧焊接有连接板17，连接板17的上表面固定连接有热风机18，热风机18的第一出风口连通有第三管体21，第三管体21的一端贯穿箱体14的上表面，第三管体21的一端连通有第四管体22，热风机18的第二出风口连通有第二管体19，第二管体19 的一端贯穿第一壳体11的一侧，第二管体19的一端安装有导风罩20，第一壳体11的上表面安装有继电器23，第一壳体11的内侧壁一侧安装有喷淋头24。
[0022]本实施例中，具体的：第一壳体11的下表面开设有第一螺纹通孔31，第一螺纹通孔31 的内侧壁螺纹连接有第一盖体32，箱体14的上表面开设有第二螺纹通孔33，第二螺纹通孔 33的内侧壁螺纹连接有第二盖体34；设置第一螺纹通孔31和第一盖体32便于将使用后的除锈剂取出，设置第二螺纹通孔33和第二盖体34便于向箱体14的内部补充除锈剂，进而保证本装置的正常使用。
[0023]本实施例中，具体的：箱体14的一侧开设有通槽41，通槽41的内侧壁安装有亚克力板42；设置通槽41和亚克力板42可以显示箱体14内部除锈剂的液位，进而提醒工人适时补
充除锈剂。
[0024]本实施例中，具体的：第一壳体11的前表面安装有指示灯51；设置指示灯51便于工人知晓本装置的工作状态，进而便于本装置的使用。
[0025]本实施例中，热风机18的型号为HYJT
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3380
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GX10A。
[0026]本技术的工作原理：本技术中继电器23串联在电路中，用以控制热风机18 的工作时长和喷淋工序的开始和关闭，本技术中，第四管体22、箱体14、泄压阀16、第一管体15、第一壳体11、隔板12和喷头161均为PVC或者耐腐蚀的材质，本技术中，喷淋头24与外部水源连通，使用时，将待除锈的零部件置于隔板12的上表面，关闭门体，使得第一壳体11形成较为封闭的空间，按下热风机18的第一开关，热的空气经第三管体21和第四管体22进入箱体14的内部，箱体14内部除锈剂的温度上升，同时箱体14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床零部件除锈装置，包括第一壳体(11)，其特征在于：所述第一壳体(11)的内侧壁焊接有隔板(12)，所述隔板(12)的上表面开设有等距分布的第一通孔(13)，所述第一壳体(11)的上表面固定连接有箱体(14)，所述箱体(14)的下表面贯通有第一管体(15)，所述第一管体(15)的一端贯通于所述第一壳体(11)的上表面，所述第一管体(15)的一端安装有泄压阀(16)，所述第一管体(15)的另一端安装有喷头(161)；所述第一壳体(11)的一侧焊接有连接板(17)，所述连接板(17)的上表面固定连接有热风机(18)，所述热风机(18)的第一出风口连通有第三管体(21)，所述第三管体(21)的一端贯穿所述箱体(14)的上表面，所述第三管体(21)的一端连通有第四管体(22)，所述热风机(18)的第二出风口连通有第二管体(19)，所述第二管体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张言，
申请(专利权)人：徐州纳瓦宣设备有限公司，
类型：新型
国别省市：