一种机械零部件加工用工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械零部件加工用工作台，包括台架，所述台架的上表面焊接有罩体，所述罩体的上方设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有杆体，所述杆体的一端贯穿所述罩体的上表面，所述杆体与所述罩体通过轴承转动连接，所述杆体的一端安装有伸缩机构；本实用新型专利技术通过将工件加工工序设置在罩体的内部进行，使得罩体、门帘和台架形成一个相对封闭的空间，利用集料罩对切削液和碎屑进行收集，切削液带动碎屑共同进入壳体的内部，滤网将碎屑和切削液分离，完成对碎屑的自主收集，不仅避免了加工产生的碎屑随意掉落，保证了工人的安全，还避免了工人需要对碎屑频繁清理，进而减少了工人的劳动量。进而减少了工人的劳动量。进而减少了工人的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工用工作台


[0001]本技术涉及接卸零部件的加工
，具体是指一种机械零部件加工用工作台。

技术介绍

[0002]机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，以及产品的装配、调试、油漆和包装等内容。
[0003]机械加工一般包括钻、铣、刨、磨、抛等工序，现有的机械零部件加工用工作台一般为开放式结构，使得加工产生的碎屑随意掉落，不仅会威胁工人的安全，而且工人需要对碎屑频繁清理，进而增加了工人的劳动量，为此，提出一种机械零部件加工用工作台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械零部件加工用工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械零部件加工用工作台，包括台架，所述台架的上表面焊接有罩体，所述罩体的上方设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有杆体，所述杆体的一端贯穿所述罩体的上表面，所述杆体与所述罩体通过轴承转动连接，所述杆体的一端安装有伸缩机构，所述伸缩机构的下表面安装有钻杆，所述罩体的前表面开设有第三通槽，所述第三通槽的内部顶壁铰接有等距排列的门帘；
[0006]所述罩体的内部设有基座，所述基座的上表面贴合有工件，所述基座的两侧对称焊接有两个固定杆，所述固定杆的一端焊接于所述罩体的内侧壁一侧；
[0007]所述台架的上表面开设有第一通槽，所述台架的下表面焊接有集料罩，所述集料罩与所述第一通槽正对设置，所述集料罩的下表面焊接有壳体，所述壳体的上表面与所述集料罩的下表面均开设有第二通槽，所述壳体的内侧壁固定连接有滤网。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的一侧贯通有管体。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的前表面开设有第四通槽，所述第四通槽的内侧壁通过合页铰接有门体，所述门体的前表面安装有母扣，所述壳体的前表面安装有子扣，所述子扣与所述母扣卡扣连接，所述门体的外侧壁粘接有密封圈，所述密封圈的外侧壁贴合于所述第四通槽的内侧壁。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述罩体的内侧壁安装有照明灯，所述罩体的内侧壁安装有鹅颈管。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述伺服电机的外侧壁固定连接有环体，所述环体的外侧壁对称焊接有两个连接板，所述连接板的下表面焊接于所述罩体的上表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将工件加工工序设置在罩体的内部进行，使得罩体、门帘和台架形成一个相对封闭的空间，利用集料罩对切削
液和碎屑进行收集，切削液带动碎屑共同进入壳体的内部，滤网将碎屑和切削液分离，完成对碎屑的自主收集，不仅避免了加工产生的碎屑随意掉落，保证了工人的安全，还避免了工人需要对碎屑频繁清理，进而减少了工人的劳动量。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的罩体、台架、集料罩和壳体连接结构正视示意图。
[0015]如图所示：11、台架；12、罩体；13、伺服电机；14、杆体；15、伸缩机构；16、钻杆； 17、基座；18、固定杆；19、工件；20、第一通槽；21、集料罩；22、壳体；23、第二通槽； 24、滤网；25、第三通槽；26、门帘；31、管体；41、第四通槽；42、合页；43、门体；44、母扣；45、子扣；46、密封圈；51、照明灯；52、鹅颈管；61、环体；62、连接板。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，在本文中术语“上”、“下”、“内”、“一端”、“另一端”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是机械连接，又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0019]如图1
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2所示，本技术提供一种技术方案：一种机械零部件加工用工作台，包括台架11，台架11的上表面焊接有罩体12，罩体12的上方设有伺服电机13，伺服电机13的输出轴固定连接有杆体14，杆体14的一端贯穿罩体12的上表面，杆体14与罩体12通过轴承转动连接，杆体14的一端安装有伸缩机构15，伸缩机构15的下表面安装有钻杆16，罩体12的前表面开设有第三通槽25，第三通槽25的内部顶壁铰接有等距排列的门帘26；
[0020]罩体12的内部设有基座17，基座17的上表面贴合有工件19，基座17的两侧对称焊接有两个固定杆18，固定杆18的一端焊接于罩体12的内侧壁一侧；
[0021]台架11的上表面开设有第一通槽20，台架11的下表面焊接有集料罩21，集料罩21与第一通槽20正对设置，集料罩21的下表面焊接有壳体22，壳体22的上表面与集料罩21 的下表面均开设有第二通槽23，壳体22的内侧壁固定连接有滤网24。
[0022]本实施例中，具体的：壳体22的一侧贯通有管体31；设置管体31可以将过滤完成的切削液进行收集，使得切削液可以重复使用，进而节约资源的使用。
[0023]本实施例中，具体的：壳体22的前表面开设有第四通槽41，第四通槽41的内侧壁通过合页42铰接有门体43，门体43的前表面安装有母扣44，壳体22的前表面安装有子扣 45，子扣45与母扣44卡扣连接，门体43的外侧壁粘接有密封圈46，密封圈46的外侧壁贴合于第四通槽41的内侧壁；密封圈46的材料为橡胶，设置门体43便于将加工产生的碎屑取出，设置子扣45与母扣44可以避免门体43被随意打开，设置密封圈46可以增加门体 43与第四通槽
41之间的气密性。
[0024]本实施例中，具体的：罩体12的内侧壁安装有照明灯51，罩体12的内侧壁安装有鹅颈管52；设置照明灯51可以为本装置的内部提供照明，设置鹅颈管52便于向加工处喷洒切削液。
[0025]本实施例中，具体的：伺服电机13的外侧壁固定连接有环体61，环体61的外侧壁对称焊接有两个连接板62，连接板62的下表面焊接于罩体12的上表面；设置环体61和连接板62可以增加伺服电机13在运行时的稳定性，进而减小伺服电机13工作时自身震动对本装置的影响。
[0026]本实施例中，伺服电机13的型号为YE2
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112M
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4。
[0027]本技术的工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工用工作台，包括台架(11)，其特征在于：所述台架(11)的上表面焊接有罩体(12)，所述罩体(12)的上方设有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴固定连接有杆体(14)，所述杆体(14)的一端贯穿所述罩体(12)的上表面，所述杆体(14)与所述罩体(12)通过轴承转动连接，所述杆体(14)的一端安装有伸缩机构(15)，所述伸缩机构(15)的下表面安装有钻杆(16)，所述罩体(12)的前表面开设有第三通槽(25)，所述第三通槽(25)的内部顶壁铰接有等距排列的门帘(26)；所述罩体(12)的内部设有基座(17)，所述基座(17)的上表面贴合有工件(19)，所述基座(17)的两侧对称焊接有两个固定杆(18)，所述固定杆(18)的一端焊接于所述罩体(12)的内侧壁一侧；所述台架(11)的上表面开设有第一通槽(20)，所述台架(11)的下表面焊接有集料罩(21)，所述集料罩(21)与所述第一通槽(20)正对设置，所述集料罩(21)的下表面焊接有壳体(22)，所述壳体(22)的上表面与所述集料罩(21)的下表面均开设有第二通槽(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张言，
申请(专利权)人：徐州纳瓦宣设备有限公司，
类型：新型
国别省市：