一种环保墙生产网格布剪切设备制造技术

一种环保墙生产网格布剪切设备，它涉及网格布切割装置技术领域，具体涉及一种环保墙生产网格布剪切设备。壳体的左端设有输入台，壳体的内侧设有若干个导轮，壳体的内侧中心处设有固定板，固定板的左侧设有主动辊轮，主动辊轮的上方设有从动辊轮，主动辊轮的下方与辊轮电机相连接，主动辊轮与固定板之间设有测量轮，固定板的上端设有切割刀具，切割刀具与切割装置相连接，切割装置设置在壳体的上端表面，壳体的前端中心处设有观察窗口，壳体的前端右侧设有控制装置，控制装置分别与辊轮电机、切割装置相连接。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：它降低了生产成本，能对环保墙生产网格布快速切割，提高切割长度的精准度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保墙生产网格布剪切设备


[0001]本技术涉及网格布切割装置
，具体涉及一种环保墙生产网格布剪切设备。

技术介绍

[0002]网格布是以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻璃纤维。
[0003]目前市场上环保墙生产网格布的切割设备结构较为复杂，有些设备为了追求切割精度而设计了较为复杂的切割长度监测装置，导致生产成本较高，而一些现有设备切割效率较慢，对切割的长度较不精准，从而生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种环保墙生产网格布剪切设备，它结构简单、稳定、降低了生产成本，能对环保墙生产网格布快速切割，提高切割效率，在装置内安装了测量轮，提高切割长度的精准度，从而提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含壳体、输入台、导轮、固定板、主动辊轮、从动辊轮、辊轮电机、测量轮、切割刀具、切割装置、观察窗口、控制装置，壳体为方形壳体，壳体的左端设有输入台，壳体的内侧设有若干个导轮，若干个导轮水平排列，并且若干个导轮设置在输入台的上方，壳体的内侧中心处设有固定板，固定板的左侧设有主动辊轮，主动辊轮的上方设有从动辊轮，主动辊轮的下方与辊轮电机相连接，主动辊轮与固定板之间设有测量轮，固定板的上端设有切割刀具，切割刀具与切割装置相连接，切割装置设置在壳体的上端表面，壳体的前端中心处设有观察窗口，壳体的前端右侧设有控制装置，控制装置分别与辊轮电机、切割装置相连接。
[0006]进一步的，所述的测量轮为旋转计数器装置，测量轮与控制装置电性连接。
[0007]进一步的，所述测量轮的上端面与导轮的上端面齐平。
[0008]进一步的，所述固定板上端的水平高度略低于导轮上端的水平高度。
[0009]进一步的，所述的控制装置包含控制箱、显示屏、控制器、启动开关、操作键盘、急停开关，控制箱的前端上表面设有显示屏，控制箱的前端左侧设有启动开关，控制箱的前端右侧设有操作键盘，控制箱的前端右下角处设有急停开关，控制箱的内侧设有控制器，控制器分别与显示屏、启动开关、操作键盘、急停开关相连接。
[0010]进一步的，所述壳体的底部设有减震垫。
[0011]本技术的工作原理：将装置按位置连接，接通电源，按下启动开关启动装置，然后工作人员通过操作键盘设定好装置的运行参数，如切割长度和辊轮电机的转速等，环保墙生产网格布从壳体的左端接入，主动辊轮和从动辊轮压住环保墙生产网格布，而主动辊轮与辊轮电机相连接，辊轮电机带动主动辊轮一同匀速转动，从而带动环保墙生产网格布一同向右传动，主动辊轮与固定板之间设有测量轮，测量轮用于测量环保墙生产网格布的长度，在该过程中测量轮处于环保墙生产网格布A的底部，环保墙生产网格布A行进过程
中带动测量轮旋转，测量轮每旋转一圈为固定数值，当环保墙生产网格布的长度接近设定的参数值时，切割装置快速地伸长切割刀具对环保墙生产网格布进行切割，切割刀具切割完环保墙生产网格布后向上升起，而切割后的环保墙生产网格布成品向右传动，而没有切割的环保墙生产网格布继续被主动辊轮向右传动；工作人员可以透过观察窗口观察切割刀具对环保墙生产网格布A切割的运行状态。
[0012]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构简单、稳定、降低了生产成本，能对环保墙生产网格布快速切割，提高切割效率，在装置内安装了测量轮，提高切割长度的精准度，从而提高生产效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是对应图1的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术中测量轮8的结构示意图。
[0017]附图标记说明：壳体1、输入台2、导轮3、固定板4、主动辊轮5、从动辊轮6、辊轮电机7、测量轮8、切割刀具9、切割装置10、观察窗口11、控制装置12、减震垫13、控制箱121、显示屏122、控制器123、启动开关124、操作键盘125、急停开关126、环保墙生产网格布A。
具体实施方式
[0018]参看图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含壳体1、输入台2、导轮3、固定板4、主动辊轮5、从动辊轮6、辊轮电机7、测量轮8、切割刀具9、切割装置10、观察窗口11、控制装置12，壳体为方形壳体，壳体11的左端设有输入台2，壳体1的内侧设有若干个导轮3，若干个导轮3水平排列，并且若干个导轮3设置在输入台2的上方，壳体1的内侧中心处设有固定板4，固定板4的左侧设有主动辊轮5，主动辊轮5的上方设有从动辊轮6，主动辊轮5的下方与辊轮电机7相连接，主动辊轮5与固定板4之间设有测量轮8，固定板4的上端设有切割刀具9，切割刀具9与切割装置10相连接，切割装置10设置在壳体1的上端表面，壳体1的前端中心处设有观察窗口11，壳体1的前端右侧设有控制装置12，控制装置12分别与辊轮电机7、切割装置12相连接；所述固定板4的左端设有倒角，环保墙生产网格布向右传动时，倒角引导环保墙生产网格布向上传动，使环保墙生产网格布不会卡在固定板4的左端，能平稳的传动。
[0019]所述的测量轮8为旋转计数器装置，测量轮8与控制装置12电性连接。测量轮8每旋转一圈为固定长度数值，可以在旋转过程中对其上的环保墙生产网格布A进行长度监测。
[0020]所述测量轮8的上端面与导轮3的上端面齐平。
[0021]所述固定板4上端的水平高度略低于导轮3上端的水平高度。
[0022]所述的控制装置12包含控制箱121、显示屏122、控制器123、启动开关124、操作键盘125、急停开关126，控制箱121的前端上表面设有显示屏122，控制箱121的前端左侧设有
启动开关124，控制箱121的前端右侧设有操作键盘125，控制箱121的前端右下角处设有急停开关126，控制箱121的内侧设有控制器123，控制器123分别与显示屏122、启动开关124、操作键盘125、急停开关126相连接。
[0023]所述壳体1的底部设有减震垫13。壳体1的底部设有减震垫13，辊轮电机7在运行时会产生振动，而减震垫13具有减震效果，能消除辊轮电机7产生的振动，让装置平稳的运行。
[0024]本技术的工作原理：将装置按位置连接，接通电源，按下启动开关124启动装置，然后工作人员通过操作键盘125设定好装置的运行参数，如切割长度和辊轮电机的转速等，环保墙生产网格布A从壳体1的左端接入，主动辊轮5和从动辊轮6压住环保墙生产网格布A，而主动辊轮5与辊轮电机7相连接，辊轮电机7带动主动辊轮5一同匀速转动，从而带动环保墙生产网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保墙生产网格布剪切设备，其特征在于：它包含壳体(1)、输入台(2)、导轮(3)、固定板(4)、主动辊轮(5)、从动辊轮(6)、辊轮电机(7)、测量轮(8)、切割刀具(9)、切割装置(10)、观察窗口(11)、控制装置(12)，壳体为方形壳体，壳体(1)的左端设有输入台(2)，壳体(1)的内侧设有若干个导轮(3)，若干个导轮(3)水平排列，并且若干个导轮(3)设置在输入台(2)的上方，壳体(1)的内侧中心处设有固定板(4)，固定板(4)的左侧设有主动辊轮(5)，主动辊轮(5)的上方设有从动辊轮(6)，主动辊轮(5)的下方与辊轮电机(7)相连接，主动辊轮(5)与固定板(4)之间设有测量轮(8)，固定板(4)的上端设有切割刀具(9)，切割刀具(9)与切割装置(10)相连接，切割装置(10)设置在壳体(1)的上端表面，壳体(1)的前端中心处设有观察窗口(11)，壳体(1)的前端右侧设有控制装置(12)，控制装置(12)分别与辊轮电机(7)、切割装置(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种环保墙生产网格布剪切设备，其特征在于：所述的测量轮(8)为旋转计数...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彰铭，
申请(专利权)人：福建欧克新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：