切割机用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切割机用定位装置，涉及切割机技术领域。本实用新型专利技术包括操作台，操作台上端装设有L型支架，L型支架底端滑动配合有第一弧形板，第一弧形板内侧装设有多个连接杆，连接杆一端连接有圆形板。本实用新型专利技术通过滑动第一弧形板带动多个第二弧形板下滑，第二弧形板内侧与材料外侧贴合，受到材料外侧阻挡，弹簧扭曲变形，同时通过第二弧形板对材料外侧施加反向作用压力，进而快速定位材料，进而适用不同形状不同大小的材料定位，通过在第二弧形板内侧装设有多个防滑条，便于增强装置定位后的稳定性，通过在凸条沿长度方向开设有槽道，便于引导材料滑向第一弧形板正下方。便于引导材料滑向第一弧形板正下方。便于引导材料滑向第一弧形板正下方。

【技术实现步骤摘要】
切割机用定位装置


[0001]本技术属于切割机
，特别是涉及一种切割机用定位装置。

技术介绍

[0002]切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
[0003]然而现有切割机定位时需要手动调节单侧滑条夹持材料，定位效率较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切割机用定位装置，解决了现有切割机定位时需要手动调节单侧滑条夹持材料定位效率较慢的技术中问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种切割机用定位装置，包括操作台，操作台上端装设有L型支架，L 型支架底端滑动配合有第一弧形板，第一弧形板内侧装设有多个连接杆一，连接杆一一端连接有圆形板，第一弧形板内活动配合有与圆形板相对应的第二弧形板；
[0007]第二弧形板外侧开设有与圆形板相对应的第一槽口，第一槽口内壁开设有第二槽口，圆形板侧部开设有第三槽口，且第二槽口、第三槽口内装设有弹簧，操作台上端装设有凸条，凸条沿长度方向开设有槽道，第二弧形板内侧装设有多个防滑条。
>[0008]可选的，圆形板位于第一槽口内，弹簧固定装设在第二槽口的底端，槽道内壁为弧面。
[0009]可选的，L型支架包括装设在操作台上端的第一板体，第一板体上端装设有第二板体，第一弧形板位于第二板体下方。
[0010]可选的，第二板体底端装设有电机、圆筒，第一弧形板上端装设有连接杆，且连接杆与电机的输出端卡接。
[0011]可选的，连接杆侧部装设有凸块，圆筒侧部对称开设有两半圈螺旋槽道，两半圈螺旋槽道端部连通，凸块滑动配合在两半圈螺旋槽道内。
[0012]可选的，电机为伺服电机，第一板体一侧装设有切割机，第一弧形板上部开设有阶梯槽，阶梯槽内转动配合有T字形杆体，且T字形杆体与连接杆连接，第一弧形板上部装设有导向杆，且导向杆一端贯穿第二板体。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过滑动第一弧形板带动多个第二弧形板下滑，第二弧形板内侧与材料外侧贴合，受到材料外侧阻挡，弹簧扭曲变形，同时通过第二弧形板对材料
外侧施加反向作用压力，进而快速定位材料，进而适用不同形状不同大小的材料定位，通过在第二弧形板内侧装设有多个防滑条，便于增强装置定位后的稳定性，通过在凸条沿长度方向开设有槽道，便于引导材料滑向第一弧形板正下方。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的剖视图；
[0019]图3为图2中A处结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]操作台1，L型支架2，第一弧形板3，连接杆一4，圆形板5，第二弧形板6，第一槽口7，第二槽口8，第三槽口9，弹簧10，凸条11，槽道12，电机13，圆筒14，连接杆15，凸块16，半圈螺旋槽道17，切割机18，T 字形杆体19，导向杆20。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1
‑
3所示，在本实施例中提供了一种切割机用定位装置，包括：操作台1，操作台1上端装设有L型支架2，L型支架2底端滑动配合有第一弧形板3，第一弧形板3内侧装设有多个连接杆一4，连接杆一4一端连接有圆形板5，第一弧形板3内活动配合有与圆形板5相对应的第二弧形板 6；
[0025]第二弧形板6外侧开设有与圆形板5相对应的第一槽口7，第一槽口7 内壁开设有第二槽口8，圆形板5侧部开设有第三槽口9，且第二槽口8、第三槽口9内装设有弹簧10，操作台1上端装设有凸条11，凸条11沿长度方向开设有槽道12，第二弧形板6内侧装设有多个防滑条。
[0026]其中，防滑条为橡胶条。
[0027]本实施例一个方面的应用为：当待切割材料经过第一弧形板3时，滑动第一弧形板3带动多个第二弧形板6下滑，第二弧形板6内侧与材料外侧贴合，受到材料外侧阻挡，弹簧10扭曲变形，同时通过第二弧形板6对材料外侧施加反向作用压力，进而快速定位材料，进而适用不同形状不同大小的材料定位。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0028]通过滑动第一弧形板3带动多个第二弧形板6下滑，第二弧形板6内侧与材料外侧
贴合，受到材料外侧阻挡，弹簧10扭曲变形，同时通过第二弧形板6对材料外侧施加反向作用压力，进而快速定位材料，进而适用不同形状不同大小的材料定位，通过在第二弧形板6内侧装设有多个防滑条，便于增强装置定位后的稳定性，通过在凸条11沿长度方向开设有槽道12，便于引导材料滑向第一弧形板3正下方。
[0029]本实施例的圆形板5位于第一槽口7内，弹簧10固定装设在第二槽口8的底端，槽道12内壁为弧面，便于夹持管体，同时引导管体滚向槽道12 的最低处；本实施例的L型支架2包括装设在操作台1上端的第一板体201，第一板体201上端装设有第二板体202，第一弧形板3位于第二板体202下方，第二板体202底端装设有电机13、圆筒14，第一弧形板3上端装设有连接杆15，且连接杆15与电机13的输出端卡接，便于通过L型支架2安装电机13、圆筒14；本实施例的连接杆15侧部装设有凸块16，圆筒14侧部对称开设有两半圈螺旋槽道17，两半圈螺旋槽道17端部连通，凸块16 滑动配合在两半圈螺旋槽道17内，便于通过电机13带动连接杆15转动，连接杆15侧部的凸块16在两半圈螺旋槽道17内滑动，以带动连接杆15 上下往复螺旋运动，进而推动第一弧形板3及第二弧形板6快速压紧管体。
[0030]本实施例的电机13为伺服电机，第一板体201一侧装设有切割机18，第一弧形板3上部开设有阶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机用定位装置，其特征在于，包括：操作台(1)，操作台(1)上端装设有L型支架(2)，L型支架(2)底端滑动配合有第一弧形板(3)，第一弧形板(3)内侧装设有多个连接杆一(4)，连接杆一(4)一端连接有圆形板(5)，第一弧形板(3)内活动配合有与圆形板(5)相对应的第二弧形板(6)；第二弧形板(6)外侧开设有与圆形板(5)相对应的第一槽口(7)，第一槽口(7)内壁开设有第二槽口(8)，圆形板(5)侧部开设有第三槽口(9)，且第二槽口(8)、第三槽口(9)内装设有弹簧(10)，操作台(1)上端装设有凸条(11)，凸条(11)沿长度方向开设有槽道(12)，第二弧形板(6)内侧装设有多个防滑条。2.如权利要求1所述的一种切割机用定位装置，其特征在于，圆形板(5)位于第一槽口(7)内，弹簧(10)固定装设在第二槽口(8)的底端，槽道(12)内壁为弧面。3.如权利要求2所述的一种切割机用定位装置，其特征在于，L型支架(2)包括装设在操作台(1)上端的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：余士正，
申请(专利权)人：辽宁盛世天都人防设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：