钢结构材料焊接用固定装置制造方法及图纸

技术编号:32636488 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-12 18:11
本实用新型专利技术公开了一种钢结构材料焊接用固定装置,涉及钢结构材料焊接技术领域。本实用新型专利技术包括桌板,桌板上侧转动配合有两转板,两转板上端均开设有放置槽,两转板内部均依次放置有第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆,第一转动杆周侧装设有第一齿轮,第一转动杆两端均装设有第二齿轮。本实用新型专利技术通过在桌板上侧转动配合有两转板,可调整转板转动到指定角度,满足钢结构材料焊接时需要的不同焊接角度,通过第一转动杆两端均装设有第二齿轮,使固定钢结构材料时,两组第一夹件、第二夹件同时夹持材料,使得需焊接的钢结构材料保持一条直线稳固不晃动,提升焊接工艺的精准度,方便焊接工作的顺利进行。焊接工作的顺利进行。焊接工作的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
钢结构材料焊接用固定装置


[0001]本技术属于钢结构材料焊接
,特别是涉及一种钢结构材料焊接用固定装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是建筑结构类型之一,主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
[0003]目前人们对两节钢结构材料进行焊接时,特别是需要精准焊接角度的,无法精确调控并固定两个钢结构材料的焊接角度,更有的钢结构材料笨重,不能完全固定时,两个钢结构材料焊接过程中极易焊接端面错位,费时费力,焊接工作的效率和效果不理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构材料焊接用固定装置,通过在桌板上侧转动配合有两转板,可调整转板转动到指定角度,满足钢结构材料焊接时需要的不同焊接角度,通过第一转动杆两端均装设有第二齿轮,使固定钢结构材料时,两组第一夹件、第二夹件同时夹持材料,使得需焊接的钢结构材料保持一条直线稳固不晃动,提升焊接工艺的精准度,方便焊接工作的顺利进行,解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种钢结构材料焊接用固定装置,包括桌板,桌板上侧转动配合有两转板,两转板上端均开设有放置槽,两转板内部均依次放置有第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆,第一转动杆周侧装设有第一齿轮,第一转动杆两端均装设有第二齿轮,两第二齿轮周侧均啮合有第一夹件、第二夹件,第一夹件、第二夹件滑动配合在放置槽内,第二转动杆一端装设有第三齿轮,第二转动杆另一端装设有第四齿轮,第四齿轮与第一齿轮啮合,第三转动杆一端装设有第一转动手柄,第一转动手柄位于转板上方,第三转动杆另一端装设有第五齿轮,第五齿轮与第三齿轮啮合。
[0007]可选的,两转板内部均螺纹配合有第一螺柱,第一螺柱上端装设有第二转动手柄。
[0008]可选的,桌板上侧开设有两活动槽,两活动槽内均转动配合有限位环,限位环固定于转板下端。
[0009]可选的,两转板周侧均开设有观察槽。
[0010]可选的,桌板下侧装设有四个第二螺柱,四个第二螺柱周侧均螺纹配合有桌腿。
[0011]可选的,第二夹件一侧开设有穿透槽。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果:
[0013]本技术的一个实施例通过在桌板上侧转动配合有两转板,可调整转板转动到指定角度,满足钢结构材料焊接时需要的不同焊接角度,通过第一转动杆两端均装设有第二齿轮,使固定钢结构材料时,两组第一夹件、第二夹件同时夹持材料,使得需焊接的钢结构材料保持一条直线稳固不晃动,提升焊接工艺的精准度,方便焊接工作的顺利进行。
[0014]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本技术一实施例的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术一实施例的内部装置立体结构示意图;
[0018]图3为本技术一实施例的转板剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术一实施例的桌腿立体结构示意图。
[0020]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0021]桌板1,活动槽101,转板2,限位环201,放置槽3,第一转动杆4,第一齿轮5,第二齿轮6,第一夹件7,第二夹件8,穿透槽801,第二转动杆9,第三齿轮10,第四齿轮11,第三转动杆12,第五齿轮13,第一转动手柄14,第一螺柱15,第二转动手柄16,第二螺柱17,桌腿18,观察槽19。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明,本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1

4所示,在本实施例中提供了一种钢结构材料焊接用固定装置,包括:桌板1,桌板1上侧转动配合有两转板2,两转板2上端均开设有放置槽3,两转板2内部均依次放置有第一转动杆4、第二转动杆9、第三转动杆12,第一转动杆4周侧装设有第一齿轮5,第一转动杆4两端均装设有第二齿轮6,两第二齿轮6周侧均啮合有第一夹件7、第二夹件8,第一夹件7、第二夹件8滑动配合在放置槽3内,第二转动杆9一端装设有第三齿轮10,第二转动杆9另一端装设有第四齿轮11,第四齿轮11与第一齿轮5啮合,第三转动杆12一端装设有第一转动手柄14,第一转动手柄14位于转板2上方,第三转动杆12另一端装设有第五齿轮13,第五齿轮13与第三齿轮10啮合。
[0025]本实施例一个方面的应用为:使用时,将两转板2旋转至需要角度,将需要焊接的钢结构材料分别放置在两转板2中的放置槽3内,此时旋转第一转动手柄14,第一转动手柄14转动带动下端的第三转动杆12和第五齿轮13同时转动,第五齿轮13带动被啮合的第三齿轮10同时转动,第三齿轮10转动带动第二转动杆9与第四齿轮11转动,第四齿轮11转动带动被啮合的第一齿轮5同时转动,第一齿轮5转动带动第一转动杆4和第二齿轮6转动,第二齿轮6转动使被啮合的第一夹件7、第二夹件8相对运动夹紧需焊接的钢结构材料,然后对材料进行焊接,最后反向旋转第一转动手柄14,使第一夹件7、第二夹件8取消对已焊接完成钢结构材料的固定,将材料取出完成焊接。
[0026]通过在桌板1上侧转动配合有两转板2,可调整转板2转动到指定角度,满足钢结构材料焊接时需要的不同焊接角度,通过第一转动杆4两端均装设有第二齿轮6,使固定钢结构材料时,两组第一夹件7、第二夹件8同时夹持材料,使得需焊接的钢结构材料保持一条直线稳固不晃动,提升焊接工艺的精准度,方便焊接工作的顺利进行。
[0027]本实施例的两转板2内部均螺纹配合有第一螺柱15,第一螺柱15上端装设有第二转动手柄16,旋转第二转动手柄16使第一螺柱15向下移动,第一螺柱15一端抵触桌板1可固定转板2无法转动,反向旋转第二转动手柄16可解除对转板2的限制。
[0028]本实施例的桌板1上侧开设有两活动槽101,两活动槽101内均转动配合有限位环201,限位环201固定于转板2下端。
[0029]本实施例的两转板2周侧均开设有观察槽19,通过观察槽19可观察桌板1上侧设置的角度值,无需借助其他工具重新测量焊接角度。
[0030]本实施例的桌板1下侧装设有四个第二螺柱17,四个第二螺柱17周侧均螺纹配合有桌腿18,桌腿18可通过旋转装载在第二螺柱17上,无需本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构材料焊接用固定装置,其特征在于,包括:桌板(1),桌板(1)上侧转动配合有两转板(2),两转板(2)上端均开设有放置槽(3),两转板(2)内部均依次放置有第一转动杆(4)、第二转动杆(9)、第三转动杆(12),第一转动杆(4)周侧装设有第一齿轮(5),第一转动杆(4)两端均装设有第二齿轮(6),两第二齿轮(6)周侧均啮合有第一夹件(7)、第二夹件(8),第一夹件(7)、第二夹件(8)滑动配合在放置槽(3)内,第二转动杆(9)一端装设有第三齿轮(10),第二转动杆(9)另一端装设有第四齿轮(11),第四齿轮(11)与第一齿轮(5)啮合,第三转动杆(12)一端装设有第一转动手柄(14),第一转动手柄(14)位于转板(2)上方,第三转动杆(12)另一端装设有第五齿轮(13),第五齿轮(13)与第三齿轮(10)啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员:马水军
申请(专利权)人:辽宁盛世天都人防设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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