【技术实现步骤摘要】
一种有机高温烷烃类材料的生产方法
[0001]本申请涉及费托蜡加工领域，更具体地说，它涉及一种有机高温烷烃类材料的生产方法。
技术介绍
[0002]费托粗蜡是以煤制油生产过程中的重质烷烃为原料，采用费托合成技术，以铁基催化剂或钴基催化剂催化生产而成的，生产的费托粗蜡的碳数分布较宽，可进一步的分切生产出滴熔点不同的费托蜡，从而适用于特定领域的加工，如高熔点费托蜡用于pvc润滑剂，可显著提高加工挤出速率和表面光泽。
[0003]高熔点费托蜡适用于加工工艺参数调节范围窄的领域，如环保型热固性粉末涂料、高端热熔胶、蜡乳液等领域，由于加工的温度范围较窄，传统的费托蜡粗蜡无法达到工艺需求，因此，需要分离出特定的高熔点费托蜡。但高熔点费托蜡在生产过程中容易裂解碳化，加工难度大，对高熔点费托蜡的需求常依赖于国外进口，如费托蜡FT115长期以来只有日本精蜡株式会社具有生产该牌号费托蜡的能力。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为打破技术垄断，实现国产替代进口的技术创新，生产一款同标准下可替代FT115的产品为亟需解...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机高温烷烃类材料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料费托蜡的预处理，对原料费托蜡进行初次加氢精制，减少原料费托蜡中的不饱和烃，制得预制费托蜡；S2、预制费托蜡的蒸馏处理，分离得到碳范围≤C20的轻相组分b1、碳范围＞C21重相组分b2，同时降低重相组分b2中的含油量；S3、多级分子蒸馏，将S2中分离得到的碳范围＞C21的重相组分b2进行多级分子蒸馏处理，分子蒸馏中蒸汽分子的平均自由程大于加热面与冷凝面的距离；S4、加氢精制脱色处理，得精制重相组分；S5、造粒，将步骤S4中精制重相组分制成固态颗粒，得成品。2.根据权利要求1所述的一种有机高温烷烃类材料的生产方法，其特征在于：步骤S1原料费托蜡的预处理：S1.1、初次加氢前，在温度120
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180℃下熔融原料费托蜡；S1.2、步骤S1.1中的熔融原料费托蜡经过装有加氢催化剂的反应器，使原料费托蜡中的不饱和烃饱和，加氢温度为300
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350℃、压力为3.5
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6.5MPa，液时空速为0.2
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2h
‑1，氢油比200
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1000，获得预制费托蜡。3.根据权利要求2所述的一种有机高温烷烃类材料的生产方法，其特征在于：所述步骤S1.2中的压力4.5
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5.5Mpa，液时空速为0.2
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1h
‑1，氢油比200
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700。4.根据权利要求1所述的一种有机高温烷烃类材料的生产方法，其特征在于：步骤S2预制费托蜡的蒸馏处理：S2.1、将预制费托蜡在温度为230
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300℃，压力为50
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2000Pa下进行蒸馏分离处理，分离出碳范围≤C20的轻相组分b1、碳范围＞C21的重相组分b2；S2.2、轻相组分b1接收槽和重相组分b2接收槽内的液位开始累积，使轻相组分b1和重相组分b2出料。5.根据权利要求1所述的一种有机高温烷烃类材料的生产方法，其特征在于：步骤S3多级分子蒸馏，将步骤S2中分离得到的碳范围＞C21的重相组分b2进行多级分子蒸馏处理：S3.1、对重相组分b2进行一级分子蒸馏，导热油温度为260
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310℃，导热油将热量传递至一级分子蒸馏的加热面，加压冷凝水温度为50
‑
110℃，加压冷凝水将冷量传递给一级分子蒸馏的冷凝面，导热油进油温度与出油温度的温差为0
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10℃，真空度为0.5
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15Pa，分离出轻相组分c1，重相组分c2，使轻相组分c1出料，对重相组分c2进行二级分子蒸馏；S3.2、对步骤S3.1中的重相组分c2进行二级分子蒸馏，调节导热油温度为270
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320℃，导热油进油温度与出油温度的温差为0
‑
10℃，加压冷凝水温度为60
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120℃，真空度为0.5
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15Pa，分离出轻相组分d1、重相组分d2，使轻相组分d1出料，对重相组分d2进行三级分子蒸馏；S3.3、对步骤S3.2中的重相组分d2进行三级分子蒸馏，调节导热油温度为280
‑
350℃，导热油进油温度与出油温度的温差为0
‑
8℃，加压冷凝水温度为70
‑
150℃，真空度为0.01
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2Pa，分离出轻相组分e1、重相组分e2，直至检测重相组分e2的碳原子峰值Cmax的范围为C56≤Cmax≤C64，则重相组分e2和轻相组分e1出料。6.根据权利要求5所述的一种有机高温烷烃类材料的生产方法，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，王帅帅，谢志军，戈春东，杨蓉，
申请(专利权)人：浙江皇星化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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