一种用于生产增塑剂DPHP的酯化反应釜制造技术

本申请涉及增塑剂生产技术领域，尤其是一种用于生产增塑剂DPHP的酯化反应釜。一种用于生产增塑剂DPHP的酯化反应釜，包括酯化反应釜体，酯化反应釜体顶部固定且连通有苯酐预热罐；苯酐预热罐底部固定且连通有计量组件；计量组件固定且连通于酯化反应釜体顶部；苯酐预热罐顶部固定且连通有粉料输送机构。本申请可提升苯酐添加效率，从而提升整体的生产效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产增塑剂DPHP的酯化反应釜


[0001]本申请涉及增塑剂生产
，尤其是涉及一种用于生产增塑剂DPHP的酯化反应釜。

技术介绍

[0002]增塑剂DPHP化学名称为邻苯二甲酸二(2
‑
丙基庚)酯，可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益，是一种广泛运用于高分子材料加工领域的化工产品添加剂。
[0003]相关技术中增塑剂DPHP的生产过程中需要用到酯化反应釜，进行配料时，先将庚醇泵入酯化反应釜中，再将经人工拆包称量的苯酐投入至酯化反应釜中，最后泵入苯酐，进行酯化反应合成增塑剂DPHP。
[0004]针对上述中的相关技术方案，专利技术人发现存在以下缺陷：实际生产过程中，苯酐的投料是人工拆包称量再投入酯化反应釜的，该操作步骤较为费时费力，影响整体的生产效率。

技术实现思路

[0005]为了解决相关技术存在苯酐投料较为费时费力，影响整体的生产效率的问题，本申请目的在于提供一种用于生产增塑剂DPHP的酯化反应釜。
[0006]本申请的申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种用于生产增塑剂DPHP的酯化反应釜，包括酯化反应釜体，酯化反应釜体顶部固定且连通有苯酐预热罐；苯酐预热罐底部固定且连通有计量组件；计量组件固定且连通于酯化反应釜体顶部；苯酐预热罐顶部固定且连通有粉料输送机构。
[0008]通过采用上述技术方案，先将苯酐物料添加至粉料输送机构中，在粉料输送机构的传输下，苯酐粉料被输送至苯酐预热罐，苯酐预热罐升温将固体的苯酐加热成为液体，成为液体的苯酐流向计量组件进行计量，计量准确后的苯酐流入酯化反应釜体中，从而可较为省时省力的完成苯酐的上料操作，有利于提升整体的生效率，同时加入酯化反应釜体中的苯酐已经完成预热，便于与庚醇成分混合，从而利用酯化反应的进行，进一步提升整体的生产效率。
[0009]优选的，所述粉料输送机构包括固定粉料储存罐、氮气增压管、填料斗，固定粉料储存罐固定连接于地面；氮气增压管固定且连通于固定粉料储存罐侧壁上部；填料斗固定且连通于固定粉料储存罐顶部；填料斗密封连接有封盖；固定粉料储存罐顶部固定且连通有加热氮气进管；固定粉料储存罐顶部固定且连通有氮气出管。
[0010]通过采用上述技术方案，苯酐粉料从填料斗进入固定粉料储存罐内，完成添加操作后，旋紧封盖密封固定粉料储存罐后，使得氮气增压管接通氮气，在气压作用下，将苯酐粉料压送至苯酐预热罐中，不仅便于苯酐粉料的运输，而且氮气输送可避免苯酐氧化，保证生产增塑剂DPHP的质量。
[0011]优选的，所述固定粉料储存罐内底面呈漏斗形；固定粉料储存罐底面中心同轴固定且连通有传输管；传输管一端连通于固定粉料储存罐且另一端连通于苯酐预热罐顶部；固定粉料储存罐内壁喷涂形成有第一减摩涂层；传输管内壁喷涂形成有第二减摩涂层。
[0012]通过采用上述技术方案，减少苯酐粉料与固定粉料储存罐内壁的摩擦力和苯酐粉料与传输管内壁的摩擦力，从而可使得苯酐粉料输送更为流畅，减少粉料残留于传输管的质量，可降低电能消耗和资材消耗。
[0013]优选的，所述苯酐预热罐一体形成有夹套层；苯酐预热罐固定连通有低压蒸汽进管和蒸汽出管；低压蒸汽进管连通于夹套层且位于苯酐预热罐侧壁下部；蒸汽出管连通于夹套层且位于苯酐预热罐侧壁上部。
[0014]通过采用上述技术方案，低压蒸汽通入夹套层对进入苯酐预热罐中的苯酐进行加热熔化，相对电加热而言，本申请对苯酐热熔的安全性更好。
[0015]优选的，所述计量组件包括第一出料管、计量管、第二出料管，第一出料管一端连通于苯酐预热罐底部且另一端连通于计量管；第二出料管一端连通于计量管且另一端连通于酯化反应釜体顶部；第一出料管固定连通有第一电磁阀；第二出料管固定连通有第二电磁阀。
[0016]通过采用上述技术方案，在进行苯酐计量前，第一电磁阀和第二电磁阀皆处于关闭状态，进行计量操作时，第一电磁阀开启，使得液态苯酐充满第一电磁阀和第二电磁阀之间的管道，该部分的体积是一定的，因此可通过苯酐的密度，确认一次添加苯酐的质量，当液体充慢液态苯酐充满第一电磁阀和第二电磁阀之间的管道后，关闭第一电磁阀，再开启第二电磁阀，使得物料添加至酯化反应釜体中，从而确定一次添加苯酐的质量，通过控制添加次数从而实现将计量精确的苯酐添加至酯化反应釜体。
[0017]优选的，所述计量组件还包括限位浮球，限位浮球填充于计量管内，用于定量所需苯酐的体积。
[0018]通过采用上述技术方案，限位浮球的设置可保证体充慢液态苯酐充满第一电磁阀和第二电磁阀之间的管道，降低计量误差。
[0019]优选的，所述计量管包括第一圆台形管和结构与第一圆台形管相同的第二圆台形管，第一圆台形管直径较小的一端连通于第一出料管；第一圆台形管直径较大的一端连通于第二圆台形管直径较大的一端；第二圆台形管直径较小的一端连通于第二出料管；第一圆台形管上底面直径相对第一圆台形管下底面小；限位浮球的直径是第一圆台形管上底面直径的1.00
‑
1.02倍。
[0020]通过采用上述技术方案，当计量管中冲入苯酐液体，限位浮球会在浮力作用下，向上浮升，至到限位浮球堵塞第一圆台形管上底面端，苯酐液体不再进入限位浮球和的第二电磁阀之间的管道，可确定限位浮球和的第二电磁阀之间的管道中苯酐的量，从而起到降低计量误差的效果。
[0021]优选的，所述固定粉料储存罐顶部固定连通有传输管；传输管一端连通于固定粉料储存罐且另一端连通于苯酐预热罐顶部；固定粉料储存罐连通有脉冲吹粉组件；脉冲吹粉组件包括脉冲管、脉冲阀、多根出气环管，脉冲管一端连通于氮气增压管且另一端连通于出气环管；出气环管固定连接于固定粉料储存罐内壁；出气环管开设有与脉冲管连通的出气孔；出气孔的中轴线呈倾斜向上；出气孔的中轴线与固定粉料储存罐的中轴线所呈锐角
为30
‑
50
°
；脉冲阀固定且连通于脉冲管；相邻出气环管的间距相等；相邻出气环管之间连通有导通管。
[0022]通过采用上述技术方案，在脉冲吹粉组件的作用下，将苯酐粉料鼓吹至空气中，再在氮气的输送下，添加至苯酐预热罐中，可提升苯酐粉料的传输效果。
[0023]综上所述，本申请具有以下优点：
[0024]1、本申请可实现省时省力的添加苯酐，提升了苯酐添加效率，从而提升整体的生产效率的效果。
[0025]2、本申请中采用氮气加压输送，可避免苯酐氧化，保证生产的增塑剂DPHP的质量。
附图说明
[0026]图1是本申请中实施例1的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请中实施例1的苯酐预热罐和计量组件的连接结构示意图。
[0028]图3是本申请中实施例2的苯酐预热罐和计量组件的连接结构示意图。
[0029]图4是本申请中实施例3的整体结构示意图。
[0030]图中，1、酯化反应釜体；10、支撑柱；11、粗成品排出管；12、庚醇输送管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产增塑剂DPHP的酯化反应釜，包括酯化反应釜体（1），其特征在于：所述酯化反应釜体（1）顶部固定且连通有苯酐预热罐（2）；苯酐预热罐（2）底部固定且连通有计量组件（3）；计量组件（3）固定且连通于酯化反应釜体（1）顶部；苯酐预热罐（2）顶部固定且连通有粉料输送机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产增塑剂DPHP的酯化反应釜，其特征在于：所述粉料输送机构（4）包括固定粉料储存罐（41）、氮气增压管（42）、填料斗（43），固定粉料储存罐（41）固定连接于地面；氮气增压管（42）固定且连通于固定粉料储存罐（41）侧壁上部；填料斗（43）固定且连通于固定粉料储存罐（41）顶部；填料斗（43）密封连接有封盖（431）；固定粉料储存罐（41）顶部固定且连通有加热氮气进管（40）；固定粉料储存罐（41）顶部固定且连通有氮气出管（400）。3.根据权利要求2所述的一种用于生产增塑剂DPHP的酯化反应釜，其特征在于：所述固定粉料储存罐（41）内底面呈漏斗形；固定粉料储存罐（41）底面中心同轴固定且连通有传输管（44）；传输管（44）一端连通于固定粉料储存罐（41）且另一端连通于苯酐预热罐（2）顶部；固定粉料储存罐（41）内壁喷涂形成有第一减摩涂层（411）；传输管（44）内壁喷涂形成有第二减摩涂层（441）。4.根据权利要求1所述的一种用于生产增塑剂DPHP的酯化反应釜，其特征在于：所述苯酐预热罐（2）一体形成有夹套层（21）；苯酐预热罐（2）固定连通有低压蒸汽进管（22）和蒸汽出管（23）；低压蒸汽进管（22）连通于夹套层（21）且位于苯酐预热罐（2）侧壁下部；蒸汽出管（23）连通于夹套层（21）且位于苯酐预热罐（2）侧壁上部。5.根据权利要求1所述的一种用于生产增塑剂DPHP的酯化反应釜，其特征在于：所述计量组件（3）包括第一出料管（31）、计量管（32）、第二出料管（33），第一出料管（31）一端连通于苯酐预热罐（2）底部且另一端连通于计量管（32）；第二出料管（33）一端连通于计量管（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静春，王帅帅，张振耀，
申请(专利权)人：浙江皇星化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：