一种利用工业余热协同处置废弃物的系统及其方法技术方案

本发明专利技术公开了一种利用工业余热协同处置废弃物的系统及其方法，属于废弃物协同处置技术领域。包括用于对废弃物进行燃烧处置的预处置炉、熟料煅烧系统，将所述来自篦冷机的三次风引入预处置炉中，所述预处置炉顶部通过烟气通道与分解炉上端相连；所述预处置炉中设有富氧进气口；所述富氧进气口朝向预处置炉主燃烧区域并与预处置炉水平呈30

【技术实现步骤摘要】
一种利用工业余热协同处置废弃物的系统及其方法


[0001]本专利技术涉及废弃物协同处置
，特别是一种利用工业余热协同处置废弃物的系统及其方法。

技术介绍

[0002]随着城市发展速度越来越快，人们的生活水平越来越高，城市和工业废弃物的量也越来越多；在这生活水平和城市建设均实现了质的飞越背后，其代价就是庞大的废弃物的剧增；废弃物如何得到有效的处理，一直是一个无法彻底解决的难题；不过值得庆幸地是，随着国家政策的调整，如何有效处理城市和工业废弃物越来越受到政府部门的重视；在欧洲，利用水泥行业对废弃物进行无害化处理已有较成熟的经验，值得我们借鉴。
[0003]利用水泥行业特殊的生产设备，在一定条件下可以做到协同处置城市和工业废弃物；对于某些废弃物而言，可以起到充当燃料的作用；在分解炉内发生的固相
‑
气相热交换反应，对温度和反应气氛的要求较高，所以直接使用分解炉协同处置废弃物对分解炉内的反应影响较大，需要预处置炉对废弃物进行预处置。
[0004]在预处置炉内，由于需要处置的废弃物颗粒较大，燃烧不充分；如果预处置炉内的废弃物颗粒不能充分燃烧，会导致部分废弃物颗粒随着烟气管道进入分解炉内，废弃物颗粒进入分解炉内会与煤粉争夺氧气，从而使分解炉内出现局部还原气氛。此外，对废弃物的预热烘干一般也消耗大量热量，如何充分利用水泥行业产生的大量余热实现对废弃物的燃烧前预热烘干也是需要考虑的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的专利技术目的是，针对上述问题，提供一种利用工业余热协同处置废弃物的系统及其方法，采用富氧来达到氧化环境，让废弃物颗粒充分燃烧；并通过烟气管道将多余的富氧气体通入分解炉，为分解炉内抑制二氧化硫产生提供有利条件。
[0006]为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种利用工业余热协同处置废弃物的系统，包括用于对废弃物进行燃烧处置的预处置炉、与预处置炉协同的水泥熟料煅烧系统，将来自水泥熟料煅烧系统中回转窑篦冷机的三次风引入预处置炉中，且所述预处置炉顶部通过烟气通道与水泥熟料煅烧系统中分解炉上端相连；所述预处置炉中设有富氧进气口；其特征在于：所述富氧进气口朝向预处置炉主燃烧区域并与预处置炉水平呈30
°
～45
°
夹角。
[0008]优选的，所述富氧进气口为富氧喷枪，所述富氧喷枪连通富氧发生器。
[0009]优选的，所述烟气通道出口与分解炉上端呈30
°
～45
°
相连。
[0010]优选的，所述预处置炉底部还设有多个预热喷枪；预热喷枪用于将废弃物沸腾流化。
[0011]优选的，所述预处置炉包括燃烧炉体、分筛机构、粉碎机构和至少一个预热烘干机构，废弃物在依次经过分筛机构、粉碎机构、预热烘干机构后进入燃烧炉体中进行燃烧；
[0012]所述预热烘干机构包括倾斜朝下设置的预热管体、设置在预热管体内用于螺旋推进物料的螺旋杆、设置在预热管体上端且对应螺旋杆进料的进料斗；预热管体一端设置在燃烧炉体外侧并在外壁包裹有隔热层，预热管体另一端连接燃烧炉体并对应燃烧炉体中的燃烧炉排；所述螺旋杆为中空结构并且螺旋杆对应燃烧炉体一端连通三次风管，所述三次风管连通所述篦冷机，螺旋杆另一端连通预热喷枪；所述进料斗外接有用于将粉碎后的废弃物进行提升输送的输送机构。
[0013]优选的，位于所述预热管体上方设有集气罐，所述集气罐一端分别与预热管体的中部和上端部靠近进料斗处连通，所述集气罐另一端连通设置所述预热喷枪；
[0014]所述预热喷枪为文丘里管射流器，所述预热喷枪侧端设有连通其内吸入室的第一接气端、第二接气端和第三接气端，第一接气端连通所述集气罐，所述第二接气端连通所述螺旋杆的出气端；第三接气端连通所述三次风管。
[0015]优选的，所述预热管体中部对应集气罐连通处设有沸腾段，所述沸腾段的直径大于预热管体的直径，沸腾段内设有振动板，所述振动板一端连接沸腾段内壁，另一端位于螺旋杆的螺旋叶片之间，振动板沿螺旋杆螺旋方向间隔且错落布置；所述振动板沿物料移动方向呈先低后高的圆弧设置；振动板连接有振动部件。
[0016]优选的，所述沸腾段处的螺旋杆螺旋间距为螺旋杆的正常螺旋间距的两倍
‑
四倍；
[0017]所述振动板高度为螺旋杆螺旋通道深度的三分之二；
[0018]所述沸腾段的直径为预热管体的直径的1.5
‑
2倍，所述沸腾段包括至少两第一罩板和至少两第二罩板，两所述第一罩板对应罩合形成对应预热管体内管径大小的腔室，第一罩板的两端分别对接连通预热管体，且第一罩板上设有用于安装振动板的安装孔；两所述第二罩板对应盖合在第一罩板外并与预热管体连接，所述第一罩板和第二罩板之间形成设备室；所述沸腾段的上部设有排气端，所述排气端分别贯穿所述第一罩板和第二罩板；排气端连接集气罐，且排气端内设有过滤筛网；
[0019]所述振动板为中空结构，其固定端通过外部管道连通三次风管，所述振动板两侧端均布有倾斜朝向预热管体内物料流动方向的喷气孔。
[0020]优选的，一种利用工业余热协同处置废弃物的方法,
[0021]通过引入水泥熟料煅烧系统中篦冷机的三次风的预处置炉中预热烘干机构对粉碎后的废弃物物料进行烘干，并收集烘干中产生的废气；
[0022]将所述废气和引入预热烘干机构的三次风一起导入到预处置炉的预热喷枪上，所述预热喷枪为文丘里管射流器；
[0023]所述预热喷枪对应预处置炉中的燃烧炉排并用于对燃烧炉排上物料进行沸腾流化；
[0024]将预处置炉产生烟气通过烟气通道送入水泥熟料煅烧系统中分解炉中；
[0025]所述预处置炉上还设有与预处置炉水平呈30
°
～45
°
夹角并朝向预处置炉主燃烧区域的富氧喷枪。
[0026]优选的，所述预热烘干机构包括预热管体和设置在预热管体内的螺杆，所述螺杆连通所述三次风并用于预热烘干废弃物；所述预热管体中设有用于废弃物振动分散的沸腾段，沸腾段通过集气罐收集废气并送入所述预热喷枪中。
[0027]由于采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：
[0028]本专利技术可以协同处置废弃物，减少环境污染；通过对预处置炉内富氧，可以提高废弃物燃烧程度，使废弃物颗粒充分燃烧；预处置炉内多余的富氧气体可以通过烟气管道通入分解炉内，提高分解炉内局部氧气浓度，燃烧更充分。
[0029]本专利技术通过预热烘干机构并利用水泥回转窑的三次风对粉碎后的废弃物进一步预热烘干，使得废弃物在预处置炉进行燃烧时能够快速燃烧，同时减少了由于在废弃物进入炉排过程的烘干过程，避免了热量转移，使得炉排周围维持较高温度以使得废弃物燃烧更加充分。
[0030]同时，采用富氧喷枪对预处置炉进行富氧供应，这样使得废弃物燃烧在氧化气氛存在条件下进行，抑制二氧化硫生成；预热烘干机构烘干产生的水汽、废气、预热用热气通过预热喷枪一同混合喷入到预处置炉中协助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用工业余热协同处置废弃物的系统，包括用于对废弃物进行燃烧处置的预处置炉、与预处置炉协同的水泥熟料煅烧系统，将来自水泥熟料煅烧系统中回转窑篦冷机的三次风引入预处置炉中，且所述预处置炉顶部通过烟气通道与水泥熟料煅烧系统中分解炉上端相连；所述预处置炉中设有富氧进气口；其特征在于：所述富氧进气口朝向预处置炉主燃烧区域并与预处置炉水平呈30
°
～45
°
夹角。2.根据权利要求1所述的一种利用工业余热协同处置废弃物的系统,其特征在于：所述富氧进气口为富氧喷枪，所述富氧喷枪连通富氧发生器。3.根据权利要求1所述的一种利用工业余热协同处置废弃物的系统,其特征在于：所述烟气通道出口与分解炉上端呈30
°
～45
°
相连。4.根据权利要求1所述的一种利用工业余热协同处置废弃物的系统,其特征在于：所述预处置炉底部还设有多个预热喷枪；预热喷枪用于将废弃物沸腾流化。5.根据权利要求1所述的一种利用工业余热协同处置废弃物的系统,其特征在于：所述预处置炉包括燃烧炉体、分筛机构、粉碎机构和至少一个预热烘干机构，废弃物在依次经过分筛机构、粉碎机构、预热烘干机构后进入燃烧炉体中进行燃烧；所述预热烘干机构包括倾斜朝下设置的预热管体、设置在预热管体内用于螺旋推进物料的螺旋杆、设置在预热管体上端且对应螺旋杆进料的进料斗；预热管体一端设置在燃烧炉体外侧并在外壁包裹有隔热层，预热管体另一端连接燃烧炉体并对应燃烧炉体中的燃烧炉排；所述螺旋杆为中空结构并且螺旋杆对应燃烧炉体一端连通三次风管，所述三次风管连通所述篦冷机，螺旋杆另一端连通预热喷枪；所述进料斗外接有用于将粉碎后的废弃物进行提升输送的输送机构。6.根据权利要求5所述的一种利用工业余热协同处置废弃物的系统,其特征在于：位于所述预热管体上方设有集气罐，所述集气罐一端分别与预热管体的中部和上端部靠近进料斗处连通，所述集气罐另一端连通设置所述预热喷枪；所述预热喷枪为文丘里管射流器，所述预热喷枪侧端设有连通其内吸入室的第一接气端、第二接气端和第三接气端，第一接气端连通所述集气罐，所述第二接气端连通所述螺旋杆的出气端；第三接气端连通所述三次风管。7.根据权利要求5所述的一种利用工业余热协...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐迅，严金生，武双磊，周洲，张庆年，
申请(专利权)人：崇左南方水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：