电导率法测定生石灰活性度技术制造技术

本发明专利技术公开一种电导率法测定生石灰活性度技术，包括以下步骤：S1.量取放置于冰箱的冷冻去离子水或由循环冷却水控制温度的去离子水或用去离子水冰块调节温度的去离子水；S2.准确称取研磨后的生石灰试样后将其倒入S1的去离子水中；S3.开启搅拌器，设置搅拌速度，当启动搅拌器时立即开始计时；S4.停止搅拌后，使用电导率仪测量溶液的电导率；S5.根据实验数据拟合方程，由溶液电导率计算生石灰样品的活性度。本发明专利技术的生石灰活性度测定技术具有操作简便、结果准确的优点。结果准确的优点。

【技术实现步骤摘要】
电导率法测定生石灰活性度技术


[0001]本专利技术属于无机非金属材料领域，具体涉及用电导率法测定生石灰活性度技术。

技术介绍

[0002]生石灰是由石灰石经高温煅烧生成的碱性较强的氧化物，是钢铁、塑料和建筑材料的重要辅料及基本原料，作为性价比最高的碱性氧化物，因其高钙特性，生石灰还广泛应用于高速公路、高速铁路、建筑业、工业(有色、造纸、制糖、纯碱、食品、医药、建材制品)、环保水处理和农业等领域，是重要的基础原材料。
[0003]活性度是衡量生石灰质量优势的最重要的指标之一。活性度体现了生石灰与其它物质的反应能力。目前测定生石灰活性度的方法是YB/T105
‑
2014《冶金石灰物理检验方法》，主要有盐酸滴定法和温升法，两种方法都具有样品用量大、化学试剂多和操作复杂等缺点，因此，需要开发一种操作简便、样品用量少和节能环保的生石灰活性度测定方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术公开一种电导率法测定生石灰活性度技术，以解决现有技术存在样品用量大、化学试剂多和操作复杂等缺点。
[0005]为实现以上目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种电导率法测定生石灰活性度技术，利用大量低温的去离子水配置生石灰稀溶液，使生石灰充分溶解生成离子溶液，采用电导率法测定一定条件下生石灰水溶液的电导率，利用由实验数据拟合得到的方程计算生石灰的活性度，具体步骤包括：
[0007]S1.量取放置于冰箱的冷冻去离子水或由循环冷却水控制温度的去离子水或用去离子水冰块调节温度的去离子水；
[0008]S2.准确称取研磨后的生石灰试样后将其倒入S1的去离子水中；
[0009]S3.开启搅拌器，设置搅拌速度，当启动搅拌器时立即开始计时；
[0010]S4.停止搅拌后，使用电导率仪测量溶液的电导率；
[0011]S5.根据实验数据拟合方程，由溶液电导率计算生石灰样品的活性度。
[0012]进一步地，步骤S1中的去离子水的温度为4～18℃。
[0013]进一步地，所述的去离子水为1000～3000mL。
[0014]进一步地，步骤S2中的生石灰经研磨后的粒径为100μm以下。
[0015]进一步地，步骤S2中的生石灰试样为1.00～3.00g。
[0016]进一步地，步骤S3中的搅拌速度为20～300r/min。
[0017]进一步地，步骤S3中的搅拌时间为5～18min。
[0018]进一步地，步骤S5中由实验数据拟合得到的方程为：
[0019]A＝(B
‑
b)/a
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(1)
[0020]式中：
[0021]A——生石灰的活性度，mL；
[0022]B——生石灰水溶液的电导率，mS/cm；
[0023]a——比例常数，为0.01154；
[0024]b——常数，为0.5657mS/cm。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0026]本专利技术具有操作简便、结果准确的优点，可作为生石灰活性度传统测定方法的盐酸滴定法和温升法的替代方法。
【具体实施方式】
[0027]为便于更好地理解本专利技术，通过以下实例加以说明，这些实例属于本专利技术的保护范围，但不限制本专利技术的保护范围。
[0028]实施例1
[0029]一种电导率法测定生石灰活性度技术，包括以下步骤：
[0030](1)取2g生石灰样品，放入研磨钵中，研磨至研磨钵内的样品粒径小于100μm，置于干燥皿中备用；
[0031](2)量取15℃的去离子水1000mL，倒入3000mL的烧杯中；
[0032](3)准确称取研磨后的生石灰试样1.00g后，将其缓慢倒入水中；
[0033](4)开启搅拌器，设置搅拌速度为300r/min，在开始搅拌后立即开始计时；
[0034](5)当时间到达第5min时，停止搅拌，使用电导率仪测量溶液的电导率，并记录电导率读数为1.43mS/cm，由实验数据拟合公式(1)计算其活性度为75mL。
[0035]实施例2
[0036]一种电导率法测定生石灰活性度技术，包括以下步骤：
[0037](1)取3g生石灰样品，放入研磨钵中，研磨至研磨钵内的样品粒径小于100μm，并置于干燥皿中备用；
[0038](2)量取15℃的去离子水2000mL，倒入3000mL的烧杯中；
[0039](3)准确称取研磨后的生石灰试样2.00g后，将其缓慢倒入水中；
[0040](4)开启搅拌器，设置搅拌速度为300r/min，在开始搅拌后立即开始计时；
[0041](5)当时间到达第6min时，停止搅拌，使用电导率仪测量溶液的电导率，并记录电导率读数为1.49mS/cm，由实验数据拟合公式(1)计算其活性度为80mL。
[0042]实施例3
[0043]一种电导率法测定生石灰活性度技术，包括以下步骤：
[0044](1)取5g生石灰样品，放入研磨钵中，研磨至研磨钵内的样品粒径小于100μm，并置于干燥皿中备用；
[0045](2)量取15℃的去离子水3000mL，倒入3000mL的烧杯中；
[0046](3)准确称取研磨后的生石灰试样3.00g后，将其缓慢倒入水中；
[0047](4)开启搅拌器，设置搅拌速度为300r/min，在开始搅拌后立即开始计时；
[0048](5)当时间到达第7min时，停止搅拌，使用电导率仪测量溶液的电导率，并记录电导率读数为5.30mS/cm，由实验数据拟合公式(1)计算其活性度为410mL。
[0049]实施例4
[0050]一种电导率法测定生石灰活性度技术，包括以下步骤：
[0051](1)取2g生石灰样品，放入研磨钵中，研磨至研磨钵内的样品粒径小于100μm，并置于干燥皿中备用；
[0052](2)量取15℃的去离子水1000mL，倒入3000mL的烧杯中；
[0053](3)准确称取研磨后的生石灰试样1.00g后，将其缓慢倒入水中；
[0054](4)开启搅拌器，设置搅拌速度为200r/min，在开始搅拌后立即开始计时；
[0055](5)当时间到达第8min时，停止搅拌，使用电导率仪测量溶液的电导率，并记录电导率读数为5.17mS/cm，由实验数据拟合公式(1)计算其活性度为399mL。
[0056]实施例5
[0057]一种电导率法测定生石灰活性度技术，包括以下步骤：
[0058](1)取2g生石灰样品，放入研磨钵中，研磨至研磨钵内的样品粒径小于100μm，并置于干燥皿中备用；
[0059](2)量取15℃的去离子水1000mL，倒入3000mL的烧杯中；
[0060](3)准确称取研磨后的生石灰试样1.00g后，将其缓慢倒入水中；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电导率法测定生石灰活性度技术，其特征在于，利用大量低温的去离子水配置生石灰稀溶液，使生石灰充分溶解生成离子溶液，采用电导率法测定一定条件下生石灰水溶液的电导率，利用由实验数据拟合得到的方程计算生石灰的活性度，包括以下步骤：S1.量取放置于冰箱的冷冻去离子水或由循环冷却水控制温度的去离子水或用去离子水冰块调节温度的去离子水；S2.准确称取研磨后的生石灰试样后将其倒入S1的去离子水中；S3.开启搅拌器，设置搅拌速度，当启动搅拌器时立即开始计时；S4.停止搅拌后，使用电导率仪测量溶液的电导率；S5.根据实验数据拟合方程，由溶液电导率计算生石灰样品的活性度。2.根据权利要求1所述的电导率法测定生石灰活性度技术，其特征在于：步骤S1中的去离子水的温度为4～18℃。3.根据权利要求1所述的电导率法测定生石灰活性度技术，其特征在于：所述的去离子水为1000～3000mL。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：童张法，黄煜，陈小鹏，胡雅，熊爽，陈奇，廖丹葵，覃玲意，钟玲萍，
申请(专利权)人：崇左南方水泥有限公司广西碳酸钙产业化工程院有限公司，
类型：发明
国别省市：