一种多级逆流洗涤的洗涤效果在线监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多级逆流洗涤的洗涤效果在线监测装置，涉及在线监测装置技术领域，包括逐级相连的第一级逆流洗涤槽、第二级逆流洗涤槽

【技术实现步骤摘要】
一种多级逆流洗涤的洗涤效果在线监测装置


[0001]本技术涉及在线监测装置
，具体涉及一种多级逆流洗涤的洗涤效果在线监测装置。

技术介绍

[0002]目前，某些悬浮液经过固—液分离后进行逆流洗涤，是为了进一步清除固相中夹杂的可溶性杂质，以提高固体产物的纯度，同时回收固相中中残留的有价值液体，采用逆流洗涤，可用较少量的洗涤液，取得比较满意的洗涤效果，通常洗涤效果的评价需要对固体产物进行检测分析。
[0003]现有技术中的悬浮液在多级逆流洗涤槽洗涤时非常耗费时间，且具有滞后性，一旦洗涤效果不佳不能及时反馈到连续生产中进行调整，则产出品还需要返工处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种多级逆流洗涤的洗涤效果在线监测装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种多级逆流洗涤的洗涤效果在线监测装置，包括逐级相连的第一级逆流洗涤槽、第二级逆流洗涤槽
……
第n级逆流洗涤槽，还包括电导率仪与DCS系统，所述电导率仪包括电导率探头，且所述电导率探头位于第n级逆流洗涤槽的出水口，所述第n级逆流洗涤槽的一侧固定连接有一洗涤液进水管道，所述洗涤液进水管道上安装有一电磁流量计，所述DCS系统将电导率仪与电磁流量计联锁。
[0007]进一步的，每级所述逆流洗涤槽均包括混合室与澄清室。
[0008]进一步的，所述逆流洗涤槽的数量为十二个。
[0009]进一步的，所述DCS系统为分散控制系统。
[0010]进一步的，所述第n级逆流洗涤槽包括一洗水溢流槽，所述电导率探头位于洗水溢流槽的内部。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的多级逆流洗涤的洗涤效果在线监测装置，DCS系统将电导率仪与电磁流量计联锁，根据所采集的电导率数据，实时调控洗涤水进水流量，实现不同程度的洗涤效果，可以根据物料含盐量的差异实时调整洗涤比，既不会浪费洗涤水，又避免了洗涤不充分的风险。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例提供的一种多级逆流洗涤的洗涤效果在线监测装置的多
级逆流洗涤槽的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例提供的一种多级逆流洗涤的洗涤效果在线监测装置的逆流洗涤槽的结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例提供的一种多级逆流洗涤的洗涤效果在线监测装置的逆流洗涤槽在线监控与联锁示意图的结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例提供的一种多级逆流洗涤的洗涤效果在线监测装置的氯离子含量表的结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例提供的一种多级逆流洗涤的洗涤效果在线监测装置的干燥碳酸钴检测氯含量表的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、第一级逆流洗涤槽；2、第二级逆流洗涤槽；3、第n级逆流洗涤槽；4、电导率仪；401、电导率探头；5、DCS系统；6、洗涤液进水管道；7、电磁流量计。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种多级逆流洗涤的洗涤效果在线监测装置，包括逐级相连的第一级逆流洗涤槽1、第二级逆流洗涤槽2
……
第n级逆流洗涤槽3，还包括电导率仪4与DCS系统5，电导率仪4包括电导率探头401，且电导率探头401位于第n级逆流洗涤槽3的出水口，第n级逆流洗涤槽3的一侧固定连接有一洗涤液进水管道6，洗涤液进水管道6上安装有一电磁流量计7，DCS系统5将电导率仪4与电磁流量计7联锁。
[0022]具体的，本实施例提供的多级逆流洗涤的洗涤效果在线监测装置，其用于在悬浮液进行多级逆流洗涤的时候对洗涤效果实时监测。
[0023]本实施例的要点在于，电磁流量计7的缩写为EMF，以最后一级澄清室出水电导率为指标，衡量洗涤水中的盐含量，从而反映洗涤后固产品的杂质离子含量。
[0024]本技术实施例提供的多级逆流洗涤的洗涤效果在线监测装置，DCS系统将电导率仪与电磁流量计联锁，根据所采集的电导率数据，实时调控洗涤水进水流量，实现不同程度的洗涤效果，可以根据物料含盐量的差异实时调整洗涤比，既不会浪费洗涤水，又避免了洗涤不充分的风险。
[0025]本技术提供的另一个实施例中，进一步的，每级逆流洗涤槽均包括混合室与澄清室。
[0026]本技术提供的再一个实施例中，进一步的，逆流洗涤槽的数量为十二个。此为优选的逆流洗涤槽数量，经过十二个逆流洗涤槽悬浮液即可洗涤干净。
[0027]本技术提供的再一个实施例中，进一步的，DCS系统5为分散控制系统。现有技术，不做赘述。
[0028]本技术提供的再一个实施例中，进一步的，第n级逆流洗涤槽3包括一洗水溢流槽，电导率探头401位于洗水溢流槽的内部。电导率探头401浸入第十二级澄清室洗水溢流槽的洗涤液中，一边测量电导率。
[0029]本装置可以应用于钴、铜、镍及稀土碳酸盐、草酸盐的生产中，以下以钴作为例子
具体说明，以氯化钴和碳酸氢铵为原料，采用液相沉淀的方式制得碳酸钴浆料，悬浮液主要成分为固相的碳酸钴，母液主要成分为氯化铵溶液。采用重力沉降的方式对浆料进行固液分离，得到上清液和浓密碳酸钴浆料，上清液去往另一工序，碳酸钴浓密相泵入第一级逆流洗涤槽1的混合室，第二级逆流洗涤槽2的澄清室溢流的洗涤后液也泵入第一级的混合室，第一级澄清室的底流碳酸钴泵入第二级的混合室，如此连续经过十二级混合澄清槽，第十二级澄清室的底流即视为洗净的产品去进行压滤干燥等工作。洗涤液为去离子水，从储槽中经电磁流量计7以一定流量泵入第十二级混合室。
[0030]碳酸钴的生产为连续过程，根据氯化钴和碳酸氢铵溶液的浓度，沉淀所得的碳酸钴浆料固液比会有差异，母液中的盐浓度也不一样，逆流洗涤槽的洗水比例相应进行实时调整。
[0031]工作人员将电导率仪4与DCS系统5断开，将洗涤水流量设定为3.5m3/h，碳酸钴浆料去往沉降分离的速度为10m3/h，分别合成3个批次的碳酸钴浆料各500m3，各批次固液比分别为1：9，1：8，1：7。经检测，其母液中的氯化铵含量分别为76g/L，96g/L，115g/L，3个批次依次连续进料，每5～10h对产出的碳酸钴浓密相进行压滤，干燥后取样检测氯离子含量如图4，由数据容易得知随着母液中盐浓度升高，洗涤水不加以调整则产品质量很容易的发生波动。
[0032]将电导率仪接入DCS系统中，电导率探头401浸入第十二级澄清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级逆流洗涤的洗涤效果在线监测装置，其特征在于，包括逐级相连的第一级逆流洗涤槽(1)、第二级逆流洗涤槽(2)
……
第n级逆流洗涤槽(3)；还包括电导率仪(4)与DCS系统(5)，所述电导率仪(4)包括电导率探头(401)，且所述电导率探头(401)位于第n级逆流洗涤槽(3)的出水口；所述第n级逆流洗涤槽(3)的一侧固定连接有一洗涤液进水管道(6)，所述洗涤液进水管道(6)上安装有一电磁流量计(7)，所述DCS系统(5)将电导率仪(4)与电磁流量计(7)联锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晗，王朝安，朱治军，黄铁熙，
申请(专利权)人：安徽寒锐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：