【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泥熟料煅烧余热利用，尤其涉及一种节能型熟料煅烧冷却方法。
技术介绍
1、水泥熟料制备中，生料经过多级分解炉后，进入回转窑，以进一步加温分解(煅烧)；生料经回转窑煅烧及传输，演变为熟料，继而置入篦冷机的首端。篦冷机经其溢风篦板(溢风隔板)分隔为上室和下室，上室传输熟料，下室往上室扬溢冷风，以便于对上室的熟料进行风冷；篦冷机所衍生的热风/热烟中，首端热风导往多级分解炉，以作为生料煅烧前的初步分解的热源，尾端热风导往发电机组等。
2、现有技术中，仅是篦冷机首尾两端设置热风出口，篦冷机的首端热风出口导往多级分解炉，篦冷机的尾端热风出口导往发电机组等。该种设置中，熟料散热速率相对较低，熟料余热利用有待进一步提升。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供了一种节能型熟料煅烧冷却方法，熟料散热较快，熟料余热利用更为充分，有效提升熟料发电量。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种节能型熟料煅烧冷却方...
【技术保护点】
1.一种节能型熟料煅烧冷却方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的节能型熟料煅烧冷却方法，其特征在于，所述集热导流罩设置有适于回转窑出料端插入的对接口，采用鼓风套罩盖对接口，鼓风套的内壁与回转窑外壁之间形成鼓风环腔，鼓风环腔由对应的鼓风风机鼓风，使对接口欲溢出的热风得到反吹式封堵。
3.根据权利要求2所述的节能型熟料煅烧冷却方法，其特征在于，所述鼓风套背离集热导流罩的一端一体成型有环片，环片环绕回转窑，环片的外周壁沿周向排布多个盖缝胶片，相邻两盖缝胶片部分相叠，多个盖缝胶片适于共同遮盖鼓风套及回转窑之间的连接缝。
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【技术特征摘要】
1.一种节能型熟料煅烧冷却方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的节能型熟料煅烧冷却方法，其特征在于，所述集热导流罩设置有适于回转窑出料端插入的对接口，采用鼓风套罩盖对接口，鼓风套的内壁与回转窑外壁之间形成鼓风环腔，鼓风环腔由对应的鼓风风机鼓风，使对接口欲溢出的热风得到反吹式封堵。
3.根据权利要求2所述的节能型熟料煅烧冷却方法，其特征在于，所述鼓风套背离集热导流罩的一端一体成型有环片，环片环绕回转窑，环片的外周壁沿周向排布多个盖缝胶片，相邻两盖缝胶片部分相叠，多个盖缝胶片适于共同遮盖鼓风套及回转窑之间的连接缝。
4.根据权利要求1所述的节能型熟料煅烧冷却方法，其特征在于，所述推料链板上端的两侧均是沿轴向间隔排布多个凸耳，推料链板设置有至少6条，多条推料链板适于同步窜动，使溢风隔板上的熟料得到足够密集的凸耳赶排；序号3n-2的推料链板适于同步回撤，序号3n-1的推料链板适于同步回撤，序号3n的推料链板适于同步回撤，使部分凸耳移动，使篦冷机中的熟料得不到足够密集的凸耳推移，使熟料发生蠕动溢热，n为非零自然数。
5.根据权利要求4所述的节能型熟料煅烧冷却方法，其特征在于，所述溢风隔板设置有沿其轴向延伸的第一滑槽，并使得篦冷机的上室和下室相连通，推料链板包括首端链结、常态链结和尾端链结，首端链结和尾端链结之间串联有至少两个常态链结，至少一个常态链结的下端一体成型有第一凸块，至少一个常态链结的第一凸块穿过第一滑槽，并连接推料动力件，推料链板在窜动中保持贴靠溢风隔板的上端，以覆盖第一滑槽，首端链结的自...
【专利技术属性】
技术研发人员：金学群，张庆年，蒙秀松，凌霖，罗氏远，张婷婷，
申请(专利权)人：崇左南方水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：
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