气缸垫前后缸盖一出二产品连续模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了气缸垫前后缸盖一出二产品连续模结构，包括模座盖板和凹口，所述模座盖板的下端安装有上模座，且上模座的侧端壁开设有豁口，所述上模座的端壁穿设有穿孔，且上模座的下端安置有下模、下垫板、下模板以及上垫板，所述下模的上下两端开设有组孔，且下模的端壁安置有圆线弹簧，所述上垫板的端部开设有板孔，所述凹口开设于模座盖板的侧端壁，且模座盖板的上端壁开设有定孔。本实用新型专利技术通过组孔的设计，可方便穿组螺丝，方便固定安置下模，多个组孔的设计，可提高下模组接时的稳定性能，而上模座的矩形状，可方便与模座盖板进行贴合对接，并且豁口以及穿孔的设计，方便来组接安置。来组接安置。来组接安置。

【技术实现步骤摘要】
气缸垫前后缸盖一出二产品连续模结构


[0001]本技术涉及气缸垫相关
，具体为气缸垫前后缸盖一出二产品连续模结构。

技术介绍

[0002]气缸垫位于气缸盖与气缸体之间又称气缸床.其功用是填补气缸体和气缸盖之间的微观孔隙，保证结合面处有良好的密封性，进而保证燃烧室的密封防止气缸漏气和水套漏水，其在进行加工时多需要使用到连续模结构。
[0003]现有的气缸垫前后缸盖一出二产品连续模结构存在的缺陷是：
[0004]1、现有的气缸垫前后缸盖一出二产品连续模结构不便于根据需求对自身的端部进行联动组合，同时其端部的结构设计不够合理，无法进行牢固的对接；
[0005]2、现有的气缸垫前后缸盖一出二产品连续模结构无法杜绝人员操作不够安全的情况，同时也难以保持产品的效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供气缸垫前后缸盖一出二产品连续模结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气缸垫前后缸盖一出二产品连续模结构，包括模座盖板和凹口，所述模座盖板的下端安装有上模座，且上模座的侧端壁开设有豁口，所述上模座的端壁穿设有穿孔，且上模座的下端安置有下模、下垫板、下模板以及上垫板，所述下模的上下两端开设有组孔，且下模的端壁安置有圆线弹簧，所述上垫板的端部开设有板孔，所述凹口开设于模座盖板的侧端壁，且模座盖板的上端壁开设有定孔。
[0008]优选的，所述组孔关于下模的端壁呈等距离分布，且组孔关于下模的中心呈对称分布。
[0009]优选的，所述上模座为矩形状，同时豁口为“凹”字状，且豁口、穿孔均关于上模座的中心对称分布。
[0010]优选的，所述板孔的厚度与上垫板的厚度相同，且上垫板设置有五个。
[0011]优选的，所述凹口为“U”字状，且凹口设置有六个，而且凹口关于模座盖板的中心对称分布。
[0012]优选的，所述模座盖板、上模座之间相互贴合，且模座盖板、上模座之间通过螺丝相固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过组孔的设计，可方便穿组螺丝，方便固定安置下模，多个组孔的设计，可提高下模组接时的稳定性能，而上模座的矩形状，可方便与模座盖板进行贴合对接，并且豁口以及穿孔的设计，方便来组接安置。
[0015]2、本技术通过贯穿于上垫板的板孔，可穿接螺丝，进行组接，模座盖板、上模
座、下模、下垫板、下模板、上垫板之间相互依次依靠贴合进行组接，形成一个整体，而且圆线弹簧的布置，可提高模座盖板端部的弹力，赋予模座盖板缓冲性，让整体之间配合时更加的安全。
[0016]3、本技术通过凹口的设计，可提高模座盖板端部的散热性能，同时方便与本体的其他结构进行上下方向上的对接，模座盖板、上模座之间可相互贴合组接，同时连续模模具本体应用所有此类结构产品的模具开发生产，适用材料为涂氟板0.25
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0.85mm材料，一出二连续模的好处。
附图说明
[0017]图1为本技术的模座盖板正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的下模俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的上模座俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的上垫板俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术的模座盖板俯视结构示意图。
[0022]图中：1、模座盖板；2、上模座；3、豁口；4、穿孔；5、下模；6、组孔；7、圆线弹簧；8、下垫板；9、下模板；10、上垫板；11、板孔；12、凹口；13、定孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：气缸垫前后缸盖一出二产品连续模结构，包括模座盖板1、上模座2、豁口3、穿孔4、下模5、组孔6、圆线弹簧7、下垫板8、下模板9、上垫板10、板孔11、凹口12和定孔13；
[0027]模座盖板1的下端安装有上模座2，且上模座2的侧端壁开设有豁口3，上模座2的端壁穿设有穿孔4，且上模座2的下端安置有下模5、下垫板8、下模板9以及上垫板10，下模5的上下两端开设有组孔6，且下模5的端壁安置有圆线弹簧7，上垫板10的端部开设有板孔11，凹口12开设于模座盖板1的侧端壁，且模座盖板1的上端壁开设有定孔13。
[0028]进一步，组孔6关于下模5的端壁呈等距离分布，且组孔6关于下模5的中心呈对称分布，上模座2为矩形状，同时豁口3为“凹”字状，且豁口3、穿孔4均关于上模座2的中心对称分布，通过组孔6的设计，可方便穿组螺丝，方便固定安置下模5，多个组孔6的设计，可提高下模5组接时的稳定性能，而上模座2的矩形状，可方便与模座盖板1进行贴合对接，并且豁口3以及穿孔4的设计，方便来组接安置；
[0029]进一步，板孔11的厚度与上垫板10的厚度相同，且上垫板10设置有五个，通过贯穿于上垫板10的板孔11，可穿接螺丝，进行组接，模座盖板1、上模座2、下模5、下垫板8、下模板9、上垫板10之间相互依次依靠贴合进行组接，形成一个整体，而且圆线弹簧7的布置，可提高模座盖板1端部的弹力，赋予模座盖板1缓冲性，让整体之间配合时更加的安全；
[0030]进一步，凹口12为“U”字状，且凹口12设置有六个，而且凹口12关于模座盖板1的中心对称分布，模座盖板1、上模座2之间相互贴合，且模座盖板1、上模座2之间通过螺丝相固定，通过凹口12的设计，可提高模座盖板1端部的散热性能，同时方便与本体的其他结构进行上下方向上的对接，模座盖板1、上模座2之间可相互贴合组接，同时连续模模具本体应用所有此类结构产品的模具开发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气缸垫前后缸盖一出二产品连续模结构，包括模座盖板(1)和凹口(12)，其特征在于：所述模座盖板(1)的下端安装有上模座(2)，且上模座(2)的侧端壁开设有豁口(3)，所述上模座(2)的端壁穿设有穿孔(4)，且上模座(2)的下端安置有下模(5)、下垫板(8)、下模板(9)以及上垫板(10)，所述下模(5)的上下两端开设有组孔(6)，且下模(5)的端壁安置有圆线弹簧(7)，所述上垫板(10)的端部开设有板孔(11)，所述凹口(12)开设于模座盖板(1)的侧端壁，且模座盖板(1)的上端壁开设有定孔(13)。2.根据权利要求1所述的气缸垫前后缸盖一出二产品连续模结构，其特征在于：所述组孔(6)关于下模(5)的端壁呈等距离分布，且组孔(6)关于下模(5)的中心呈对称分布。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李跃荣，
申请(专利权)人：苏州定发精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：