一种均衡筑炉工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种均衡筑炉工装，包括震动部、连接部和夹持部；连接部为一杆体，所述杆体的一端与所述震动部连接，所述杆体的一端设置有多个支脚，所述夹持部设置于多个所述支脚的底端；所述夹持部用于抓夹筑炉内胆的边缘。该均衡筑炉工装通过设置震动电机和杆体，将震动能量传递给隔热砂，从而紧实隔热砂，节约人力，减少人工意外操作，提高筑炉使用寿命；通过在杆体设置多个分布均分的支脚，使震动能量均匀传递，提高了换砂效率，同时，在紧实隔热砂的过程中，保证筑炉内胆不会发生倾斜。保证筑炉内胆不会发生倾斜。保证筑炉内胆不会发生倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种均衡筑炉工装


[0001]本技术涉及工装夹具的
，特别是涉及一种均衡筑炉工装。

技术介绍

[0002]在生产过程中，由于浇筑炉内胆与外壁之间需要填充隔热砂，每隔一段时间需要更换新砂。传统的换砂法还是采用人工将固定顶着内胆，然后用工具紧实砂子，这种方法由于有太多不可控因素，在紧实过程中，容易造成内胆倾斜，对外壁的磨损较大，严重降低了浇筑炉的使用寿命，且更换过程由于要不停震动砂的同时要固定内胆，浪费较多人力资源。而一款工装夹具往往可以代替人力去完成，且成本低，效益大，效率高；能够实现解放双手，实现利益和资源的最大化利用，是一个企业必不可少的东西。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的在于提供一种均衡筑炉工装，提高内胆安装填砂的准确性和筑炉使用寿命，同时节约人力物力，方便人工操作。
[0004]本技术提供了一种均衡筑炉工装，包括：
[0005]震动部、连接部和夹持部，所述夹持部用于抓夹筑炉内胆的边缘；
[0006]所述连接部包括一杆体，所述杆体的一端与所述震动部连接，所述杆体的另一端设置有多个支脚，所述夹持部设置于多个所述支脚的底端。
[0007]进一步的，多个所述支脚沿圆周方向均匀分布。
[0008]进一步的，所述支脚的数量为四个。
[0009]进一步的，所述支脚包括第一子支脚和第二子支脚；
[0010]所述第一子支脚的一端与所述第二子支脚的一端连接，所述第一子支脚的另一端与所述杆体连接；
[0011]所述第二子支脚的另一端与所述夹持部连接，所述第二子支脚平行于所述杆体。
[0012]进一步的，所述第一子支脚垂直于所述第二子支脚。
[0013]进一步的，所述支脚与所述杆体的连接处设置有加强筋。
[0014]进一步的，所述夹持部包括安装板和两只卡爪，所述安装板的一面与所述支脚的底端连接，两只所述卡爪于所述安装板的另一面相对设置，两只所述卡爪之间形成一夹持空间。
[0015]进一步的，所述震动部包括震动电机，所述震动电机的输出端与所述杆体的一端连接。
[0016]与现有技术相比，本技术实施例的一种均衡筑炉工装的有益效果如下：
[0017]1、本技术实施例的一种均衡筑炉工装通过设置震动电机和杆体，将震动能量传递给隔热砂，从而紧实隔热砂，节约人力，减少人工意外操作，在紧实隔热砂的过程中，保证筑炉内胆不会发生倾斜，提高筑炉使用寿命。
[0018]2、本技术实施例的一种均衡筑炉工装通过在杆体设置多个分布均分的支脚，
使震动能量均匀传递，提高了换砂效率。
附图说明
[0019]图1为本技术一个实施例中的一种均衡筑炉工装的结构示意图；
[0020]图2为图1的一种均衡筑炉工装的正视图；
[0021]图中：10、杆体；20、支脚；21、第一子支脚；22、第二子支脚；30、加强筋；40、夹持部；41、安装板；42、卡爪。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025]如图1
‑
2所示，本技术实施例中的一种均衡筑炉工装包括：连接部、夹持部40和震动部(图未示)，连接部为一杆体10，震动部的输出端与杆体10的一端连接，夹持部40与杆体10的另一端连接。
[0026]在本实施例中，杆体10为钢管材料，钢材具有强度高、塑性及韧性好、耐冲击、性能可靠、易于加工成板材、型材和线材、良好的焊接和铆接性能，选取采用5mm钢管，钢管表面采用防绣处理更加的耐用，不会过快的氧化，不会在钢管上面形成白锈；
[0027]杆体10与夹持部40连接的一端设置有四个支脚20，夹持部40设置在每个支脚20的底端，四个支脚20沿圆周方向均匀分布，每个支脚20与杆体10的连接处设置有加强筋30。在其他实施例中，支脚20的数量不一定为四个，支脚20的分布位置也可选用不均匀的分布方式。
[0028]具体的，支脚20也选用钢管材料，支脚20包括第一子支脚21和第二子支脚22。第一子支脚21的一端与杆体10连接，第一子支脚21的另一端与第二子支脚22的一端垂直连接。第二子支脚22与杆体10平行，第二子支脚22的另一端与夹持部40连接。
[0029]在另外一个例子中，第一子支脚21与第二子支脚22还可以是倾斜连接，第二子支脚22保持与杆体10平行。
[0030]夹持部40包括安装板41和两只卡爪42，卡爪42呈三角板状。安装板41的一面与第二子支脚22的底端连接，两只卡爪42于安装板41的另一面相对设置，两只卡爪42之间形成一夹持空间，用于夹持筑炉内胆的边缘。
[0031]在本实施例中，震动部优选为震动电机，震动电机的输出端与杆体10的一端连接。
[0032]本技术实施例的工作原理如下：
[0033]震动电机和杆体10固定连接，杆体10下方的夹持部40抓夹筑炉内胆的边缘。震动电机启动后，杆体10把高频震动波传递到内胆，使筑炉内胆与外壁之间的隔热砂震动，从而紧实隔热砂。
[0034]与现有技术相比，本技术实施例的一种均衡筑炉工装的有益效果如下：
[0035]1、本技术实施例的一种均衡筑炉工装通过设置震动电机和杆体，将震动能量传递给隔热砂，从而紧实隔热砂，节约人力，减少人工意外操作，提高筑炉使用寿命。
[0036]2、本技术实施例的一种均衡筑炉工装通过在杆体设置多个分布均分的支脚，使震动能量均匀传递，提高了换砂效率。
[0037]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均衡筑炉工装，其特征在于，包括：震动部、连接部和夹持部，所述夹持部用于抓夹筑炉内胆的边缘；所述连接部包括一杆体，所述杆体的一端与所述震动部连接，所述杆体的另一端设置有多个支脚，所述夹持部设置于多个所述支脚的底端。2.根据权利要求1所述的一种均衡筑炉工装，其特征在于：多个所述支脚沿圆周方向均匀分布。3.根据权利要求2所述的一种均衡筑炉工装，其特征在于：所述支脚的数量为四个。4.根据权利要求1所述的一种均衡筑炉工装，其特征在于：所述支脚包括第一子支脚和第二子支脚；所述第一子支脚的一端与所述第二子支脚的一端连接，所述第一子支脚的另一端与所述杆体连接；所述第二子支脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚平，林永锋，付平龙，苏建勇，张社成，
申请(专利权)人：韶关金宝铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：