一种和面机面筒焊接工装及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种和面机面筒焊接工装及工艺，所述和面机面筒包括底盘、立管、锥套、筒底、立筒和堵盘；所述焊接工装包括定位块、销轴、定位板、导向轴和架板，所述架板设有均匀分布的多个支架，定位板固定在架板的支架上；所述定位块通过销轴固定在定位板的端部。焊接时，先将底盘、立管焊接牢固；再将筒底穿过立管放入底盘上，再将定位工装架板内孔穿入立管，使定位块圆弧面与筒底内圆弧面吻合，将立管定位，将筒底与底盘点焊成型；再将立筒放在筒底上，再将另一套定位工装穿过立管放入立筒，保证同轴度点焊成型；放入锥套与立管点焊成型，堵盘与立管外圆同心点焊牢固。本发明专利技术保证了和面筒的同轴度，提高工作效率，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种和面机面筒焊接工装及工艺


[0001]本专利技术涉及一种和面机面筒焊接工装及工艺,应用于食品机械行业,属于机械


技术介绍

[0002]和面机是一种和制面团的面食加工设备，和面筒是和面机的重要零部件。在和面筒焊接成型工艺中如何保证和面筒的形位公差是一个难点，工作中往往在焊接成型时造成了人工的浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种和面机面筒焊接工装及工艺。
[0004]为解决这一技术问题，本专利技术提供了一种和面机面筒焊接工装，所涉及的和面机面筒包括底盘、立管、锥套、筒底、立筒和堵盘；所述焊接工装包括定位块、销轴、定位板、导向轴和架板，所述架板设有均匀分布的多个支架，定位板通过导向轴固定在架板的支架上；所述定位块通过销轴固定在定位板的端部。
[0005]所述支架上加工有长槽，定位板可沿长槽伸缩移动，以调整定位块到架板中心的距离，适合不同尺寸的和面筒定位。
[0006]本专利技术还提供了一种利用所述的焊接工装的焊接工艺，包括如下步骤：
[0007]1)先将底盘、立管焊接牢固，车加工保证立管的中心垂直于底盘的底面；
[0008]2)再将筒底穿过立管放入底盘上面，将和面筒定位工装各定位块外圆尺寸调整到与筒底内圆弧最大直径尺寸相同，再将定位工装架板的内孔穿入立管，使定位块的圆弧面与筒底的内圆弧面相吻合，架板的内孔与立管配合，将立管定位，保证筒底与立管的中心相吻合，将筒底与立管定位后，再将筒底与底盘点焊成型；
[0009]3)再将立筒放在筒底上面，以工装各定位块外圆进行定位，再将另一套定位工装穿过立管放入立筒，将立筒内圆与立管定位，保证同轴度，将立筒与筒底点焊成型；
[0010]4)再放入锥套与立管点焊成型，堵盘放在立管上，与立管外圆同心点焊牢固。
[0011]和面筒整体成型后以底盘为中心放在转盘上检验和面筒的同轴度在公差范围内。
[0012]有益效果：本专利技术焊接工艺焊接的和面筒，保证了和面筒的同轴度，达到了技术要求，解决了和面筒焊接成型时保证形位公差的问题，减轻了工人的劳动强度，大大提高工作效率，节约了生产成本。
附图说明
[0013]图1为本专利技术和面筒的结构示意图；
[0014]图2为本专利技术定位工装的结构示意主视图；
[0015]图3为本专利技术定位工装的结构示意俯视图；
[0016]图4为本专利技术定位工装定位筒底与立管的示意图；
[0017]图5为本专利技术定位工装定位立筒与立管的示意图。
[0018]图中：1底盘、2立管、3锥套、4筒底、5立筒、6堵盘、7定位块、8销轴、9定位板、10导向轴、11架板、12支架。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本专利技术做具体描述。
[0020]图1所示为本专利技术和面筒的结构示意图。
[0021]图2所示为本专利技术定位工装的结构示意主视图。
[0022]图3所示为本专利技术定位工装的结构示意俯视图。
[0023]本专利技术提供了一种和面机面筒焊接工装，所述的和面机面筒包括底盘1、立管2、锥套3、筒底4、立筒5和堵盘6；所述的焊接工装包括定位块7、销轴8、定位板9、导向轴10和架板11，所述架板11设有均匀分布的多个支架12，定位板9通过导向轴10固定在架板11的支架12上；所述定位块7通过销轴8固定在定位板9的端部。
[0024]所述支架12上加工有长槽，定位板9可沿长槽伸缩移动，以调整定位块7到架板11中心的距离，适合不同尺寸的和面筒定位。
[0025]图4所示为本专利技术定位工装定位筒底与立管的示意图。
[0026]图5所示为本专利技术定位工装定位立筒与立管的示意图。
[0027]本专利技术还提供了一种利用所述的焊接工装的焊接工艺，包括如下步骤：
[0028]1)先将底盘1、立管2焊接牢固，车加工保证立管2的中心垂直于底盘1的底面；
[0029]2)再将筒底4穿过立管2放入底盘1上面，将和面筒定位工装各定位块7外圆尺寸调整到与筒底4内圆弧最大直径尺寸相同，再将定位工装架板11的内孔穿入立管2，使定位块7的圆弧面与筒底4的内圆弧面相吻合，架板11的内孔与立管2配合，将立管2定位，保证筒底4与立管2的中心相吻合，将筒底4与立管2定位后，再将筒底4与底盘1点焊成型；
[0030]3)将立筒5放在筒底4上面，以工装各定位块7外圆进行定位，再将另一套定位工装穿过立管2放入立筒5内，将立筒5内圆与立管2定位，保证同轴度，将立筒5与筒底4点焊成型；
[0031]4)放入锥套3与立管2点焊成型，堵盘6放在立管2上，与立管2外圆同心点焊牢固。
[0032]和面筒整体成型后以底盘1为中心放在转盘上检验和面筒的同轴度在公差范围内。
[0033]本专利技术焊接工艺焊接的和面筒，保证了和面筒的同轴度，达到了技术要求，解决了和面筒焊接成型时保证形位公差的问题，减轻了工人的劳动强度，大大提高工作效率，节约了生产成本。
[0034]本专利技术上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本专利技术范围内或等同本专利技术的范围内的改变均被本专利技术包围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种和面机面筒焊接工装，所述的和面机面筒包括底盘(1)、立管(2)、锥套(3)、筒底(4)、立筒(5)和堵盘(6)，其特征在于：所述焊接工装包括定位块(7)、销轴(8)、定位板(9)、导向轴(10)和架板(11)，所述架板(11)设有均匀分布的多个支架(12)，定位板(9)通过导向轴(10)固定在架板(11)的支架(12)上；所述定位块(7)通过销轴(8)固定在定位板(9)的端部。2.根据权利要求1所述的和面机面筒焊接工装，其特征在于：所述支架(12)上加工有长槽，定位板(9)可沿长槽伸缩移动，以调整定位块(7)到架板(11)中心的距离，适合不同尺寸的和面筒定位。3.一种根据权利要求1或2所述的焊接工装的焊接工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)先将底盘(1)、立管(2)焊接牢固，车加工保证立管(2)的中心垂直于底盘(1)的底面；2)再将筒底(4)穿过立管(2)放入底盘(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠民，焦念雷，陶钢，焦明，焦三虎，
申请(专利权)人：山东银鹰炊事机械有限公司，
类型：发明
国别省市：