一种光伏组件涂胶机斜口出胶头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏组件涂胶机斜口出胶头，包括斜口出胶口端、胶管以及圆形进胶口端，所述斜口出胶口端和胶管的一端呈一体成型设置，所述胶管的另一端连接圆形进胶口端。本实用新型专利技术增大胶水流动通道面积，减少胶嘴出胶阻力，使胶管内压力降低；用D型切面使胶嘴远离边框障碍物，从而避免打胶过程中的胶嘴刮蹭；增加定位孔，安装时对针头进行防呆。安装时对针头进行防呆。安装时对针头进行防呆。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件涂胶机斜口出胶头


[0001]技术涉及一种光伏组件涂胶机斜口出胶头，适用于带边框的光伏板的边框涂胶。

技术介绍

[0002]光伏太阳能电池组件越来越普遍的应用，用于固定电池组件必备的边框，一般采用涂抹专用胶水与电池组件连接，目前大部分都采用机器自动涂胶，但传统的涂胶机出胶头存在前端压力过大导致出胶嘴变形大，涂胶量不均匀及刮蹭边框的问题，鉴于此种情况，专利技术一种压力更稳定、涂胶量更均匀的出胶嘴显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]为了克服光伏组框打胶机产品的出胶嘴的出胶头的不足，而提出的一种光伏组件涂胶机斜口出胶头。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种光伏组件涂胶机斜口出胶头，包括出胶口端、胶管以及进胶口端，所述出胶口端和胶管的一端呈一体成型设置，所述胶管的另一端连接进胶口端。
[0006]优选的，所述出胶口端为扁口设计，且扁口的切口呈45
°
设置。
[0007]优选的，所述进胶口端的内侧空腔截面呈D形设置，所述进胶口端到出胶口端端口面积逐渐减小，且底侧壁为水平设置。
[0008]优选的，所述进胶口端上还设有定位孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]增大胶水流动通道面积，减少胶嘴出胶阻力，使胶管内压力降低；用D型切面使胶嘴远离边框障碍物，从而避免打胶过程中的胶嘴刮蹭；增加定位孔，安装时对针头进行防呆。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种光伏组件涂胶机斜口出胶头的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种光伏组件涂胶机斜口出胶头的剖面结构示意图；
[0013]图3为进胶口端的立体结构示意图。
[0014]图中：1出胶口端、2胶管、3进胶口端、4定位孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]参照图1
‑
3，一种光伏组件涂胶机斜口出胶头，包括出胶口端1、胶管2以及进胶口端3，出胶口端1为扁口设计，且扁口的切口呈45
°
设置，出胶口端1和胶管2的一端呈一体成型设置，胶管2的另一端连接进胶口端3，进胶口端3的内侧空腔截面呈D形设置，进胶口端3到出胶口端1端口面积逐渐减小，且底侧壁为水平设置，进胶口端3上还设有定位孔4。
[0018]用于固定电池组件必备的边框，采用快拆式设计，方便安装以及拆卸，扁口的切口呈45
°
设置，胶阀关胶时断胶更彻底，不会出现拉丝现象。
[0019]内部设计从进胶口端3到出胶口端1采用从大到小平滑过渡，较短的扁头及较长的圆形内腔保证了内部胶的最大通过，最后胶通过狭短扁口出来将胶涂入光伏板的边框。
[0020]增加防呆定位孔，安装时对针头进行防呆，操作更简单。
[0021]整体外形采用塑料注塑而成，强度较之前老款增强，胶水流量也增加了，减少刮蹭，最宽处胶水流动截面增加了4.92％，整体流道增加26.03％。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件涂胶机斜口出胶头，包括出胶口端(1)、胶管(2)以及进胶口端(3)，其特征在于，所述出胶口端(1)为扁口设计，且扁口的切口呈45
°
设置，所述出胶口端(1)和胶管(2)的一端呈一体成型设置，所述胶管(2)的另一端连接进胶口端(3)；所述进胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：付建义，李天智，
申请(专利权)人：上海盛普机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：