本发明专利技术公开了一种电火花线切割设备用电极丝输送装置，包括支撑板，所述支撑板上转动设有导向轮，所述支撑板的侧壁上固定连接有轨架，所述轨架的侧壁开设有收纳槽，所述轨架的侧壁上开设有多个驱动槽，所述驱动槽内壁上固定连接有伸缩气囊，所述伸缩气囊的两端分别连通有进气管与出气管，且所述进气管与出气管内均安装有单向阀。本发明专利技术通过设置伸缩气囊、进气管、出气管及伸缩装置，当电极丝某处过于张紧而欲发生断裂时，则与该处相邻的伸缩气囊可在伸缩装置作用下持续伸缩，并产生负压气流，如此可当电极丝崩裂时，负压气流可将崩裂的电极丝吸向收纳槽一侧，可防止电极丝向外甩出而损伤工件或伤害工作人员。损伤工件或伤害工作人员。损伤工件或伤害工作人员。
【技术实现步骤摘要】
一种电火花线切割设备用电极丝输送装置
[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种电火花线切割设备用电极丝输送装置。
技术介绍
[0002]电火花线切割主要是向通过向电极丝通入高频脉冲电流，并通过输送组件将电极丝循环走丝，电极丝可持续对工件产生电火花的电腐蚀效应，从而对工件进行切割加工。
[0003]而由于电极丝质量差异、输入电流过大等因素影响，电极丝易在加工过程中发生断裂。为解决此问题，申请号为“201610932513.5”提出了“一种用于电火花线切割装置的电极丝输送架”该方案主要通过在电极丝崩断时，竖向压紧块下压并抵住断丝感应器，感应器与控制电路相连，由控制电路对切割装置发出暂停运行的指令。该方案既不能预见电极丝断裂的情况，且又只能在电极丝发生崩断时才会使切割装置暂停运行，在电极丝崩裂时，绷紧的电极丝易在自身张力作用下向外侧甩出，电极丝温度极高易对工件表面造成损伤，且严重时还会对四周的工作人员造成伤害。鉴于此，本申请文件提出一种电火花线切割设备用电极丝输送装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电火花线切割设备用电极丝输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电火花线切割设备用电极丝输送装置，包括支撑板，所述支撑板上转动设有导向轮，所述支撑板的侧壁上固定连接有轨架，所述轨架的侧壁开设有收纳槽，所述轨架的侧壁上开设有多个驱动槽，所述驱动槽内壁上固定连接有伸缩气囊，所述伸缩气囊的两端分别连通有进气管与出气管，且所述进气管与出气管内均安装有单向阀，所述驱动槽内安装有使伸缩气囊伸缩的伸缩装置。
[0007]优选地，所述伸缩装置包括嵌设在驱动槽内壁上的磁力环，所述伸缩气囊内嵌设有互感线圈，所述磁力环上安装有对伸缩气囊伸缩幅度进行限位的限位机构。
[0008]优选地，所述限位机构包括固定连接在驱动槽内壁上的导电弹簧，所述导电弹簧靠近磁力环的一端固定连接有限位环，所述互感线圈与导电弹簧电性连接。
[0009]优选地，所述磁力环的侧壁上安装有压电片，所述轨架的侧壁上安装有多个警示灯，且所述压电片与相邻的警示灯电性连接。
[0010]优选地，所述支撑板上贯穿设有张紧架，所述支撑板上端转动连接有与张紧架螺纹连接的调节螺杆，所述张紧架上转动设有张紧轮。
[0011]本专利技术具有以下有益效果：
[0012]1、通过设置伸缩气囊、进气管、出气管及伸缩装置，当电极丝某处过于张紧而欲发生断裂时，则与该处相邻的伸缩气囊可在伸缩装置作用下持续伸缩，并在进气管及出气管
内单向阀单向限流作用下，持续产生负压气流，如此可当电极丝崩裂时，负压气流可将崩裂的电极丝吸向收纳槽一侧，可防止电极丝向外甩出而损伤工件或伤害工作人员；
[0013]2、通过设置限位机构、压电片及警示灯，可当电极丝某处过于张紧而细化受损使，则压电片振动并在压电效应下产生电流，进而使相邻的警示灯通电点亮，以及时通知工作人员进行停机更换电极丝，预防电极丝崩裂损失工件或伤人。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种电火花线切割设备用电极丝输送装置的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术中A处结构放大示意图；
[0016]图3为电流经过某处受损的电极丝以及互感线圈的结构示意图；
[0017]图中：1支撑板、2导向轮、3张紧架、4张紧轮、5调节螺杆、6电极丝、7轨架、8收纳槽、9驱动槽、10警示灯、11伸缩气囊、12互感线圈、13进气管、14出气管、15磁力环、16压电片、17限位环、18导电弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]参照图1
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3，一种电火花线切割设备用电极丝输送装置，包括支撑板1，支撑板1上转动设有导向轮2，支撑板1上贯穿设有张紧架3，支撑板1上端转动连接有与张紧架3螺纹连接的调节螺杆5，张紧架3上转动设有张紧轮4。通过转动调节螺杆5可使与其螺纹连接的张紧架3上下移动，进而通过调节张紧轮4的位置来调节电极丝6的张紧度。
[0021]支撑板1的侧壁上固定连接有轨架7，具体的，轨架7的形状大致与电极丝6的走丝路径相同即可。
[0022]轨架7的侧壁开设有收纳槽8，轨架7的侧壁上开设有多个驱动槽9，驱动槽9内壁上固定连接有伸缩气囊11，伸缩气囊11的两端分别连通有进气管13与出气管14，且进气管13与出气管14内均安装有单向阀，具体的，进气管13的单向阀限制空气只能从进气管13流向伸缩气囊11，而出气管14的单向阀限制空气只能从伸缩气囊11流向出气管14，因此当伸缩气囊11伸缩时，可持续将空气有进气管13吸入，再从出气管14排出，驱动槽9内安装有使伸缩气囊11伸缩的伸缩装置。
[0023]伸缩装置包括嵌设在驱动槽9内壁上的磁力环15，伸缩气囊11内嵌设有互感线圈12，磁力环15上安装有对伸缩气囊11伸缩幅度进行限位的限位机构，限位机构包括固定连接在驱动槽9内壁上的导电弹簧18，导电弹簧18靠近磁力环15的一端固定连接有限位环17，互感线圈12与导电弹簧18电性连接。需要说明的是，互感线圈12采用铁制合金制成，在互感线圈12断电时，则磁力环15吸引互感线圈12向其靠近，而当互感线圈12通电后，可通过控制输向电极丝6的电流方向，使得互感线圈12通电后产生的磁场与磁力环15相斥，则互感线圈
12周期性通断电时，可使伸缩气囊11持续伸缩，且互感线圈12的通断电频率与输向电极丝6的电流脉冲频率一致，因此伸缩气囊11能够高频伸缩，从而在进气管13处产生较强的负压气流，从而将崩裂后电极丝6吸至收纳槽8一侧。
[0024]磁力环15的侧壁上安装有压电片16，轨架7的侧壁上安装有多个警示灯10，且压电片16与相邻的警示灯10电性连接。需要说明的是，通过设置多个警示灯10及压电片16，若电极丝6某处欲断裂时，则相邻位置处的压电片16将使对应的警示灯10点亮，此时可通知工作人员及时进行更换电极丝6，以防止发生更大的危险事故，此外工作人员在观察到警示灯10亮起时，可先停止电极丝6走丝，而持续向电极丝6脉冲供电，可通过警示灯10亮起的位置找到电极丝6受损位置。
[0025]本装置在使用过程中，导向轮2转动时可使电极丝6进行循环走丝，与此同时线切割设备持续向电极丝6通入高频脉冲电流。若电极丝6处于完好状态时，则各处直径相差无几，故电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割设备用电极丝输送装置，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上转动设有导向轮(2)，其特征在于，所述支撑板(1)的侧壁上固定连接有轨架(7)，所述轨架(7)的侧壁开设有收纳槽(8)，所述轨架(7)的侧壁上开设有多个驱动槽(9)，所述驱动槽(9)内壁上固定连接有伸缩气囊(11)，所述伸缩气囊(11)的两端分别连通有进气管(13)与出气管(14)，且所述进气管(13)与出气管(14)内均安装有单向阀，所述驱动槽(9)内安装有使伸缩气囊(11)伸缩的伸缩装置。2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割设备用电极丝输送装置，其特征在于，所述伸缩装置包括嵌设在驱动槽(9)内壁上的磁力环(15)，所述伸缩气囊(11)内嵌设有互感线圈(12)，所述磁力环(15)上安装有对伸缩气囊(11)伸缩幅度进行限位的限位机...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏凯凤，
申请(专利权)人：魏凯凤，
类型：发明
国别省市：
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