一种线切割机的悬臂装置制造方法及图纸

一种线切割机的悬臂装置，包括悬臂装置，所述悬臂装置包括X向移动机构、Y向移动机构、悬臂切割头机构和密封罩结构；所述密封罩结构包括X向密封罩和Y向密封罩；所述X向密封罩包括上壳体和底板密封组件；所述上壳体的顶部设有连接部；所述上壳体包裹于所述X向移动机构的顶部；所述底板密封组件密封安装于所述X向移动机构的底部；所述Y向密封罩包裹于所述Y向移动机构的外部。本申请通过密封罩结构进行包裹，使得所述悬臂装置的驱动机构被密封包裹，可以避免灰尘进入，保证所述悬臂切割头机构能正常移动，从而保证了切割精度，也减少了所述X向移动机构和Y向移动机构消耗，延长了所述X向移动机构和Y向移动机构使用寿命，减少生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机的悬臂装置


[0001]本技术涉及切割装备
，尤其涉及一种线切割机的悬臂装置。

技术介绍

[0002]线切割机能够切割如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，从而得到各行业的广泛的应用。而其中悬臂式线切割机能通过多方向移动，调节钼丝的角度，进行曲线切割，从而受到大众欢迎。
[0003]但是在现有的悬臂式线切割机技术中，线切割机中的悬臂机构都是悬空设置在线切割机机床上的，没有任何防尘结构。因此，线切割机机床在切割物料时，从物料切割下来的会灰尘会飘到悬臂机构中的移动装置中，当灰尘积累过多时，会影响悬臂机构中的移动装置的移动，从而导致切割不精准。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
提出的问题，本技术的目的在于提出一种线切割机的悬臂装置，解决了移动装置进灰尘的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种线切割机的悬臂装置，包括线切割机机床；所述线切割机床包括悬臂装置、安装支座、底座、切割工作台和切割驱动装置；所述悬臂装置安装于所述安装支座上；所述安装支座、所述切割工作台和所述切割驱动装置均安装于所述底座的顶部，所述悬臂装置包括X向移动机构、Y向移动机构、悬臂切割头机构和密封罩结构；所述X向移动机构用于驱动所述悬臂切割头机构在X向上移动；所述Y向移动机构用于驱动所述悬臂切割头机构在Y向上移动；所述密封罩结构包括X向密封罩和Y向密封罩；所述X向密封罩包括上壳体和底板密封组件；所述上壳体的顶部设有连接部；所述上壳体通过所述连接部与所述安装支座固定连接，所述上壳体包裹于所述X向移动机构的顶部；所述底板密封组件通过与所述X向移动机构固定连接，所述底板密封组件密封安装于所述X 向移动机构的底部；所述Y向密封罩通过与所述底板密封组件固定连接，所述Y 向密封罩包裹于所述Y向移动机构的外部。
[0007]优选地，所述底板密封组件包括第一密封板和第二密封板；所述第一密封板的顶部和所述第二密封板的顶部均设有连接角钢；所述第一密封板和所述第二密封板通过所述连接角钢固定连接于所述X向移动机构Y向上的两侧，且所述第一密封板和第二密封板密封所述X向移动机构的底部。
[0008]优选地，所述上壳体包括多个窗口部，所述窗口部上设有可拆卸的挡板。
[0009]优选地，所述挡板采用塑料材料制成。
[0010]优选地，所述悬臂切割头机构的顶部设有悬臂连接板；所述Y向移动机构包括Y向安装座和Y向驱动组件；所述Y向驱动组件安装于所述Y向安装座的顶部；通过所述Y向驱动组件与所述悬臂连接板连接，使得所述Y向驱动组件可驱动所述悬臂切割头机构在Y向上水平移动；所述X向移动机构包括X向安装座和X向驱动组件，所述X向驱动组件安装于所述X向
安装座的底部；所述X 向驱动组件与所述Y向安装座连接，使得所述X向驱动组件可驱动所述Y向移动机构和所述悬臂切割头机构在X向上移动；通过所述X向安装座与所述安装支座固定连接，使得所述悬臂装置安装于所述安装支座上。
[0011]优选地，所述X向安装座的底部设有X向导轨条；所述Y向安装座的顶部设有X向滑动座；所述X向滑动座卡装于所述X向导轨条上，使得所述X向移动机构可驱动所述Y向移动机构在X向上移动。
[0012]优选地，所述Y向安装座的底部设有Y向导轨条；所述悬臂连接板的顶部设有Y向滑动座；所述Y向滑动座卡装于所述Y向导轨条，使得所述Y向移动机构可驱动所述悬臂切割头机构在Y向上水平移动。
[0013]优选地，所述安装支座包括升降连接臂；所述悬臂装置通过所述X向安装座与所述升降连接臂固定连接，使得所述升降连接臂可驱动是悬臂装置在Z向上升降。
[0014]与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
[0015]本申请分别通过所述X向密封罩包裹于所述X向移动机构的外部和Y向密封罩包裹于所述Y向移动机构的外部，使得所述悬臂装置的驱动机构被密封包裹，可以避免灰尘进入，保证所述X向移动机构和Y向移动机构能够正常驱动所述悬臂切割头机构移动，从而保证了切割精度，也减少了所述X向移动机构和Y向移动机构消耗，延长了所述X向移动机构和Y向移动机构使用寿命，减少生产成本。
附图说明
[0016]图1是本技术一个实施例的线切割机机床的结构示意图；
[0017]图2是本技术一个实施例的悬臂装置不安装密封罩结构的示意图；
[0018]图3是本技术一个实施例的密封罩结构示意图；
[0019]图4是本技术一个实施例的X向密封罩的爆照图；
[0020]图5是本技术一个实施例的底板密封组件与悬臂装置的连接示意图；
[0021]图6是本技术一个实施例的窗口部与挡板的示意图；
[0022]图7是本技术一个实施例的悬臂装置的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0025]本申请中优选的一个实施例，如图1至图7所示，一种线切割机的悬臂装置1，包括线切割机机床100；所述线切割机床包括悬臂装置1、安装支座2、底座4、切割工作台5和切割驱动装置3；所述悬臂装置1安装于所述安装支座 2上；所述安装支座2、所述切割工作台5和所述切割驱动装置3均安装于所述底座4的顶部，所述悬臂装置1包括X向移动机构11、Y向移
动机构12、悬臂切割头机构13和密封罩结构14；所述X向移动机构11用于驱动所述悬臂切割头机构13在X向上移动；所述Y向移动机构12用于驱动所述悬臂切割头机构 13在Y向上移动；所述密封罩结构14包括X向密封罩141和Y向密封罩142；所述X向密封罩141包括上壳体1411和底板密封组件1410；所述上壳体1411 的顶部设有连接部14112；所述上壳体1411通过所述连接部14112与所述安装支座2固定连接，所述上壳体1411包裹于所述X向移动机构11的顶部；所述底板密封组件1410通过与所述X向移动机构11固定连接，所述底板密封组件 1410密封安装于所述X向移动机构11的底部；所述Y向密封罩142通过与所述底板密封组件1410固定连接，所述Y向密封罩142包裹于所述Y向移动机构12 的外部。
[0026]在本实施例中，参照图1，钼丝穿设于所述悬臂切割头机构13，且所述悬臂切割头机构13能通过所述X向移动机构11和Y向移动机构12的驱动，调节钼丝的倾斜角度。参照图1至图3，所述上壳体1411的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割机的悬臂装置，包括线切割机机床；所述线切割机机床包括悬臂装置、安装支座、底座、切割工作台和切割驱动装置；所述悬臂装置安装于所述安装支座上；所述安装支座、所述切割工作台和所述切割驱动装置均安装于所述底座的顶部，其特征在于，所述悬臂装置包括X向移动机构、Y向移动机构、悬臂切割头机构和密封罩结构；所述X向移动机构用于驱动所述悬臂切割头机构在X向上移动；所述Y向移动机构用于驱动所述悬臂切割头机构在Y向上移动；所述密封罩结构包括X向密封罩和Y向密封罩；所述X向密封罩包括上壳体和底板密封组件；所述上壳体的顶部设有连接部；所述上壳体通过所述连接部与所述安装支座固定连接，所述上壳体包裹于所述X向移动机构的顶部；所述底板密封组件通过与所述X向移动机构固定连接，所述底板密封组件密封安装于所述X向移动机构的底部；所述Y向密封罩通过与所述底板密封组件固定连接，所述Y向密封罩包裹于所述Y向移动机构的外部。2.根据权利要求1所述的一种线切割机的悬臂装置，其特征在于，所述底板密封组件包括第一密封板和第二密封板；所述第一密封板的顶部和所述第二密封板的顶部均设有连接角钢；所述第一密封板和所述第二密封板通过所述连接角钢固定连接于所述X向移动机构Y向上的两侧，且所述第一密封板和第二密封板密封所述X向移动机构的底部。3.根据权利要求1所述的一种线切割机的悬臂装置，其特征在于，所述上壳体包括多个窗口部，所述窗口部上设有可拆卸的挡板。4.根据权利要求3所述的一种线切割机的悬臂装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，冯异勇，邱其山，冯尚信，
申请(专利权)人：广东大铁数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：