一种葡萄红酒加工方法技术

本发明专利技术公开了一种葡萄红酒加工方法，包括如下步骤，S1、初步准备发酵：选择合适的葡萄种类进行采摘和清洗，并将经过简单处理后对葡萄进行破碎除梗，然后将在破碎后得到的果酱装入发酵罐进行初步发酵，S2、过滤分离：将初步发酵得到的固液混合物由发酵罐排出，并经由导料锥环倒入分离罐内部，本发明专利技术有效的改变了离心过程中原料的结构，从而使原料内部的酒液更易于排出，进而有效的优化了葡萄红酒的过滤过程，使混合物中酒液与液体成分之间分离的更加快速，有效的提高了葡萄红酒的过滤效率，而通过原料的挤压，使酒液与固料之间分离的更加彻底，降低了固料中酒液的残留，进而有效的提高单位原料的酒液产量。单位原料的酒液产量。单位原料的酒液产量。

【技术实现步骤摘要】
一种葡萄红酒加工方法


[0001]本专利技术涉及葡萄红酒加工
，具体为一种葡萄红酒加工方法。

技术介绍

[0002]红酒是葡萄、蓝莓等水果经过传统及科学方法相结合进行发酵的果酒，红酒比较典型的是葡萄红酒和蓝莓红酒，葡萄酒有许多分类方式，以成品颜色来说，可分为红葡萄酒、白葡萄酒及粉红葡萄酒三类，在对经过初步发酵后的红酒进行陈酿前，须要对初步发酵产物进行过滤；
[0003]但是目前在对葡萄红酒进行过滤的过程中，由于缺少相应的快速彻底的过滤机构，使得传统的红酒只能通过纱布进行缓慢过滤，并且由于缺少相应的外力加速酒液与固体成分之间的过滤，从而使过滤速度缓慢，同时由于缺少相应的外力迫使酒液与固体原料之间的分离，导致混合物在自然过滤完成后，固体成分中仍然含有大量的酒液，从而降低了酒液的生产率。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种葡萄红酒加工方法，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的在对葡萄红酒进行过滤的过程中，由于缺少相应的快速彻底的过滤机构，使得传统的红酒只能通过纱布进行缓慢过滤，并且由于缺少相应的外力加速酒液与固体成分之间的过滤，从而使过滤速度缓慢，同时由于缺少相应的外力迫使酒液与固体原料之间的分离，导致混合物在自然过滤完成后，固体成分中仍然含有大量的酒液，从而降低了酒液的生产率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种葡萄红酒加工方法，包括如下步骤；
[0006]S1、初步准备发酵：选择合适的葡萄种类进行采摘和清洗，并将经过简单处理后对葡萄进行破碎除梗，然后将在破碎后得到的果酱装入发酵罐进行初步发酵；
[0007]S2、过滤分离：将初步发酵得到的固液混合物由发酵罐排出，并经由导料锥环倒入分离罐内部，经由挤压过滤网和离心弯板对混合物进行双重分离，并使分离后的液体成分经由排料弯管排出收集；
[0008]S3、清理排渣：在限位锥块和限位锥孔契合后带动限位底板进行转动，并通过离心力将余下的废渣排出分离罐内部，并同步通过喷液细管喷出的液体对分离罐内壁和挤压过滤网进行清理；
[0009]S4、装桶陈酿：将分离后得到的酒液装入特定的发酵桶中进行密封，并将密封后的发酵桶搬运的适宜的位置进行贮存，开始酒液的陈酿。
[0010]所述分离罐顶端两侧均焊接有安装横梁，所述安装横梁顶端中部固定连接有转动电机，所述转动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接；
[0011]所述分离罐内侧设置有高效离心挤压分离机构，通过离心和挤压的双重方式对经过初步发酵的葡萄红酒进行固液分离，使酒液与固体成分之间的分离速度更快，有效的提
高了酒液分离的效率，同时也使酒液与固体成分之间分离的更加彻底；
[0012]所述离心挤压分离机构包括驱动转轴、安装转管、阶梯底盒、连接顶盒、限位外环、驱动摆杆、挤压过滤网、固定底盘、收束索、限位导槽、配重升降盘、牵引轮、连接竖条、离心弯板、传动索、弹性硅胶套、防护环、防护锥环、限位底板、防滑导槽和排液细孔；
[0013]所述转动电机输出轴底端对应分离罐内侧中部位置处固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴底端中部固定连接有安装转管，所述安装转管底端中部对应分离罐内侧底部位置处固定安装有阶梯底盒，所述安装转管顶端边部固定连接有连接顶盒，所述连接顶盒边部通过连杆固定连接有限位外环，所述限位外环外侧边部圆周方向通过转轴转动连接有驱动摆杆相邻的两个所述驱动摆杆之间粘接有柔性的挤压过滤网；
[0014]所述安装转管内部底端固定安装有固定底盘，且安装转管边部圆周方向均匀开设有弧形槽，所述固定底盘顶端边部圆周方向对应弧形槽端部位置处固定连接有收束索，所述收束索末端与驱动摆杆底端内侧固定连接；
[0015]所述安装转管内壁底端圆周方向均匀开设有限位导槽，所述安装转管内部对应限位导槽内侧位置处滑动连接有配重升降盘，所述配重升降盘底端边部圆周方向均匀安装有牵引轮，且安装转管顶端中部对应配重升降盘底端位置处固定连接有限位管；
[0016]所述安装转管外侧圆周方向均匀固定连接有连接竖条，所述离心弯板通过连接竖条两端的转轴安装于连接竖条外侧，所述配重升降盘顶端圆周方向固定连接有传动索，且传动索末端贯穿安装转管侧壁与离心弯板边部相连接，所述弹性硅胶套顶端和底端开口处分别与安装转管顶端边部和底端边部相固定连接；
[0017]所述分离罐内壁底端对应驱动摆杆末端底部位置处通过连接块固定连接有防护环，所述防护环顶端内圈固定连接有防护锥环，所述防护环内侧底端边部设置有限位底板，所述限位底板顶端边部圆周方向均匀水平开设有防滑导槽，所述限位底板顶端对应防滑导槽内侧底部位置处竖直贯穿开设有排液细孔。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：
[0019]1.设置了高效离心挤压分离机构，通过高效离心挤压分离机构内部各组件之间的配合，在对经过初步酿造的葡萄红酒进行过滤时，通过为原料施加的额外离心力加速了酒液与固料之间的分离效率，同时对原料施加的额外挤压力，有效的改变了离心过程中原料的结构，从而使原料内部的酒液更易于排出，进而有效的优化了葡萄红酒的过滤过程，使混合物中酒液与液体成分之间分离的更加快速，有效的提高了葡萄红酒的过滤效率，而通过原料的挤压，使酒液与固料之间分离的更加彻底，降低了固料中酒液的残留，进而有效的提高单位原料的酒液产量；
[0020]通过对组件重量的调节，使离心弯板所产生的离心力在足够迫使弹性硅胶套向外扩张的同时，也可带动驱动摆杆和挤压过滤网克服离心力向内挤压，实现了离心与挤压力之间的转化，从而仅通过改变转动电机的转速便可以对原料所受到的离心力和压力进行同步调节，有效的提高了该装置的使用便捷性，通过牵引轮对配重升降盘和收束索之间的运动进行传递，实现了对配重升降盘位移量的放大，确保了收束索的收缩量始终为配重升降盘的两倍，从而确保了驱动摆杆和挤压过滤网可以活动足够的位移量向弹性硅胶套，优化了该机构运行过程。
[0021]2.设置了清理排渣循环机构，通过清理排渣循环机构内部各组件之间的相互配
合，外侧葡萄红酒的固液分离后，通过电动伸缩杆的收缩带动分离罐内部进行变形，并通过离心力将分离罐内部残留的固料及时的排出分离罐内部，同时通过限位塞和密封塞的高低设置，使排料弯管被密封的同时实现清理孔的开启，有效的避免了洗涤产生的废水进入排料弯管内部对其造成污染，有效的提高了分离罐的清洁效果；
[0022]通过喷液细管孔径和长短各不相同的设计，使得洗涤液由喷液细管末端喷出时极限喷洒距离各不相同，同时通过喷液细管的倾斜设计，使其在进行洗涤液喷射的过程中可以沿转动内环圆周方向进行缓慢旋转，进而有效的提高了洗涤液的喷洒范围，有效的提高了清洗效果。
[0023]3.综上所述，通过高效离心挤压分离机构和清理排渣循环机构之间的相互配合，优化了葡萄红酒的过滤和分离罐的清洗过程，通过升降芯柱和限位顶块位置的简单改变，将安装转管的运动传递到清理排渣循环机构内部，同时对离心弯板和驱动摆杆的运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种葡萄红酒加工方法，其特征在于：包括如下步骤；S1、初步准备发酵：选择合适的葡萄种类进行采摘和清洗，并将经过简单处理后对葡萄进行破碎除梗，然后将在破碎后得到的果酱装入发酵罐进行初步发酵；S2、过滤分离：将初步发酵得到的固液混合物由发酵罐排出，并经由导料锥环(602)倒入分离罐(1)内部，经由挤压过滤网(407)和离心弯板(414)对混合物进行双重分离，并使分离后的液体成分经由排料弯管(510)排出收集；S3、清理排渣：在限位锥块(503)和限位锥孔(504)契合后带动限位底板(419)进行转动，并通过离心力将余下的废渣排出分离罐(1)内部，并同步通过喷液细管(528)喷出的液体对分离罐(1)内壁和挤压过滤网(407)进行清理；S4、装桶陈酿：将分离后得到的酒液装入特定的发酵桶中进行密封，并将密封后的发酵桶搬运的适宜的位置进行贮存，开始酒液的陈酿。2.根据权利要求1所述的一种葡萄红酒加工方法，其特征在于，所述分离罐(1)顶端两侧均焊接有安装横梁(2)，所述安装横梁(2)顶端中部固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输入端与外部电源的输出端电性连接；所述分离罐(1)内侧设置有高效离心挤压分离机构(4)，通过离心和挤压的双重方式对经过初步发酵的葡萄红酒进行固液分离，使酒液与固体成分之间的分离速度更快，有效的提高了酒液分离的效率，同时也使酒液与固体成分之间分离的更加彻底；所述离心挤压分离机构(4)包括驱动转轴(401)、安装转管(402)、阶梯底盒(403)、连接顶盒(404)、限位外环(405)、驱动摆杆(406)、挤压过滤网(407)、固定底盘(408)、收束索(409)、限位导槽(410)、配重升降盘(411)、牵引轮(412)、连接竖条(413)、离心弯板(414)、传动索(415)、弹性硅胶套(416)、防护环(417)、防护锥环(418)、限位底板(419)、防滑导槽(420)和排液细孔(421)；所述转动电机(3)输出轴底端对应分离罐(1)内侧中部位置处固定连接有驱动转轴(401)，所述驱动转轴(401)底端中部固定连接有安装转管(402)，所述安装转管(402)底端中部对应分离罐(1)内侧底部位置处固定安装有阶梯底盒(403)，所述安装转管(402)顶端边部固定连接有连接顶盒(404)，所述连接顶盒(404)边部通过连杆固定连接有限位外环(405)，所述限位外环(405)外侧边部圆周方向通过转轴转动连接有驱动摆杆(406)相邻的两个所述驱动摆杆(406)之间粘接有柔性的挤压过滤网(407)；所述安装转管(402)内部底端固定安装有固定底盘(408)，且安装转管(402)边部圆周方向均匀开设有弧形槽，所述固定底盘(408)顶端边部圆周方向对应弧形槽端部位置处固定连接有收束索(409)，所述收束索(409)末端与驱动摆杆(406)底端内侧固定连接；所述安装转管(402)内壁底端圆周方向均匀开设有限位导槽(410)，所述安装转管(402)内部对应限位导槽(410)内侧位置处滑动连接有配重升降盘(411)，所述配重升降盘(411)底端边部圆周方向均匀安装有牵引轮(412)，且安装转管(402)顶端中部对应配重升降盘(411)底端位置处固定连接有限位管；所述安装转管(402)外侧圆周方向均匀固定连接有连接竖条(413)，所述离心弯板(414)通过连接竖条(413)两端的转轴安装于连接竖条(413)外侧，所述配重升降盘(411)顶端圆周方向固定连接有传动索(415)，且传动索(415)末端贯穿安装转管(402)侧壁与离心弯板(414)边部相连接，所述弹性硅胶套(416)顶端和底端开口处分别与安装转管(402)顶
端边部和底端边部相固定连接；所述分离罐(1)内壁底端对应驱动摆杆(406)末端底部位置处通过连接块固定连接有防护环(417)，所述防护环(417)顶端内圈固定连接有防护锥环(418)，所述防护环(417)内侧底端边部设置有限位底板(419)，所述限位底板(419)顶端边部圆周方向均匀水平开设有防滑导槽(420)，所述限位底板(419)顶端对应防滑导槽(420)内侧底部位置处竖直贯穿开设有排液细孔(421)。3.根据权利要求2所述的一种葡萄红酒加工方法，其特征在于，所述收束索(409)分别穿过对应的弧形槽内部，所述收束索(409)贯穿安装转管(402)底端和阶梯底盒(403)顶部，且收束索(409)贯穿阶梯底盒(403)侧壁与驱动摆杆(406)相连接，所述收束索(409)包覆于牵引轮(412)的外侧。4.根据权利要求2所述的一种葡萄红酒加工方法，其特征在于，所述连接竖条(413)和离心弯板(414)端部对应传动索(415)外侧位置处均开设有通槽，所述弹性硅胶套(416)完整包覆于离心弯板(414)外侧，且离心弯板(414)边部始终与弹性硅胶套(416)内侧之间紧密贴合。5.根据权利要求2所述的一种葡萄红酒加工方法，其特征在于，所述驱动摆杆(406)端部与阶梯底盒(403)边部之间相互契合，所述驱动摆杆(406)的重量远小于离心弯板(414)的重量，所述限位底板(419)外侧与防护环(417)内壁之间紧密贴合。6.根据权利要求2所述的一种葡萄红酒加工方法，其特征在于，所述分离罐(1)底部设置有清理排渣循环机构(5)，在对酒液和固体成分进行分离后，通过离心力将分离后余下的固体成分快速的甩出分离罐(1)，同时在清理固体成分的过程中通过喷射路径不断的变化的清水对分离罐(1)内部进行冲洗，有效的提高了分离罐(1)清理的效率；所述清理排渣循环机构(5)包括升降芯柱(501)、限位顶块(502)、限位锥块(503)、限位锥孔(504)、安装顶环(505)、导向底环(506)、安装扁环(507)、电动伸缩杆(508)、防护底罩(509)、排料弯管(510)、密封阀(511...

【专利技术属性】
技术研发人员：余松燊，
申请(专利权)人：余松燊，
类型：发明
国别省市：