一种防水面料及其加工工艺制造技术

本发明专利技术纺织面料领域，更具体的说是一种防水面料及其加工工艺；防水面料及其加工工艺，包括以下步骤：S1：将具有弹性的圆筒型的布料套在涂覆部上，并将其固定；S2：将布料在轴线和径向两个方向上充分拉伸，使弹性布料延展拉伸开；S3：将防水涂料涂抹在延展拉抻开后的面料上；S4：对面料上的圆孔的圆周面进行精细涂抹防水涂料，得到防水的弹性面料；所述防水涂料为聚氨酯；可以对弹性面料进行防水性能方面的加工，从而满足更多的使用需求。从而满足更多的使用需求。从而满足更多的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种防水面料及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及纺织面料领域，更具体的说是一种防水面料及其加工工艺。

技术介绍

[0002]高性能的面料依靠于原料、组织、款式及加工综合因素，防水面料越来越多的应用于人们的日常生活和工作，以往的防水衣的材料大都采用合成橡胶，厚实笨重，穿着过程中的舒适度较差，且现有的具备弹性的面料，因其自身具备褶皱，因而不便于对这样的面料进行防水性能方面的加工，因为不能满足使用的需要。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种防水面料及其加工工艺，其有益效果为本专利技术可以对弹性面料进行防水性能方面的加工，从而满足更多的使用需求。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种防水面料及其加工工艺，包括以下步骤：
[0006]S1：将具有弹性的圆筒型的布料套在涂覆部上，并将其固定；
[0007]S2：将布料在轴线和径向两个方向上充分拉伸，使弹性布料延展拉伸开；
[0008]S3：将防水涂料涂抹在延展拉抻开后的面料上；
[0009]S4：对面料上的圆孔的圆周面进行精细涂抹防水涂料，得到防水的弹性面料。
[0010]所述防水涂料为聚氨酯。
[0011]所述涂覆部包括底座、支撑架、环架、内壁涂抹部和孔口涂抹部，底座的两端分别设有一个支撑架，两个支撑架上分别固定连接一个环架，两个支撑架上分别设有一个内壁涂抹部，用于对布料内部涂抹防水涂料，孔口涂抹部设置在底座的中部，用于对圆孔涂抹防水涂料。
[0012]所述内壁涂抹部包括转轴、滑杆、进液管架、涂抹头和可伸缩的波纹软管，转轴活动连接在支撑架上，转轴位于环架内，转轴上固定有进液管架，进液管架上环绕设有多个滑杆，滑杆的外端连通设置有涂抹头,进液管架和滑杆通过设有泵的波纹软管连通。
[0013]所述内壁涂抹部还包括伸缩架、推架和铰接臂，推架滑动连接在转轴上，推架上铰接多个铰接臂，多个铰接臂分别与多个滑杆铰接连接，多个滑杆皆与液管架滑动连接，转轴转动连接在伸缩架上，伸缩架滑动连接在支撑架上，伸缩架和支撑架之间设有液压缸Ⅰ，推架和转轴之间设有液压缸Ⅱ。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1为防水面料加工工艺的流程图；
[0016]图2为涂覆部的实施方式示意图；
[0017]图3为图2的部分结构示意图；
[0018]图4为内壁涂抹部的结构示意图一；
[0019]图5为内壁涂抹部的结构示意图二；
[0020]图6为内壁涂抹部的部分结构示意图；
[0021]图7为孔口涂抹部的结构示意图；
[0022]图8为孔口涂抹部的局部放大结构示意图；
[0023]图9为图8的部分结构示意图；
[0024]图10为孔口涂抹部的内部结构示意图；
[0025]图11为孔口涂抹部和涂抹头配合的结构示意图。
具体实施方式
[0026]一种防水面料及其加工工艺，包括以下步骤：
[0027]S1：将具有弹性的圆筒型的布料套在涂覆部上，并将其固定；
[0028]S2：将布料在轴线和径向两个方向上充分拉伸，使弹性布料延展拉伸开；
[0029]S3：将防水涂料涂抹在延展拉抻开后的面料上；
[0030]S4：对面料上的圆孔的圆周面进行精细涂抹防水涂料，得到防水的弹性面料。
[0031]如图2至4所示：
[0032]底座1
‑
1对装置进行支撑，将具有弹性的圆筒型的面料套在两个环架3
‑
2上，将面料固定后，两个环架3
‑
2之间的间距可调节，从而能够在轴向方向上将面料水平拉抻，使面料在轴向上达到拉伸极限，两个内壁涂抹部位于圆筒型的面料的内部，能对圆筒型的面料的内部涂抹防水涂料，两个内壁涂抹部能够在圆周方向上展开，从而面料从内部向外撑开，从而实现在径向方向上使面料达到拉伸极限，面料在轴线和径向皆达到拉伸极限的时候，具有弹性可收缩的面料被充分的撑开后，其上的褶皱被拉直，从而整个内壁表面显露出来，进而便于内壁涂抹部将防水涂料充分的完整的涂抹在圆筒型的面料的内壁上，避免因其弹性产生的褶皱无法充分均匀的涂抹到防水涂料，孔口涂抹部用于对圆筒型的面料的圆周面上的圆孔涂抹防水涂料，避免因面料上设有圆孔，导致圆孔的圆周面上涂抹不到涂料而影响面料整体的防水性能。
[0033]如图4至6所示：
[0034]转轴4
‑
2能够带动多个涂抹头4
‑
7绕转轴4
‑
2轴线转动，进液管架4
‑
6上环绕设有多个出水管，通过其中一个出水管向进液管架4
‑
6内住满防水涂料，每个滑杆4
‑
5上皆固定连接并连通一个进水管，进液管架4
‑
6上的出水管与滑杆4
‑
5上的进水管通过安装有泵的波纹软管4
‑
8固定连接并连通，当泵启动后将进液管架4
‑
6内的水引入到涂抹头4
‑
7内，涂抹头4
‑
7上设有海绵头，海绵头吸附防水涂料后，在转轴4
‑
2的带动下转动进而将均匀的涂覆在撑开后的圆周面料的内壁上。
[0035]进一步的：
[0036]所述内壁涂抹部还包括伸缩架4
‑
1、推架4
‑
3和铰接臂4
‑
4，推架4
‑
3滑动连接在转轴4
‑
2上，推架4
‑
3上铰接多个铰接臂4
‑
4，多个铰接臂4
‑
4分别与多个滑杆4
‑
5铰接连接，多个滑杆4
‑
5皆与液管架4
‑
6滑动连接，转轴4
‑
2转动连接在伸缩架4
‑
1上，伸缩架4
‑
1滑动连接在支撑架3
‑
1上，伸缩架4
‑
1和支撑架3
‑
1之间设有液压缸Ⅰ，推架4
‑
3和转轴4
‑
2之间设有液压缸Ⅱ；
[0037]液压缸Ⅱ启动改变推架4
‑
3和液管架4
‑
6之间间距，进而通过铰接臂4
‑
4带动多个滑杆4
‑
5在液管架4
‑
6上向外展开或向内收回，多个滑杆4
‑
5顶在面料的内壁上向外展开时，将弹性的面料在径向方向上进行拉抻，将褶皱拉直，便于均匀涂抹涂料；
[0038]通过改变多个滑杆4
‑
5展开的程度，从而对不同弹性程度的面料进行撑开涂抹涂料，或者也可以对不具备弹性的面料进行涂抹涂料；
[0039]液压缸Ⅰ启动带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水面料及其加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：将具有弹性的圆筒型的布料套在涂覆部上，并将其固定；S2：将布料在轴线和径向两个方向上充分拉伸，使弹性布料延展拉伸开；S3：将防水涂料涂抹在延展拉抻开后的面料上；S4：对面料上的圆孔的圆周面进行精细涂抹防水涂料，得到防水的弹性面料。2.根据权利要求1所述一种防水面料及其加工工艺，其特征在于：所述防水涂料为聚氨酯。3.根据权利要求1所述一种防水面料及其加工工艺，其特征在于：所述涂覆部包括底座(1
‑
1)、支撑架(3
‑
1)、环架(3
‑
2)、内壁涂抹部和孔口涂抹部，底座(1
‑
1)的两端分别设有一个支撑架(3
‑
1)，两个支撑架(3
‑
1)上分别固定连接一个环架(3
‑
2)，两个支撑架(3
‑
1)上分别设有一个内壁涂抹部，用于对布料内部涂抹防水涂料，孔口涂抹部设置在底座(1
‑
1)的中部，用于对圆孔涂抹防水涂料。4.根据权利要求3所述一种防水面料及其加工工艺，其特征在于：所述内壁涂抹部包括转轴(4
‑
2)、滑杆(4
‑
5)、进液管架(4
‑
6)、涂抹头(4
‑
7)和可伸缩的波纹软管(4
‑
8)，转轴(4
‑
2)活动连接在支撑架(3
‑
1)上，转轴(4
‑
2)位于环架(3
‑
2)内，转轴(4
‑
2)上固定有进液管架(4
‑
6)，进液管架(4
‑
6)上环绕设有多个滑杆(4
‑
5)，滑杆(4
‑
5)的外端连通设置有涂抹头(4
‑
7),进液管架(4
‑
6)和滑杆(4
‑
5)通过波纹软管(4
‑
8)连接。5.根据权利要求4所述一种防水面料及其加工工艺，其特征在于：述内壁涂抹部还包括伸缩架(4
‑
1)、推架(4
‑
3)和铰接臂(4
‑
4)，推架(4
‑
3)滑动连接在转轴(4
‑
2)上，多个波纹软管(4
‑
8)分别通过铰接臂(4
‑
4)与推架(4
‑
3)铰接连接，转轴(4
‑
2)转动连接在伸缩架(4
‑
1)上，伸缩架(4
‑
1)滑动连接在支撑架(3
‑
1)上，伸缩架(4
‑
1)和支撑架(3
‑
1)之间设有液压缸Ⅰ，滑杆(4
‑
5)与液管架(4
‑
6)滑动连接，推架(4
‑
3)和转轴(4
‑
2)之间设有液压缸Ⅱ。6.根据权利要求3所述一种防水面料及其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雅婷，
申请(专利权)人：哈尔滨嗨菲特健康管理有限公司道里分公司，
类型：发明
国别省市：