一种消除不锈钢表面活性中心的方法技术

本发明专利技术公开一种消除不锈钢表面活性中心的方法，涉及金属管加工技术领域，包括超声波水浴池，超声波水浴池的内部安装有若干个超声波发生器，所述超声波水浴池的两侧均通过第一气缸连接有连接板，所述连接板的下侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有连接架，所述连接架的下侧安装有第一管材夹持架和第二管材夹持架，且连接架的侧面安装有双向丝杆驱动器，所述双向丝杆驱动器的两侧均安装有超声喷涂结构。本发明专利技术通过两组管材夹持架，可以将若干个金属管进行夹持，第一管材夹持架中的第一板夹可以通过挂钩与连接架的固定环相连接，可以将第一板夹进行提升，进而方便将两组管材夹持架展开。两组管材夹持架展开。两组管材夹持架展开。

【技术实现步骤摘要】
一种消除不锈钢表面活性中心的方法


[0001]本专利技术涉及金属管加工
，具体为一种消除不锈钢表面活性中心的方法。

技术介绍

[0002]不锈钢的主要因素在于其保护性氧化膜是自愈性的，使其能够进行加工而不失去抗氧化性，但是，处于钝态的金属仍有一定的反应能力。如：氯离子优先的有选择的吸附在钝化膜上，把氧原子排挤掉，然后和钝化膜中的阳离子结合成可溶性氯化物，在新露出的基底金属的特定点上生成小蚀坑，蚀孔生成的活性中心。
[0003]因此，需要对不锈钢表面活性中心进行消除，但是，对于金属管内部等无法直接喷涂的情况，需要金属管放置在超声水浴中，边超声边涂装，现有的金属管水浴装置结构较为单一，导致水浴的质量较差，并且对金属管的加工效率较低，同时，为了提高产能，需要装置能够同时对较多数量的金属管进行加工。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种消除不锈钢表面活性中心的方法，解决以下技术问题：
[0005]如何快速的对多个金属管进行表面处理、加工，并且将管材以较高的效率安装至装置中，并且在加工时，如何提高对管材的喷涂能力；
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种消除不锈钢表面活性中心的方法，所述的方法包括：
[0008]步骤一：制备纳米石英粉
[0009]将浓度30％、200目石英矿石粉水溶液，经粉碎机粉碎后，清洗、再通过真空烘箱干燥；
[0010]步骤二：钝化液的配置
[0011]所述钝化液包括以下重量份的原材料：
[0012]20
‑
30nm石英粉体13～16份、硅酸钠或硅酸钾13～16份、增稠剂0.85～1.2份、浸润剂0.85～1.2份、硅烷偶联剂KH560 0.076～0.11份、分散助剂BYK
‑
1920.076～0.11份、其余为去离子水；
[0013]步骤三：钝化液的涂装
[0014]通过基于超声水浴的超声喷涂装置对不锈钢管边超声边涂装，湿膜厚度控制在10
‑
200μm；
[0015]步骤四：加热老化
[0016]将涂装好的不锈钢管快速转移至马弗炉中，采用梯度升温方式进行加热；
[0017]首先在室温晾20min，
[0018]再在80℃马弗炉中烘烤20min，取出
[0019]在室温放置5min
[0020]将马弗炉调温至400℃，烘烤20min
[0021]在室温放置5min
[0022]在管式炉中加热至1500℃，3小时；
[0023]步骤五：降温，取出晾干，形成一层厚度0.1～1μm致密的石英涂层。
[0024]进一步地，基于超声水浴的超声喷涂装置包括超声波水浴池，超声波水浴池的内部安装有若干个超声波发生器，用于在其内部形成超声波水浴，所述超声波水浴池的两侧均固定连接有第一气缸，若干个所述第一气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的下侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有连接架，所述连接架的下方卡接有一安装板，所述安装板的下侧安装有第一管材夹持架和第二管材夹持架，用于将若干个金属管进行夹持，且连接架的侧面安装有双向丝杆驱动器，所述双向丝杆驱动器的两侧分别安装有分布在第一管材夹持架和第二管材夹持架一侧的超声喷涂结构。
[0025]作为本专利技术进一步的方案：所述第一管材夹持架包括第一板夹，所述第一板夹的上表面与安装板之间固定连接有连接管。
[0026]作为本专利技术进一步的方案：所述第二管材夹持架包括第二板夹，所述第二板夹前、后两侧均固定连接有若干个与安装板相连的连接杆，用于将第二板夹的两侧露出，避免对超声喷涂结构造成遮挡。
[0027]作为本专利技术进一步的方案：所述第一板夹的下表面和第二板夹的上表面均开设有若干个管材槽，第一板夹和第二板夹中的管材槽一一对应，用于收纳管材。
[0028]作为本专利技术进一步的方案：所述连接管包括相互滑动连接的固定管和滑动管，所述固定管和滑动管的一端分别与安装板和第一板夹连接，且固定管和滑动管之间固定连接有弹性件，用于将第一板夹贴合在第二板夹的上侧，将管材固定在管材槽中。
[0029]作为本专利技术进一步的方案：所述安装板下表面靠近固定管的两侧均固定连接有固定环。
[0030]作为本专利技术进一步的方案：所述第一板夹上表面的两侧均转动连接有转动杆，两组所述转动杆的一端均转动连接有挂钩，两组挂钩可悬挂在对应的固定环外侧，用于限制第一板夹的高度，从而方便使用者将管材安装至管材槽中。
[0031]作为本专利技术进一步的方案：两组所述超声喷涂结构均包括喷涂器，喷涂器开设有进料口，进料口与外部的供料装置连通，外部的供料装置通过高压的方式将石英粉原料输送至喷涂器中，喷涂器再以高压方式将石英粉喷出，所述喷涂器的上表面均固定连接有连动杆，两组所述连动杆的顶端分别与双向丝杆驱动器的输出端进行连接。
[0032]作为本专利技术进一步的方案：所述喷涂器的侧面设置有若干个出料口，若干个出料口的外侧均固定连接有喷涂管，用于延长喷涂器的喷料范围，两组喷涂管分别与管材槽的两端相对应，用于嵌入到管材槽内的管材中。
[0033]本专利技术的有益效果：
[0034]本专利技术通过将纳米石英粉与硅酸盐配成的钝化液喷涂或浸涂到不锈钢表面，再经过高温烧结，形成一层极薄的石英涂层，从而达到覆盖不锈钢活性中心的目的，通过两组管材夹持架，可以将若干个金属管进行夹持，从而可以同时加工多个管材，相较于现有技术，第一管材夹持架中的第一板夹可以通过挂钩与安装板的固定环相连接，可以将第一板夹进行提升，进而方便将两组管材夹持架展开，方便使用者将管材安装进管材槽中；
[0035]另一方面，在加工时，两组管材夹持架浸泡在超声波水浴池中，并且超声喷涂器的喷涂管可以在双向丝杠驱动器的带动下嵌入到金属管的内部，从而可以提高喷涂的质量。
附图说明
[0036]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0037]图1是本专利技术的立体图；
[0038]图2是本专利技术中超声喷涂器和两组管材夹持架的结构示意图；
[0039]图3是本专利技术中第一板夹的悬挂结构示意图；
[0040]图4为石英钝化的不锈钢色谱柱进行Grob试剂气相色谱分析实验结果图；
[0041]图5为石英钝化的不锈钢色谱柱串联安捷伦DB
‑
WAX色谱柱进行Grob试剂气相色谱分析实验结果图；
[0042]图6为本专利技术实施例的示意图；
[0043]图7为本专利技术管材槽的示意图；
[0044]图中：1、超声波水浴池；2、第一气缸；3、连接板；4、第二气缸；5、连接架；6、第一管材夹持架；7、第二管材夹持架；8、双向丝杆驱动器；9、超声喷涂结构；10、卡盘；11、压板；12、弹片；501、安装板；61、第一板夹；62、连接管；71、第二板夹；72、连接杆；73、管材槽；91、喷涂器；92、连动杆；93、喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消除不锈钢表面活性中心的方法，其特征在于，所述的方法包括：步骤一：制备纳米石英粉将浓度30％、200目石英矿石粉水溶液，经粉碎机粉碎后，清洗、再通过真空烘箱干燥；步骤二：钝化液的配置所述钝化液包括以下重量份的原材料：20
‑
30nm石英粉体13～16份、硅酸钠或硅酸钾13～16份、增稠剂0.85～1.2份、浸润剂0.85～1.2份、硅烷偶联剂KH560 0.076～0.11份、分散助剂BYK
‑
1920.076～0.11份、其余为去离子水；步骤三：钝化液的涂装通过基于超声水浴的超声喷涂装置对不锈钢管边超声边涂装，湿膜厚度控制在10
‑
200μm；步骤四：加热老化将涂装好的不锈钢管快速转移至马弗炉中，采用梯度升温方式进行加热；步骤五：降温，取出晾干，形成一层厚度0.1～1μm致密的石英涂层；基于超声水浴的超声喷涂装置包括：超声波水浴池(1)；连接架(5)，其活动设置在超声波水浴池(1)内；第一管材夹持架(6)和第二管材夹持架(7)，二者安装在连接架(5)下方；双向丝杆驱动器(8)，其安装在连接架(5)的侧面；所述双向丝杆驱动器(8)的两侧分别安装有分布在第一管材夹持架(6)和第二管材夹持架(7)一侧的超声喷涂结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种消除不锈钢表面活性中心的方法，其特征在于，所述连接架(5)的下方卡接有一安装板(501)，所述超声波水浴池(1)的内部安装有若干个超声波发生器，所述第一管材夹持架(6)包括第一板夹(61)，所述第一板夹(61)的上表面与安装板(501)之间固定连接有连接管(62)，所述超声波水浴池(1)的两侧均通过第一气缸(2)安装有连接板(3)，所述连接板(3)的下侧固定连接有第二气缸(4)，所述第二气缸(4)的底部固定连接有连接架(5)。3.根据权利要求2所述的一种消除不锈钢表面活性中心的方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳钊，
申请(专利权)人：青岛贞正分析仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：